一种自加热高压无气喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种自加热高压无气喷涂机。

背景技术：

高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。

授权公告号为CN202207638U中公开了一种“高压无气喷涂机”，它包括下泵体组件、泵体、柱塞组件、柱塞泵壳、密封环锁紧套以及泵体锁紧螺母，所述下泵体组件连接在泵体的下端，所述柱塞组件安装在泵体内，所述柱塞泵壳连接在泵体的上端，所述柱塞泵壳的端部由泵体锁紧螺母并紧，所述密封环锁紧套通过螺纹连接在泵体顶端。解决了现有技术中泵体与密封环同轴度低的问题。

但是，在一些严寒天气施工作业时，该高压喷涂机喷涂的涂料容易凝结固化，从而影响喷涂效果以及喷涂效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自加热高压无气喷涂机，通过在高压无气喷涂机上设置加热装置从而解决了现有技术中的不足。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自加热高压无气喷涂机，包括推车，所述推车上设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括抽液软管，所述推车上还设置有加热腔，所述加热腔的底部设置有加热装置，所述加热腔的侧壁固定设置有用于固定涂料桶的限位板，所述限位板的上方设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有水泵和连接水泵的清洗管。

通过采用上述技术方案，加热腔的设置可以在加热腔内补充水或者清洗液，并通过设置在加热腔底部的加热装置对清洗液加热，由于现有的高压无气喷涂机和涂料是分开的，在进行喷涂工作时，需要先把推车推到待定位置上，再把涂料桶搬到待定位置，较为麻烦，而本方案直接把涂料桶放置在加热腔内，通过限位板把涂料桶固定，在施工的工程中，起到搬运方便的效果，而喷涂机在喷涂的过程中，喷涂装置内的电机在工作时，会使整体晃动，而加热腔的设置增加整体的负重，相应的也增加了整体的稳定性，在限位板的上方设置有支撑板，支撑板的设置用于固定一水泵和连接水泵的清洗管，加热后的水或者清洗剂可以通过水泵来清洗喷涂机上的涂料，抽液软管也可以插入加热腔内通过加热腔内的水对抽液软管进行清洗，温度较高的水的清洗效果也会更好。

作为本实用新型的改进，所述限位板设置有若干溢水孔。

通过采用上述技术方案，溢水孔的设置使加热腔内的水的温度能够更顺畅的传导，从而使加热更佳均匀，加热效果更好的特点。

作为本实用新型的改进，所述加热腔设置有端盖，所述端盖设置有清洗孔和抽液孔，所述清洗管穿射于所述清洗孔，所述抽液软管穿射于所述抽液孔。

通过采用上述技术方案，端盖的设置一方面放置外界的灰尘杂志进入加热腔内，另一方面是保温效果更佳。

作为本实用新型的改进，所述清洗孔和抽液孔分别设置有与所述端盖铰接的清洗盖和抽液盖。

通过采用上述技术方案，清洗盖和抽液盖的设置在不使用喷涂机时，通过这两个盖子从而起到挡尘作用。

作为本实用新型的改进，所述端盖上设置有把持部。

作为本实用新型的改进，所述加热腔设置有温度检测装置，当温度检测装置检测到加热腔内的温度低于预设值时，控制所述加热装置工作，当温度高于预设值时控制所述加热装置断电。

通过采用上述技术方案，加热腔的作用主要是对涂料桶进行加热从而防止涂料受到低温凝固，所以加热的温度不需要太高，在温度检测装置用于检测加热腔内的液体的温度，当温度高于预设值时，自动停止加热，从而起到节能作用。

作为本实用新型的改进，所述检测装置包括

检测单元，用于检测加热腔内的水温并输出检测电压；

基准单元，用于提供一基准电压；

比较单元，耦接于所述检测单元和基准单元，并与比较检测电压和基准电压，当检测电压小于基准电压时输出启动信号；

执行单元，耦接于所述比较单元，相应于所述启动信号控制所述加热装置工作。

通过采用上述技术方案，检测单元、基准单元、比较单元以及执行单元的设置，起到检测温度和控制加热装置的工作状态的效果。

作为本实用新型的改进，所述检测单元包括串联在电源和地之间的热敏电阻和固定电阻，所述热敏电阻和检测电阻耦接的节点输出检测电压。

通过采用上述技术方案，检测单元包括热敏电阻和检测电阻，热敏电阻的阻值是根据外界温度的变换而变化的，并通过和检测电阻分压的方式，在热敏电阻和检测电阻耦接的节点输出检测电压。

作为本实用新型的改进，所述比较单元包括比较器和NPN三极管，所述比较器的同向输入端耦接基准单元，反向输入端耦接检测单元，输出端耦接NPN三极管基极，所述NPN三极管的集电极接于电源，发射极耦接执行单元并接地。

通过采用上述技术方案，利用器同向输入端大于反向输入端输出高电平的特点来比较检测电阻和基准电压，使检测结果更为准确，NPN三极管在此处作为开关元器件，当三极管的基极接收到高电平信号时，三极管的集电极和发射极导通，从而使执行单元得电工作，原理简单，便于实现。

作为本实用新型的改进，所述执行单元设置为继电器，所述继电器包括继电器线圈和继电器常开触点，所述继电器线圈耦接所述NPN三极管的发射极，所述继电器常开触点串接于电源和加热装置之间。

通过采用上述技术方案，继电器具有弱电控制强电通断的能力，所以此处作为执行单元。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加热腔的设置可以在加热腔内补充水或者清洗液，并通过设置在加热腔底部的加热装置对清洗液加热，由于现有的高压无气喷涂机和涂料是分开的，在进行喷涂工作时，需要先把推车推到待定位置上，再把涂料桶搬到待定位置，较为麻烦，而本方案直接把涂料桶放置在加热腔内，通过限位板把涂料桶固定，在施工的工程中，起到搬运方便的效果，而喷涂机在喷涂的过程中，喷涂装置内的电机在工作时，会使整体晃动，而加热腔的设置增加整体的负重，相应的也增加了整体的稳定性，在限位板的上方设置有支撑板，支撑板的设置用于固定一水泵和连接水泵的清洗管，加热后的水或者清洗剂可以通过水泵来清洗喷涂机上的涂料，抽液软管也可以插入加热腔内通过加热腔内的水对抽液软管进行清洗，温度较高的水的清洗效果也会更好。

附图说明

图1是喷涂机的轴测图；

图2是加热腔的半剖图；

图3是温度检测装置接线电路图。

图中，1、推车；2、喷涂装置；3、加热腔；31、抽液孔；32、清洗孔；33、抽液盖；34、限位板；35、加热装置；4、温度检测装置；41、检测单元；42、基准单元；43、比较单元；44、执行单元；5、涂料桶；6、抽液软管；7、清洗管；8、水泵；9、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，一种自加热高压无气喷涂机，包括推车1，推车1上设置有喷涂装置2，该喷涂装置2用于从涂料桶5中抽取涂料经过喷涂装置2中的柱塞泵把涂料从喷头中喷出，推车1上还设置有有加热腔3，该加热腔3的底部设置有环形的加热装置35，本实施例中采用加热丝，该加热腔3的侧壁固定设置有用于固定涂料桶5的限位板34，该限位板34上设置有若干溢水孔（未在图中示出），在限位板34上方固定设置有水泵8和连接水泵8的清洗管7，清洗管7的出水端设置有高压喷头，在加热腔3的上端设置有端盖9，端盖9设置有清洗孔32和抽液孔31，清洗管7穿射于所述清洗孔32，抽液软管6穿射于所述抽液孔31，清洗孔32和抽液孔31分别设置有与端盖9铰接的清洗盖（未在图中示出）和抽液盖33，在清洗盖和抽液盖33均设置有把持部，从而方便掀开抽液盖33或清洗盖，为了密封性能更好，可以在清洗盖和抽液盖33设置有密封圈。

参照图3所示，在加热腔3内设置有温度检测装置4，该温度检测装置4包括检测单元41、基准单元42、比较单元43以及执行单元44，其中，检测单元41包括串联在电源和地之间的热敏电阻Rw和检测电阻R1，热敏电阻Rw和检测电阻R1耦接的节点输出检测电压,基准单元42包括串联设置在电源和地之间的第一电阻R2和第二电阻R3，电阻R2和R3耦接的节点输出基准电压，该电阻R3为可调电阻，可以根据外界环境情况来调节其阻值，从而起到调节基准电压取样的效果，比较单元43包括比较器和NPN三极管，比较器的同向输入端耦接基准单元42，反向输入端耦接检测单元41，输出端耦接NPN三极管基极，所述NPN三极管的集电极接于电源，发射极耦接执行单元44并接地，执行单元44设置为继电器KM1，该继电器包括继电器线圈和继电器常开触点，其中，继电器线圈串接于NPN三极管的发射极，继电器常开触点串接于电源和加热装置35之间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。