石膏灯槽的制作方法

文档序号:11043452阅读:1659来源:国知局
石膏灯槽的制造方法与工艺

本实用新型涉及天花吊顶,特别地,涉及一种石膏灯槽。



背景技术:

灯槽是提升室内装饰档次和美感的重要结构,可使灯光柔和不刺眼,有利于营造气氛,现有灯槽包括由石膏制成的反光板和基座,在应用过程中,为了达到各种应用条件和满足不同的需求,通常会把反光板和基座以钢钉连接。但这种连接方式容易导致灯槽整体不稳定,严重时,会产生局部脱落从而造成安全隐患。此外,这种结构的灯槽产品一般需要在现场先用木制板材制作基层,然后在木制基层上固定纸面石膏板,接着进行嵌缝、刮腻子、打磨等工序,不仅制作工序繁多,效率低、难以保证质量达标,而且现场制作容易造成污染,开裂、损耗等,在后续维护上管理难度大。因此,有必要对现有的灯槽的结构进行进一步开发,以避免上述缺陷。



技术实现要素:

为解决上述现有的灯槽存在结构不稳定、生产效率低、容易造成污染及产品质量低的技术问题,本实用新型提供一种结构稳定、安装方便、有利于提高生产效率和产品质量及避免污染的石膏灯槽。

本实用新型提供的石膏灯槽包括基座、反光板、遮光板和纸面石膏板,所述反光板和所述遮光板间隔固定于所述基座上并与所述基座围合形成收容空间,所述纸面石膏板与所述反光板连接,其中,所述基座、所述反光板和所述遮光板一体成型。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述基座包括由所述反光板分隔形成的连接部和反射部,所述遮光板设于所述反射部远离所述连接部的一端。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述反光板为圆弧形或平板状反光板。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述反光板与所述基座形成0-90度的折弯角度。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述基座的厚度为5mm-40mm,宽度为150mm-600mm。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述反光板的厚度为5mm-40mm。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述石膏灯槽的高度为100mm-1200mm。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述基座、所述反光板、所述遮光板和所述纸面石膏板均由标准强度≥3.0的石膏粉和玻璃纤维制成。

在本实用新型提供的石膏灯槽的一种较佳实施例中,所述纸面石膏板与所述反光板无缝连接。

相较于相关技术,本实用新型提供的石膏灯槽具有以下有益效果:

一、所述石膏灯槽包括基座、反光板、遮光板和纸面石膏板,所述反光板和所述遮光板间隔固定于所述基座上并与所述基座围合形成收容空间,所述纸面石膏板与所述反光板连接。通过将所述基座、所述反光板和所述遮光板设置成一体成型的结构不仅结构稳定,安装方便,而且不需现场手工制作,也不需木制阻燃夹板、石膏板及嵌缝、刮腻子、打磨等多重工序,从而能避免污染,也有利于提高生产效率和产品质量。

二、通过在所述基座、所述反光板、所述遮光板及所述纸面石膏板中添加玻璃纤维可以加强成品抗弯折抗压的韧性与强度。

三、通过所述纸面石膏板与所述反光板可以有效避免开裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的石膏灯槽一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,是本实用新型提供的石膏灯槽一较佳实施例的结构示意图。所述石膏灯槽1包括基座11、反光板13、遮光板15和纸面石膏板17,所述反光板13和所述遮光板15间隔固定于所述基座11上并与所述基座11上围合形成收容空间1A,所述纸面石膏板17与所述反光板13连接,其中,所述基座11、所述反光板13和所述遮光板15一体成型,所述基座11的厚度为5mm-40mm,宽度为150mm-600mm,所述反光板的厚度为5mm-40mm。在本实施例中,所述石膏灯槽1的高度为100mm-1200mm。

优选的,所述基座11、所述反光板13、所述遮光板15及所述纸面石膏板17均由标准强度在3.0以上的石膏粉和玻璃纤维制成,且所述纸面石膏板17与所述反光板13无缝连接。通过在所述基座11、所述反光板13、所述遮光板15及所述纸面石膏板17中添加玻璃纤维可以加强成品抗弯折抗压的韧性与强度;通过所述纸面石膏板17与所述反光板13可以有效避免开裂的问题。

所述基座11包括由所述反光板13分隔形成的连接部111和反射部113,所述遮光板15设于所述反射部113远离所述连接部111的一端。在安装时,龙骨分别与所述连接部111及所述纸面石膏板17与所述反光板13的连接处连接,从而使得所述石膏灯槽1固定。

所述反光板13为圆弧形或平板状反光板,其与所述基座11形成0-90度的折弯角度。

在本实施例中,对所述遮光板15的形状不做具体限定。

本实用新型提供的所述石膏灯槽1具有以下有益效果:

一、所述石膏灯槽1包括基座11、反光板13、遮光板15和纸面石膏板17,所述反光板13和所述遮光板15间隔固定于所述基座11上并与所述基座11上围合形成收容空间1A,所述纸面石膏板17与所述反光板13连接。通过将所述基座11、所述反光板13和所述遮光板15设置成一体成型的结构不仅结构稳定,安装方便,而且不需现场手工制作,也不需木制阻燃夹板、石膏板及嵌缝、刮腻子、打磨等多重工序,从而能避免污染,也有利于提高生产效率和产品质量。

二、通过在所述基座11、所述反光板13、所述遮光板15及所述纸面石膏板17中添加玻璃纤维可以加强成品抗弯折抗压的韧性与强度。

三、通过所述纸面石膏板17与所述反光板13可以有效避免开裂的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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