一种预制混凝土墙板吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊装部件技术领域。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。

装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先做了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

装配式建筑中预制混凝土墙板是必须的，在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

现在的预制混凝土墙板为了满足冬季保温夏季隔热的要求往往是在两层混凝土中间设置泡沫层，既轻便又保温，中间是泡沫的预制混凝土墙板在吊起安装时智能将吊钉设置在泡沫层外的混凝土层，导致吊起时墙板歪斜，不利于安装，且吊起时不安全，容易出现事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种预制混凝土墙板吊装工具，结构简单，使用方便，防止预制混凝土墙板吊起来倾斜，方便墙板安装，保证工作安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括异形吊钉和吊环；异形吊钉包括固定段、连接段和吊起段，固定段与吊起段通过连接段相连，固定段与吊起段平行设置，连接段与固定段、连接段与吊起段之间都是钝角连接，固定段、连接段和吊起段为一体结构；异形吊钉两端都设有钉帽；吊环一端与吊钉的端部相匹配。

作为优选，固定段长度大于连接段，固定段长度大于吊起段。

作为优选，固定段、连接段和吊起段都为直径相同的圆柱形。

作为优选，钉帽为直径大于固定段直径和吊起段直径的圆柱形。

作为优选，吊环包括拉手和固定头；固定头为圆柱形，固定头上设有与拉手相匹配的固定孔，拉手穿过固定孔与固定头连接；固定头上设有凹槽，凹槽开口与钉帽相匹配，凹槽一端连接滑槽，滑槽两侧设有滑道，钉帽在滑道上滑动，滑道之间的开口与吊起段相匹配。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，异型吊钉使吊点在墙板中间，防止预制混凝土墙板吊起来倾斜，墙板吊起时竖直，方便墙板安装，保证工作安全；吊环的设置简单方便，能快速将吊钉固定在吊环中，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中吊钉的结构示意图；

图3是图1中吊环的结构示意图；

图4是图2的使用状态示意图。

图中：1、吊钉；2、吊环；3、固定段；4、连接段；5、吊起段；6、钉帽；7、拉手；8、固定头；9、凹槽；10、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，为本实用新型一种预制混凝土墙板吊装工具的一个实施例，包括异形吊钉1和吊环2；异形吊钉1包括固定段3、连接段4和吊起段5，固定段3与吊起段5通过连接段4相连，固定段3与吊起段5平行设置，连接段4与固定段4、连接段4与吊起段5之间都是钝角连接，连接角度为90°-180°之间，固定段3、连接段4和吊起段5为一体结构；异形吊钉1两端都设有钉帽6；吊环2一端与吊钉1的端部相匹配。

吊钉1放置在预制混凝土墙板的混凝土层，吊环2负责勾住吊钉1并与机械装置相连，将预制混凝土墙板吊起并移动。吊钉1为不规则图形，将固定段3固定在预制混凝土墙板的混凝土层，使连接段4向墙板中间层靠近，通过墙板顶部的混凝土层穿出，连接段4和吊起段5都在墙板的顶部的混凝土层中固定，由于连接段向墙板中间走向，吊起段5在墙板中间部分穿出，吊起预制混凝土墙板时，起吊点在腔半中间位置，使得墙板吊起时不会倾斜，保证墙板吊起时是竖直的，方便墙板安装，保证工作安全；吊环2吊起吊钉1时钉帽6的设置防止吊钉1滑落，钉帽6起到限位作用；异形吊钉1还能防止吊钉1从墙板中拔出，更安全可靠。

作为优选，固定段3长度大于连接段4，固定段3长度大于吊起段5，固定段3固定在墙板两侧的混凝土层，固定段3长度较长可以使固定段3在混凝土层固定更牢固可靠，防止固定段3从墙板中拔出。

作为优选，固定段3、连接段4和吊起段5都为直径相同的圆柱形，使用方便，制作简单。

作为优选，钉帽6为直径大于固定段3直径和吊起段5直径的圆柱形，钉帽6主要是与吊环2配合将吊环2与吊钉1连接，进而将墙体吊起，吊钉1一端的钉帽6埋入墙体混凝土中，可以防止吊钉1拔出，埋入混凝土中的钉帽6直径大于与吊环2配合的钉帽6，使用方便；吊钉1另一端钉帽6穿出墙体与吊环2配合，防止起吊时吊钉1从吊环2中脱落，安全可靠。

作为优选，吊环2包括拉手7和固定头8；固定头8为圆柱形，固定头8上设有与拉手7相匹配的固定孔，固定孔穿过圆柱的上、下底面，拉手7穿过固定孔与固定头8连接；固定头8上设有凹槽9，凹槽9开口与钉帽6相匹配，凹槽9一端连接滑槽10，滑槽10两侧设有滑道，钉帽6在滑道上滑动，滑道之间的开口与吊起段5相匹配；吊钉1的钉帽6从凹槽9进入到滑槽10，在滑槽10的滑道上滑动到与吊环1同一竖直位置，滑道既可以让钉帽6滑动，同时滑道还能对钉帽6起到限制作用，防止钉帽6掉出滑槽10，对钉帽6起到阻挡作用，吊环2的结构简单，使用方便，提高工作效率。

使用过程：

在制作预制混凝土墙板时将吊钉的固定段埋入墙板侧面的混凝土中，连接段向墙板中间位置放置，吊钉的吊起段在墙板顶端的混凝土层中穿出；起吊时将吊钉的钉帽放入吊环的固定头中，移动吊环，钉帽在滑槽中，并且钉帽尽量远离凹槽开口，利用动力装置拉动吊环使墙板吊起。

采用上述技术方案后，结构简单，使用方便，异型吊钉使吊点在墙板中间，防止预制混凝土墙板吊起来倾斜，墙板吊起时竖直，方便墙板安装，保证工作安全；吊环的设置简单方便，能快速将吊钉固定在吊环中，节约时间，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。