电线杆及具有其的电线杆组件的制作方法

文档序号:11091401阅读:871来源:国知局
电线杆及具有其的电线杆组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及电气设备领域,具体而言,涉及一种电线杆及具有其的电线杆组件。



背景技术:

水泥电杆在城乡10kV配电网中应用较多,特别是在一些非核心城区的区域。现有技术中,如图1所示,在水泥电杆上装配横担,再铺设架空线路,横担的摆放方向一般与架空导线垂直。然而碰上恶劣天气,特别是大风天气,横担有可能会被吹离原来的位置,甚至会导致导线之间发生两相短路等故障。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种电线杆及具有其的电线杆组件,以解决现有技术中的横担与电线杆配合不牢固的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种电线杆,包括:电线杆本体;横担配合凹部,设置在电线杆本体的周向侧壁上。

进一步地,横担配合凹部为通槽。

进一步地,横担配合凹部的两个相对的槽壁相互平行。

进一步地,横担配合凹部的槽底与横担形状相适配。

进一步地,横担为水泥材质。

进一步地,横担至少部分的容纳在通槽内。

进一步地,横担配合凹部设置在电线杆本体的顶端。

进一步地,横担配合凹部的槽底为弧面或者平面。

进一步地,电线杆本体为水泥材质。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种电线杆组件,包括电线杆及连接在电线杆上的横担,电线杆为上述的电线杆,横担设置在电线杆的横担配合凹部处。

应用本实用新型的技术方案,电线杆包括电线杆本体及横担配合凹部。其中,横担配合凹部设置在电线杆本体的周向侧壁上。在本申请中,横担通过与电线杆本体上的横担配合凹部相配合,改善了现有技术中横担与电线杆本体的接触方式,即由横担与电线杆本体之间的线线接触转变为面面配合。上述结构使得横担与电线杆更加牢固的固定在一起,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了现有技术中电线杆、横担及导线相配合的俯视图;

图2示出了根据本实用新型的电线杆的实施例一的立体结构示意图;

图3示出了根据本实用新型的电线杆的实施例一的另一个角度的立体结构示意图;以及

图4示出了根据本实用新型的电线杆组件的实施例中的电线杆及横担与导线相配合的俯视图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10’、电线杆本体;30’、横担;10、电线杆本体;20、横担配合凹部;30、横担。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

图2示出了根据本实用新型的电线杆的实施例一的立体结构示意图,图3示出了根据本实用新型的电线杆的实施例的另一个角度的立体结构示意图。如图2和图3所示,实施例一的电线杆包括:电线杆本体10及横担配合凹部20。其中,横担配合凹部20设置在电线杆本体10的周向侧壁上。

应用实施例一的技术方案,横担30通过与电线杆本体10上的横担配合凹部20相配合,横担30与电线杆本体10的接触部位由现有技术中的线线接触改善为面面接触,增大了接触面积,使得横担与电线杆更加牢固的固定在一起,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,横担配合凹部20为通槽。通槽结构简单,且易于加工。

如图2和图3所示,横担配合凹部20的两个相对的槽壁相互平行。上述结构使得横担配合凹部20加工容易,易实现。

图4示出了根据本实用新型的电线杆组件的实施例中的电线杆及横担与导线相配合的俯视图。如图4所示,在本实施例中,横担配合凹部20的槽底与横担30形状相适配。上述结构使得横担30与横担配合凹部20的配合更加紧密,从而提高了横担的稳定性。在实施例一中,横担30的横截面为圆形,横担与横担配合凹部20接触的外表面呈柱面状,此时横担配合凹部20的槽底呈凹弧形面,这样使得横担30与横担配合凹部20为面面配合,配合接触面积更大,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

具体地,在电线杆本体10上中装配横担30的位置设计通槽,通槽的平面所在方向与导线方向垂直。上述结构可以使横担30更加牢固地与电线杆本体10固定在一起,有利于横担抵抗大风,从而降低配网事故的发生。

优选地,横担30为水泥材质。水泥材质制成的横担坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,横担30也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

在实施例一的技术方案中,横担30至少部分的容纳在通槽内。上述结构使得横担30与电线杆本体10的配合更加牢固,有利于横担30抵抗大风天气。

如图2和图3所示,横担配合凹部20设置在电线杆本体10的顶端。为了确保横担配合凹部20能够与横担30进行配合,需将横担配合凹部20设置在电线杆本体10的顶端,即电线杆本体10远离地面的一端。

在实施例一中,工作人员在立电线杆时,需要保持槽底的平面方向与导线方向垂直。

优选地,电线杆本体10为水泥材质。水泥材质制成的电线杆本体10坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,电线杆本体10也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

实施例二

实施例二的电线杆包括:电线杆本体及横担配合凹部。其中,横担配合凹部设置在电线杆本体的周向侧壁上。

应用实施例二的技术方案,横担通过与电线杆本体上的横担配合凹部相配合,横担与电线杆本体的接触部位由现有技术中的线线接触改善为面面接触,增大了接触面积,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

在实施例二的技术方案中,横担配合凹部为通槽。通槽结构简单,且易于加工。

在本申请中,横担配合凹部的两个相对的槽壁相互平行。上述结构使得横担配合凹部加工容易,易实现。

在实施例二中,横担配合凹部的槽底与横担形状相适配。上述结构使得横担与横担配合凹部的配合更加紧密,从而提高了横担的稳定性。在实施例二中,横担的横截面为矩形,横担与横担配合凹部接触的外表面呈平面,此时横担配合凹部的槽底呈平面,这样使得横担与横担配合凹部为面面配合,配合接触面积更大,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

具体地,在电线杆本体上中装配横担的位置设计通槽,通槽的平面所在方向与导线方向垂直。上述结构可以使横担更加牢固地与电线杆本体固定在一起,有利于横担抵抗大风,从而降低配网事故的发生。

优选地,横担为水泥材质。水泥材质制成的横担坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,横担也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

在实施例二的技术方案中,横担至少部分的容纳在通槽内。上述结构使得横担与电线杆本体的配合更加牢固,有利于横担抵抗大风天气。

如图2和图3所示,横担配合凹部设置在电线杆本体的顶端。为了确保横担配合凹部能够与横担进行配合,需将横担配合凹部设置在电线杆本体的顶端,即电线杆本体远离地面的一端。

在实施例二中,工作人员在立电线杆时,需要保持槽底的平面方向与导线方向垂直。

优选地,电线杆本体为水泥材质。水泥材质制成的电线杆本体坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,电线杆本体也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

本申请还提供了一种电线杆组件,如图3所示,本申请的电线杆组件的实施例包括电线杆及连接在电线杆上的横担,电线杆为上述的电线杆,横担设置在电线杆的横担配合凹部处。

实施例三

实施例三的电线杆包括:电线杆本体及横担配合凹部。其中,横担配合凹部设置在电线杆本体的周向侧壁上。

应用实施例三的技术方案,横担通过与电线杆本体上的横担配合凹部相配合,横担与电线杆本体的接触部位由现有技术中的线接触改善为面接触,增大了接触面积,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

在实施例三的技术方案中,横担配合凹部为通槽。通槽结构简单,且易于加工。

在本申请中,横担配合凹部的两个相对的槽壁相互平行。上述结构使得横担配合凹部加工容易,易实现。

在实施例三中,横担配合凹部的槽底与横担形状相适配。上述结构使得横担与横担配合凹部的配合更加紧密,从而提高了横担的稳定性。在实施例三中,横担的横截面为矩形,横担与横担配合凹部接触的外表面呈平面,此时横担配合凹部的槽底呈平面,这样使得横担与横担配合凹部为面面配合,配合接触面积更大,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

具体地,在电线杆本体上中装配横担的位置设计通槽,通槽的平面所在方向与导线方向垂直。上述结构可以使横担更加牢固地与电线杆本体固定在一起,有利于横担抵抗大风,从而降低配网事故的发生。

优选地,横担为水泥材质。水泥材质制成的横担坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,横担也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

在未示出的实施方式中,横担完全容纳在通槽内。上述结构使得横担的三个面均与电线杆本体相接触,使得横担与电线杆本体的配合更加牢固,有利于横担抵抗大风天气。

在未示出的实施方式中,横担配合凹部设置在电线杆本体的顶端。为了确保横担配合凹部能够与横担进行配合,需将横担配合凹部设置在电线杆本体的顶端,即电线杆本体远离地面的一端。

在实施例三中,工作人员在立电线杆时,需要保持槽底的平面方向与导线方向垂直。

优选地,电线杆本体为水泥材质。水泥材质制成的电线杆本体坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂,且外观光滑美观,更便于城市美化。当然,本领域技术人员知道,作为可行的实施方式,电线杆本体也可以采用木材制作。木材横担具有重量轻、架设方便等特点。

本申请还提供了一种电线杆组件,如图3所示,本申请的电线杆组件的实施例包括电线杆及连接在电线杆上的横担,电线杆为上述的电线杆,横担设置在电线杆的横担配合凹部处。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

横担通过与电线杆本体上的横担配合凹部相配合,改善了现有技术中横担与电线杆本体的接触方式,即由横担与电线杆本体之间的线线接触转变为面面配合。上述结构使得横担与电线杆更加牢固的固定在一起,从而防止恶劣天气时(特别是大风天气时)横担偏离原方位,最终降低短路事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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