预制楼板加固结构的制作方法

本实用新型涉及建筑板材加固领域，具体涉及预制板加固结构。

背景技术：

在现有使用的砌体结构中，采用预制楼板的建筑数量仍然很大， 由于预制楼板整体性较差，在地震中容易脱落，造成建筑坍塌，目前已要求使用整体性较好的现浇板，但仍然需要提高预制楼板建筑的抗震性能，因此需要对预制板连接时进行加固。

如公开号为CN202969622U的中国专利公开了一种预制楼板抗震加固结构，包括梁和楼板，该楼板为预制板，楼板的首尾两端分别搁置在一个梁上，在楼板板底两端的梁之间连接有连系杆件。该实用新型通过连系杆件加强楼板件的强度，虽然有效，但是显得结构较多，并且连系杆件会大幅度增加建造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制楼板加固结构，其优点是结构牢固，简单方便，并且建造成本没有太多地增加。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制楼板加固结构，包括上墙体、下墙体和预制板，两块所述预制板首位相接，所述预制板首尾均放置在所述上墙体与所述下墙体之间，所述上墙体、下墙体与所述预制板交接处形成一个以上的L型拐角，所述预制板的一个端面设有凸块，所述预制板的另一端面设有凹槽，所述预制板通过凸块与另一块预制板的凹槽插接。

通过上述技术方案，两块预制板在上墙体与下墙体之间放置，通过凸块与凹槽进行插接，相比原本预制板之间抵触的安装方式，插接使得预制板之间变得更加稳固，更有利于承受墙体的载荷，并且简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述L型拐角处各设置有一块角钢，所述角钢的两边均设有螺栓孔，所述角钢通过若干对穿螺栓与所述预制板固定连接，所述角钢通过若干对穿螺栓与所述上墙体以及下墙体固定连接。

通过上述技术方案，角钢用于对预制板与墙体之间进行支撑，加强预制板与墙体之间连接的结构强度，对穿螺栓贯穿预制板，可以加强预制板与角钢之间的连接；对穿螺栓贯穿墙体，可以加强墙体与角钢之间的连接，使得四个L型拐角处均通过角钢固定，加强了整体各个方向的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述角钢两边的所述螺栓孔关于角钢两边之间的交线呈轴对称设置。

通过上述技术方案，角钢两边的螺栓孔关于角钢两边之间的交线轴对称，从而四个L型拐角处的角钢能够通用，而不必考虑转向以及一对角钢之间的配对安装问题，便于对穿螺栓的安装，使得安装更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：每条边上的所述螺栓孔成一条直线设置。

通过上述技术方案，角钢每条边上的螺栓孔成一条直线设置，使得角钢上的一排对穿螺栓位于同一水平面内，承重面为一个平面，从而承受载荷更加稳定，减少发生变形的可能。

本实用新型进一步设置为：所述凸块关于所述预制板的轴线对称设置。

通过上述技术方案，凸块关于预制板的轴线对称，在插接时更加容易对齐，更加方便，并且插接后承重面为一个平面，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述预制板的一个端面设有导向柱，所述导向柱设置在所述预制板端面的边缘处，所述预制板另一端面设有导向槽，一块预制板的所述导向柱与另一块预制板的导向槽插接，所述导向柱的长度大于所述凸块的长度。

通过上述技术方案，导向柱位于预制板端面的两个边缘，与导向槽相插接配合，在两块预制板插接时，由于导向柱位于边缘处，因此容易将导向住与导向槽对齐，因而凸块与凹槽也自然对齐，从而在安装时十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、四个L型拐角处均有角钢，并均通过对穿螺栓连接，加强了整个结构的强度；

2、两块预制板之间通过凸块与凹槽插接安装，使预制板之间变得更加稳固，更有利于承受墙体的载荷；

3、导向柱与导向槽使得预制板之间安装变得方便快捷。

附图说明

图1是实施例1中体现凸块结构的示意图；

图2是实施例1中体现凹槽结构的示意图；

图3是实施例1的结构示意图；

图4是实施例1中体现角钢与螺栓孔结构的示意图；

图5是实施例1的俯视图；

图6是实施例1中体现凸块与凹槽插接示意图；

图7是实施例2中体现导向柱结构的示意图；

图8是实施例2中体现导向槽结构的示意图。

图中，1、上墙体；2、下墙体；3、预制板；31、凸块；32、凹槽；33、导向柱；34、导向槽；4、角钢；41、螺栓孔；42、对穿螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：预制楼板加固结构，如图1、2和3所示，预制板3放置在下墙体2的顶端，预制板3上固定有上墙体1，预制板3的一个端面设有三个凸块31，另一个端面设有与三个凸块31形状相同的三个凹槽32，三个凸块31关于预制板3的轴线对称设置。首位相接的两块预制板3分别通过凸块31与凹槽32进行插接。

如图5和图6所示，两块预制板3在上墙体1与下墙体2之间通过凸块31与凹槽32进行插接，相比原本预制板3之间抵触的安装方式，插接使得预制板3之间变得更加稳固，更有利于承受墙体的载荷，并且简单方便。

如图3和图4所示，在上墙体1、下墙体2与预制板3交接处形成了四个L型拐角，在每一个L型拐角处各固定有一块角钢4，角钢4的两边均设有一排螺栓孔41，每条边上的螺栓孔41位于同一条直线上，相对的两块角钢4之间通过穿过螺栓孔41的对穿螺栓42与预制板3或墙体固定连接。

角钢4用于对预制板3与墙体之间进行支撑，加强预制板3与墙体之间连接的结构强度，对穿螺栓42贯穿预制板3，可以加强预制板3与角钢4、墙体与角钢4之间的连接，四个L型拐角处均通过角钢4固定，加强了整体各个方向的结构强度。

角钢4两边的螺栓孔41关于角钢4两边之间的交线呈轴对称设置，从而四个L型拐角处的角钢4能够通用，而不必考虑转向以及一对角钢4之间的配对安装问题，便于对穿螺栓42的安装，使得安装更加方便快捷。

由于没有上墙体1，位于顶层的预制板3与下墙体2之间只有两个L型拐角。

与外墙相接的预制板3最外侧由于不再与其他预制板3连接，因此没有设置凸块31。

实施例2：预制楼板加固结构，与实施例1的不同之处在于，如图7和图8所示，预制板3的一个端面设有两个导向柱33，导向柱33的长度大于凸块31的长度，另一端面设有两个导向槽34，导向柱33与导向槽34均设置在预制板3端面的边缘处，两块预制板3连接时，一块预制板3的导向柱33与另一块预制板3的导向槽34插接。在两块预制板3插接时，由于导向柱33位于边缘处，因此容易将导向住与导向槽34对齐，因而端面中间的凸块31与凹槽32也自然进行了对齐，从而在安装两块预制板3时十分方便。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。在施工时，首先浇筑出下墙体2，然后将预制板3通过凸块31与凹槽32插接的方式首位相接，放置在下墙体2上，最后在预制板3上浇筑上墙体1。

与外墙相接的预制板3最外侧由于不再与其他预制板3连接，因此不需要浇筑出凸块31，只需浇筑出端面即可。

本实用新型的优点是结构牢固，简单方便，并且建造成本没有太多的增加。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。