一种混凝土搅拌站配料装置的制作方法

文档序号:11078089
一种混凝土搅拌站配料装置的制造方法

本实用新型涉及土木工程设备技术领域,具体为一种混凝土搅拌站配料装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,国家的大力发展对于各个行业都广泛的用到了混凝土,例如,混凝土在房屋、桥梁、道路、以及水利工程等都得到了广泛的运用,对于混凝土的需求质量不断提高,所以对于混凝土的混合程度以及对于精确度的要求大大提高,而现今的设备对于精确度的概念不够紧密,往往是石料粉料的大概比例混合,混凝土的质量是否达标无法确定,同时由于用料的不精确导致浪费了巨量的混凝土原材料。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站配料装置,包括传送机、滚动轮、搅拌机、曲型螺旋输送机和粉料进料口,所述传送机的一端上方固定有石料框架,所述石料框架的顶部安装有三个石料配料仓,且石料配料仓的底部开设有石料出料口,所述传送机上安装有传送履带,所述传送履带通过两个滚动齿轮与传送机内的变电器相连,且变电器的上下两侧安装有两个滚轮,所述变电器通过导线与电机相连,所述电机与变频器之间通过导线相连,所述传送机远离石料框架的下方支撑有三根固定框架,所述固定框架的底部安装有可编程中央控制箱,所述可编程中央控制箱的一侧设置有搅拌机,所述搅拌机的底部设置有底板,且底板的底部安装有滚动轮,所述搅拌机的顶部两侧分别安装有进料口,所述搅拌机远离传送机的一端设置有粉料配料仓,所述粉料配料仓靠近搅拌机的一侧安装有直角螺旋输送机,且直角螺旋输送机的输出端通过螺栓固定在进料口处,所述粉料配料仓远离直角螺旋输送机的一侧安装有曲型螺旋输送机,且曲型螺旋输送机的粉料出料口延伸至粉料配料仓的上方,所述曲型螺旋输送机远离粉料出料口的一端设有粉料进料口,所述曲型螺旋输送机靠近粉料进料口的一端的下方安装有减速器,且减速器的输出端与曲型螺旋输送机连接,所述粉料配料仓的下方安装有动力室。

优选的,所述传送履带的表层设有防滑垫。

优选的,所述滚动轮上安装有减震器。

优选的,所述粉料进料口处安装有梯形进料斗。

优选的,所述传送机内部的两个滚动齿轮通过中心轴承连接。

优选的,所述传送履带的两侧固定有物料挡板。

优选的,所述动力室内部的动力装置的一端通过皮带与直角螺旋输送机相连,且动力室内部的动力装置的另一端通过减速器与曲型螺旋输送机连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用是一种石料、粉料分开配比的高精度混凝土配料设备,该设备对于粉料的加入量通过压力感应器的控制已达到对于粉料的精度控制,配料设备通过可编程中央控制箱的控制对石料以及粉料的需求量按比例混合,有利于提高混凝土的质量更好,同时对于混凝土的原料消耗大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的部件示意图;

图3为本实用新型的部件示意图。

图中:1-石料框架;2-石料配料仓;3-石料出料口;4-传送履带;5-传送机;6-进料口;7-搅拌机;8-螺栓;9-直角螺旋输送机;10-粉料配料仓;11-粉料出料口;12-曲型螺旋输送机;13-粉料进料口;14-滚动齿轮;15-变电器;16-电机;17-变频器;18-滚轮;19-固定框架;20-可编程中央控制箱;21-底板;22-滚动轮;23-压力感应器;24-减速器;25-动力室;26-物料挡板;27-中心轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土搅拌站配料装置,包括传送机5、滚动轮22、搅拌机7、曲型螺旋输送机12和粉料进料口13,传送机5的一端上方固定有石料框架1,石料框架1的顶部安装有三个石料配料仓2,且石料配料仓2的底部开设有石料出料口3,传送机5上安装有传送履带4,传送履带4的表层设有防滑垫,传送履带4的两侧固定物料挡板26,传送履带4通过两个滚动齿轮14与传送机5内的变电器15相连,且变电器15的上下两侧安装有两个滚轮18,传送机5内部的两个滚动齿轮14通过中心轴承27连接,变电器15通过导线与电机16相连,电机16与变频器17之间通过导线相连,传送机5远离石料框架1的下方支撑有三根固定框架19,固定框架19的底部安装有可编程中央控制箱20,可编程中央控制箱20的一侧设置有搅拌机7,搅拌机7的底部设置有底板21,且底板21的底部安装有滚动轮22,滚动轮22上安装有减震器,搅拌机7的顶部两侧分别安装有进料口6,搅拌机7远离传送机5的一端设置有粉料配料仓10,粉料配料仓10靠近搅拌机7的一侧安装有直角螺旋输送机9,且直角螺旋输送机9的输出端通过螺栓8固定在进料口6处,粉料配料仓10远离直角螺旋输送机9的一侧安装有曲型螺旋输送机12,且曲型螺旋输送机12的粉料出料口11延伸至粉料配料仓10的上方,曲型螺旋输送机12远离粉料出料口11的一端设有粉料进料口13,粉料进料口13处安装有梯形进料斗,曲型螺旋输送机12靠近粉料进料口13的一端的下方安装有减速器24,且减速器24的输出端与曲型螺旋输送机12连接,粉料配料仓10的下方安装有动力室25,动力室25内部的动力装置的一端通过皮带与直角螺旋输送机9相连,且动力室25内部的动力装置的另一端通过减速器24与曲型螺旋输送机12连接。

具体使用方式:使用时,使可编程中央控制箱20连接电源,输入混凝土的需求比例,混凝土的石料通过石料框架1上的石料配料仓2中投入传送机5上,随着传送履带4的带动,通过搅拌机7的进料口6进入搅拌机7,而粉料则通过粉料进料口13进入曲型螺旋输送机12中,通过粉料出料口11进入粉料配料仓10,通过压力感应器23的作用来了解粉料的加入量是否达到设定值,带达到设定值后,开启直角螺旋输送机9使粉料进入搅拌机7,带原料加入完毕,开启搅拌机7进行搅拌充分混合,最终收获我们所需求的混凝土。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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