一种带高低料位测量仪的配料机构的制作方法

本实用新型涉及水泥、冶金、化工等工业领域的配料系统，具体涉及一种配料系统中的料位监测装置。

背景技术：

在水泥生产过程中，原料的配料是关键性环节，配料的精确性对生料质量和熟料质量的影响很大。一般原料配料系统中粘土的配料流程是，在粘土仓下布置板喂机，然后连接皮带秤，通过皮带秤的计量来调整皮带秤的转速，相应调整板喂机的转速来实现准确的配料。但是，粘土物料的水分含量一般情况下均在12%以上，特殊情况达到17%以上。由于物料水分较大，在输送过程中容易出现堵料或者料流中断的现象，给精确配料带来困难。

技术实现要素：

本实用新型所解决的问题在于提供一种带高低料位测量仪的配料机构，反应料斗的料位情况，根据料位来调整板喂机的转速，从而实现精确配料。通过对料斗料位的精确测量，可以提升板喂机与皮带秤的精细化控制程度，实现增产降耗的目的。其具体技术方案如下：

一种带高低料位测量仪的配料机构，包括粘土仓，粘土仓下方设有棒闸，棒闸下方设有板喂机，板喂机下方设有皮带秤，皮带秤上设有中转料斗，还包括高低料位测量仪，高低料位测量仪设置在中转料斗内，所述高低料位测量仪包括两个料位感应器，分别位于中转料斗的高限位和低限位处。

进一步的，所述料位感应器包括装在转轴上的叶片和限位开关，叶片受到原料压力时触动限位开关。

本实用新型的带高低料位测量仪的配料机构，可应用于大多数的水泥厂的板喂机和皮带秤的联动系统中，实现精确配料。安装简单，成本低，信号可以远传，能适应水分（<15%）较大的物料。

附图说明

图1是本实用新型的带高低料位测量仪的配料机构结构示意图；

图2是料位感应器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的带高低料位测量仪的配料机构，包括粘土仓1，粘土仓1下方设有棒闸2，棒闸2下方设有板喂机3，板喂机3下方设有皮带秤4，皮带秤4上设有中转料斗5，高低料位测量仪6设置在中转料斗5内，高低料位测量仪6包括两个料位感应器，分别位于中转料斗5的高限位和低限位处。

如图2所示，料位感应器包括装在转轴7上的叶片8和限位开关9，叶片8受到原料压力时触动限位开关9，料位感应器通过感应原料是否到达高料位以及是否低于低料位，从而触动相应的限位开关9，远程传送到中控室，当料位监测高度H小于低料位时，板喂机将全速运行；料位H高于低料位低于高料位时，板喂机以额定的转速的1/2运行；当料位H大于高料位时，板喂机将停止运行，实现及时调整板喂机的频率，解决断料和堵料的问题，为窑况的稳定奠定基础

本实用新型可以及时准确地监测来料情况，便于及时调整板喂机和皮带秤之间的料位变化关系，进一步地，也可以和中控室中的控制系统相连接，实现板喂机的联动调节和原料磨的自动控制。