用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构。

背景技术：

近年来随着中央对房地产管控政策的不断出台，房地产行业一片愁云惨淡，“城市综合体”却异军突起。2015年中国50个城市综合体非住宅总体量达5.64亿m²，1000万m²以上规模的城市25个。随着时间的推移、市场环境的变化、企业的战略调整，将会有相当一部分城市综合体项目面临结构改造施工。

为适应市场变化，业主需要对建筑使用功能进行调整，因此需对原结构进行结构改造施工；众多结构改造施工部位中，超高层建筑核心筒连梁的结构改造尤为复杂。超高层建筑核心筒连梁改造或新增连梁施工中，因连梁钢筋密集且植筋需满足最小植筋间距要求，连梁钢筋无法通过植筋与原结构进行直接连接。连梁钢筋通过连接板与锚板连接固定，锚板通过锚筋与原有结构连接固定。

目前连梁钢筋均通过等长度连接板与锚板连接固定，因连接板与锚板焊缝形式为对接焊缝（一级焊缝），为保障焊缝质量，按照规范及设计要求需对焊缝进行100%超声波探伤检测。因连接板间隔距离小（间距为连梁纵筋直径），如全部完成连接板与锚板焊接后将无法进行钢筋与连接板的焊接，如全部完成连接板焊接、钢筋焊接后将无法进行焊缝检测。现场施工时需逐层进行连接板与锚板焊接、焊缝检测以及钢筋焊接，其施工顺序为：开始→第一排连接板与锚板焊接→第一排连接板与锚板焊缝超声波检测→第一排连梁钢筋与连接板焊接→第二排连接板与锚板焊接→第二排连接板与锚板焊缝超声波检测→第二排连梁钢筋与连接板焊接→结束。这样施工存在以下问题，第一是施工工序多，相同施工工序间隔时间长，不利于现场施工安排，严重影响现场施工进度；第二是一级焊缝超声波探伤检测单位为第三方检测单位，采用等长度钢筋连接板会造成检测次数多、单次检测量小，由此造成检测费用增加。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构，旨在减少焊缝检测次数以加快施工进度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构，包括锚板、设置于所述锚板一侧的多排连接板、以及多根架设于所述连接板上的钢筋，其中，

多排所述连接板在锚板的一侧呈阶梯式设置，所述连接板的长度由下至上递减，每一排连接板上均架设有多根钢筋，所述连接板与锚板和钢筋之间均通过焊接连接。

优选地，多排所述连接板在所述锚板的高度方向上等间距设置。

优选地，上下相邻两排所述连接板的长度差值L满足：L=5d，其中d为钢筋的直径。

优选地，每一排所述连接板上焊接有多根钢筋，所述钢筋与锚板垂直设置，同一排连接板上的钢筋等间距设置。

本实用新型提出的用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构具有以下有益效果：

1、克服了因连接板间距过小，需逐层进行连接板焊接、逐层进行焊缝检测、逐层进行钢筋焊接的难题，有效的节约了工期，减少了窝工，保证了施工效率，加快了施工进度；

2、阶梯式结构的连接板在与锚板焊接后，可一次完成焊缝检测，从而减少了焊缝检测的次数进而减少了检测费用；

3、钢筋与阶梯式连接板的焊接高效、快捷，下排的钢筋不用伸到连接板的端头只用满足设计要求焊缝长度即可。

附图说明

图1为本实用新型用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构的立面图；

图2为本实用新型用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构的剖面结构示意图。

图中，1、锚板；2、第一排连接板；3、第一排钢筋；4、第二排连接板；5、第二排钢筋。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，图1以设置两排连接板为例具体说明。本优选实施例中，一种用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构，包括锚板1、设置于锚板1一侧的多排连接板、以及多根架设于连接板上的钢筋，其中，

多排连接板在锚板1的一侧呈阶梯式设置，连接板的长度由下至上递减（即连接板在锚板1上的安装高度越高，其长度越短），每一排连接板上均架设有多根钢筋，连接板与锚板1和钢筋之间均通过焊接连接。

本实施例中，多排连接板在锚板1的高度方向上等间距设置。进一步地，上下相邻两排连接板的长度差值L（连接板的长度方向与锚板1的高度方向垂直）满足：L=5d，其中d为钢筋的直径，这样设置满足了在方便焊接钢筋的同时，减少了材料浪费。

进一步地，每一排连接板上焊接有多根钢筋，钢筋与锚板1垂直设置，同一排连接板上的钢筋等间距设置，从而进一步提高了本阶梯式连接结构的结构强度。

以下以设置两排连接板为例具体说明本阶梯式连接结构的施工方法。

采用本实施例的阶梯式连接结构后，其施工顺序为：开始→第一排连接板2及第二排连接板4与锚板1焊接→对第一排连接板2及第二排连接板4与锚板1的焊缝进行超声波检测→进行第一排钢筋3及第二排钢筋5与连接板焊接→结束。

本实用新型提出的用于超高层建筑连梁的阶梯式连接结构具有以下有益效果：

1、克服了因连接板间距过小，需逐层进行连接板焊接、逐层进行焊缝检测、逐层进行钢筋焊接的难题，有效的节约了工期，减少了窝工，保证了施工效率，加快了施工进度；

2、阶梯式结构的连接板在与锚板1焊接后，可一次完成焊缝检测，从而减少了焊缝检测的次数进而减少了检测费用；

3、钢筋与阶梯式连接板的焊接高效、快捷，下排的钢筋不用伸到连接板的端头只用满足设计要求焊缝长度即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。