本实用新型涉及建筑施工领域,特别是一种可调式斜撑。
背景技术:
随着建筑行业的不断发展,其中钢筋混凝土结构建筑的质量要求不断提高,混凝土成型质量的垂直度必须符合规范要求,然而,施工过程中对混凝土的垂直度控制难度大,易受扰动变形,因此墙体侧面增加斜撑,传统斜撑为钢管+U型顶托支撑,调整时靠人力采用手锤敲打U型顶托,施工难度大,且调整效果欠佳,其次,U型顶托套在钢管内,易发生歪屈,浇筑混凝土时易受扰动,发生变形后松动。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,而提供一种可调式斜撑,支撑杆件的两端分别通过螺纹连接的形式与第一螺杆和第二螺杆进行连接,且通过转动设置在支撑杆件上的旋转操作件便可调节整个可调式斜撑的整体长度以适应所要支撑的墙体,整体结构简单,易于操作且调节方便,同时,底板连接件与第一螺杆和第二螺杆均为转动连接,可调整底板连接件的角度以适应所需制成的墙体,底板连接件的底面上设置有多个通孔,可在通孔中设置固定销,用以固定所述底板连接件与墙体的接触且保证底板连接件的角度准确。
本实用新型提供的一种可调式斜撑,包括支撑杆件、第一螺杆、第二螺杆和两个底板连接板件,所述支撑杆件上设置有旋转操作件,所述支撑杆的两端端面均向内凹陷分别形成圆柱状的第一凹腔和第二凹腔,所述第一凹腔的内壁上设置有与所述第一螺杆相匹配的第一螺纹,所述第二凹腔的内壁上设置有与所述第二螺杆相匹配的第二螺纹,所述第一螺杆通过与所述第一螺纹配合可拆卸的设置在所述第一凹腔内,所述第二螺杆通过与所述第二螺纹配合可拆卸的设置在所述第二凹腔内,两个所述底板连接板件分别通过销轴与所述第一螺杆和所述第二螺杆转动连接,所述底板连接板件呈U型设置且包括底面和与所述底面一体成型且均所述底面垂直设置的两个侧面,所述销轴的两端分别与所述两个侧面连接,所述底面上设置有多个通孔。
进一步地,所述第一螺纹为正丝,所述第二螺纹为反丝。
进一步地,所述第一螺纹为反丝,所述第二螺纹为正丝。
进一步地,所述第一螺杆和所述第二螺杆的直径均为36mm。
进一步地,每个所述销轴的直径均为15mm。
进一步地,每个所述通孔的直径均为15mm。
进一步地,每个所述销轴与各自所述连接的两个所述侧面均垂直设置,且每个所述销轴均设置在每个所述侧面的中心处。
进一步地,所述旋转操作件设置在所述支撑杆件的中部位置。
进一步地,多个所述通孔关于所述底面沿宽度方向的中心线对称设置。
综上所述,本实用新型提供的一种可调式斜撑与现有技术相比其具有的有益效果为,支撑杆件的两端分别通过螺纹连接的形式与第一螺杆和第二螺杆进行连接,且通过转动设置在支撑杆件上的旋转操作件便可调节整个可调式斜撑的整体长度以适应所要支撑的墙体,整体结构简单,易于操作且调节方便,同时,底板连接件与第一螺杆和第二螺杆均为转动连接,可调整底板连接件的角度以适应所需制成的墙体,底板连接件的底面上设置有多个通孔,可在通孔中设置固定销,用以固定所述底板连接件与墙体的接触且保证底板连接件的角度准确;第一螺纹与第二螺纹反向设置,可通过转动设置在支撑杆件上的旋转操作件调节斜撑的整体长度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可调式斜撑的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种可调式斜撑的底板连接板件的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种可调式斜撑的底板连接板件的剖视结构示意图;
图中:
1、支撑杆件;2、第一螺杆;3、第二螺杆;4、底板连接板件;5、旋转操作件;11、第一凹腔;12、第二凹腔;13、第一螺纹;14、第二螺纹;41、销轴;42、底面;43、侧面;44、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种可调式斜撑,包括支撑杆件1、第一螺杆2、第二螺杆3和两个底板连接板件4,支撑杆件1上设置有旋转操作件5,支撑杆的两端端面均向内凹陷分别形成圆柱状的第一凹腔11和第二凹腔12,第一凹腔11的内壁上设置有与第一螺杆2相匹配的第一螺纹13,第二凹腔12的内壁上设置有与第二螺杆3相匹配的第二螺纹14,第一螺杆2通过与第一螺纹13配合可拆卸的设置在第一凹腔11内,第二螺杆3通过与第二螺纹14配合可拆卸的设置在第二凹腔12内,两个底板连接板件4分别通过销轴41与第一螺杆2和第二螺杆3转动连接,底板连接板件4呈U型设置且包括底面42和与底面42一体成型且均底面42垂直设置的两个侧面43,销轴41的两端分别与两个侧面43连接,底面42上设置有多个通孔44,支撑杆件1的两端分别通过螺纹连接的形式与第一螺杆2和第二螺杆3进行连接,且通过转动设置在支撑杆件1上的旋转操作件5便可调节整个可调式斜撑的整体长度以适应所要支撑的墙体,整体结构简单,易于操作且调节方便,同时,底板连接件与第一螺杆2和第二螺杆3均为转动连接,可调整底板连接件的角度以适应所需制成的墙体,底板连接件的底面42上设置有多个通孔44,可在通孔44中设置固定销,用以固定所述底板连接件与墙体的接触且保证底板连接件的角度准确。
在一个优选的实施例中,第一螺纹13为正丝,第二螺纹14为反丝或者是第一螺纹13为反丝,第二螺纹14为正丝,第一螺纹13与第二螺纹14反向设置,便可通过转动设置在支撑杆件1上的旋转操作件5调节斜撑的整体长度。
在一个优选的实施例中,第一螺杆2和第二螺杆3的直径均为36mm,此数值仅为优选的实施例数值,可提供足够的支撑强度,当然实际使用过程中,可依据现场实际需要调整第一螺杆2和第二螺杆3的直径尺寸,满足现场实际使用需求即可。
在一个优选的实施例中,每个销轴41的直径均为15mm,此数值仅为优选的实施例数值,可提供足够的强度,当然实际使用过程中,可依据现场实际需要调整每个销轴41的直径尺寸,满足现场实际使用需求即可。
在一个优选的实施例中,每个通孔44的直径均为15mm,此数值仅为优选的实施例数值,可提供足够的强度,当然实际使用过程中,可依据现场实际需要调整每个通孔44的直径尺寸,满足现场实际使用需求即可。
在一个优选的实施例中,每个销轴41与各自连接的两个侧面43均垂直设置,且每个销轴41均设置在每个侧面43的中心处,保证整体结构能提供最大的支撑力度。
在一个优选的实施例中,旋转操作件5设置在支撑杆件1的中部位置,使在转动旋转操作件5时可以最省力,且在运送过程中,方便提取。
在一个优选的实施例中,多个通孔44关于底面42沿宽度方向的中心线对称设置,使在固定底板连接板件4时,受力合理,固定强度达到最大。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。