一种高层建筑结构体系的装配式钢结构的制作方法

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一种高层建筑结构体系的装配式钢结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及钢结构建筑领域,更具体地说,它涉及一种高层建筑结构体系的装配式钢结构。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一;结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接;因其自重较轻,且施工简便,建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

装配式建筑的大部分施工均在工厂内加工完成,为了达到模块化建筑高度的预制化,除装配式钢结构不同模块相互连接及固定之外的全部施工均要求在工厂加工完成,同时在工程建设中,施工项目的进行或多或少会因为现浇楼板和梁柱的尺寸问题受到影响,从而影响建筑质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种根据场地面积大小,适用于现场模块化组装楼板,提高建筑质量的高层建筑结构体系的装配式钢结构。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种高层建筑结构体系的装配式钢结构,包括用于高层建筑结构体系的预制装配式框架梁以及预制装配式框架柱,还包括用于连接两相邻所述预制装配式框架梁的连接件以及用于连接预制装配式框架柱于预制装配式框架梁上的插销组件,两相邻所述预制装配式框架梁垂直布置,且预制装配式框架柱与预制装配式框架梁垂直布置,所述预制装配式框架梁呈工字型设置且形成两对称的凹槽,在所述凹槽内设置有楼板,在所述楼板与预制装配式框架梁之间设置有定位组件,在预制装配式框架梁与预制装配式框架柱形成的平面之间设置有墙板,在所述预制装配式框架柱上设置有用于卡接墙板的U形钢板。

如此设置,预制装配式框架梁以及预制装配式框架柱通过连接件以及插销组件达到相互稳定的整体,作为连接相邻楼板以及墙板的基础,装配式的结构方式具有良好的结构强度以及便于安装搬运的作用;将多个预制装配式框架梁垂直布置,且预制装配式框架柱与预制装配式框架梁垂直布置,将墙板设置于工字型预制装配式框架梁的凹槽内,使楼房达到隔层的作用,同时利用定位组件与楼板之间相卡接,达到定位以及稳定的作用;而楼板通过设置于预制装配式框架柱上的U型钢板,使墙板与预制装配式框架柱固定连接,使单层上的空间形成单独的个体,根据房间的布置以及每个房间的大小,调节装配式节点的作用,在通过预制装配式框架梁和预制装配式框架柱达到装配的作用,且结构稳定,安装方便快捷,同时提高整体建筑质量的作用。

进一步设置:所述插销组件包括一端固定设置于预制装配式框架梁上的定位销以及横穿定位销的另一端且与定位销垂直设置的锁紧插销,所述定位销与预制装配式框架柱插接,在所述预制装配式框架柱上设置有供锁紧插销插入的插孔,所述锁紧插销穿过插孔将预制装配式框架柱锁紧于定位销上。

如此设置,通过定位销将预制装配式框架梁以及预制装配式框架柱之间水平面上处于相对固定的作用,通过将锁紧插销通过插入于预制装配式框架柱上的插孔,同时穿过定位销的末端,将预制装配式框架柱锁紧于定位销上的作用,实现预制装配式框架柱与预制装配式框架梁之间的锁紧作用。

进一步设置:所述定位组件包括与预制装配式框架梁固定连接的基板、设置于基板上的定位凸起以及设置于楼板上与定位凸起相配合的凹陷,所述凹陷与定位凸起套接。

如此设置,基板可以将定位凸起固定于预制装配式框架梁上,通过定位组件上的定位凸起与楼板上的凹陷相配合,使楼板处于预制装配式框架梁的凹槽内实现定位以及相对固定的作用,提高预制装配式框架梁与楼板之间的配合度。

进一步设置:所述楼板由多块装配式楼面单元拼接而成,在相邻所述楼面单元的拼接处通过防水层连接。

如此设置,将楼板拆分成若干个楼面单元,便于对楼板整体之间的安装、搬运以及装配,同时通过防水层提高相邻楼面单元之间的防水性能。

进一步设置:在所述预制装配式框架梁与预制装配式框架柱连接处设置有用于固定墙板的连接块,所述连接块呈三角状设置,且通过设置于连接块上的第一螺栓分别与预制装配式框架梁和预制装配式框架柱固定连接。

如此设置,将连接块通过第一螺栓固定于预制装配式框架梁与预制装配式框架柱的交汇处,且连接块呈三角形状布置,一方面连接块可以提高预制装配式框架梁与预制装配式框架柱之间的稳定性能,同时将墙板套接于连接块内,提高墙板与预制装配式框架梁与预制装配式框架柱之间的连接稳定性能。

进一步设置:所述墙板由多块装配式墙面单元拼接而成,在其中一所述墙面单元上设置有母榫,在相邻所述墙面单元上设置有与母榫相卡接的公榫。

如此设置,将墙板拆分成若干个墙面单元,便于对墙板整体之间的安装、搬运以及装配,同时相邻墙面单元之间通过母榫与公榫相配合,提高相邻墙面单元之间的稳定性能。

进一步设置:所述连接件为L形钢板,在所述L形钢板上设置有第二螺栓,若干所述第二螺栓均穿设L形钢板且与预制装配式框架梁螺纹连接。

如此设置,通过第二螺栓将L形钢板状的连接件固定于预制装配式框架梁上,使相互垂直的预制装配式框架梁通过连接件实现相互固定的作用。

进一步设置:在所述U形钢板上设置有第三螺栓,若干所述第三螺栓均穿设U形钢板且与墙板螺纹连接。

如此设置,通过第三螺栓穿过设置于U形钢板内的墙板,提高U形钢板与墙板之间的稳定性,使墙板的整体结构稳定性能提高。

进一步设置:在所述墙板以及楼板的表面上均设置有防水薄膜。

如此设置,提高墙板与楼板的防水性能。

通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过连接件将多个预制装配式框架梁装配成整体,多个预制装配式框架梁根据实施方式可设置成T形或者十字形,同时根据需要设置一根或者两根预制装配式框架柱且通过插销组件与多个预制装配式框架梁装配成整体相互垂直固定连接;将拼装而成的楼板设置于工字型预制装配式框架梁的凹槽内,再通过定位组件可提高楼板与预制装配式框架梁之间的定位以及锁紧的作用;通过U形钢板以及连接块将墙板与预制装配式框架梁和预制装配式框架柱固定连接,使预制装配式框架梁与预制装配式框架柱将墙板和楼板达到固定连接的作用,通过装配式钢结构使之成为一个整体,提高高层建筑结构体系的结构强度的作用。

附图说明

图1为高层建筑结构体系的布局图;

图2为装配式钢结构的结构示意图;

图3为装配式钢结构的墙板以及楼板的局部爆炸图;

图4为装配式钢结构插销组件处的爆炸图;

图5为图4中A处的放大图。

图中:1、预制装配式框架梁;2、预制装配式框架柱;3、连接件;4、插销组件;41、定位销;42、锁紧插销;43、插孔;5、楼板;51、楼面单元;6、定位组件;61、基板;62、定位凸起;63、凹陷;7、墙板;71、墙面单元;72、母榫;73、公榫;8、U形钢板;9、防水层;10、连接块;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、凹槽;14、第三螺栓;15、防水薄膜。

具体实施方式

参照图1至图5对高层建筑结构体系的装配式钢结构做进一步说明。

如图1和图2所示,一种高层建筑结构体系的装配式钢结构,包括用于高层建筑结构体系的预制装配式框架梁1以及预制装配式框架柱2、用于连接两相邻预制装配式框架梁1的连接件3、用于连接预制装配式框架柱2于预制装配式框架梁1上的插销组件4、由多块装配式楼面单元51拼接而成的楼板5以及由多块装配式墙面单元71拼接而成的墙板7。

其中,如图2所示,预制装配式框架梁1在竖直方向上呈工字型设置,多个预制装配式框架梁1呈十字状垂直布置,且预制装配式框架柱2设置于多个预制装配式框架梁1的交汇处且与多个预制装配式框架平成的平面垂直布置。

如图2所示,连接件3为L形钢板,同时在L形钢板的两端面上均设置有第二螺栓12,多个第二螺栓12均穿设L形钢板且与预制装配式框架梁1螺纹连接;通过连接件3实现多个预制装配式框架梁1之间的固定连接。

如图2所示,工字型的预制装配式框架梁1两侧形成有两对称的凹槽13,且相邻两预制装配式框架梁1上的凹槽13处于同一平面上;楼板5由多块装配式楼面单元51拼接而成,在相邻楼面单元51的拼接处通过防水层9连接,且楼板5卡接于直角状态下两预制装配式框架梁1的凹槽13内。

如图3所示,同时在楼板5与预制装配式框架梁1之间设置有定位组件6,定位组件6包括与预制装配式框架梁1固定连接的基板61、设置于基板61上的定位凸起62以及设置于楼板5上与定位凸起62相配合的凹陷63;定位凸起62可为带有螺帽的螺栓,同时通过定位凸起62将基板61固定于预制装配式框架梁1上,同时螺帽部分与凹陷63与相互套接,实现通过定位组件6将预制装配式框架梁1与楼板5之间的定位以及提高两者之间稳定性能的作用。

如图4所示,预制装配式框架柱2设置于多个预制装配式框架梁1的交汇处,且与多个预制装配式框架梁1形成的平面垂直布置,预制装配式框架柱2通过设置于预制装配式框架柱2和预制装配式框架梁1之间的插销组件4与预制装配式框架梁1固定连接。

如图5所示,插销组件4包括一端固定设置于预制装配式框架梁1内的圆柱形定位销41以及横穿定位销41的另一端且与定位销41垂直设置的圆柱形锁紧插销42;定位销41插入于预制装配式框架柱2内,在预制装配式框架柱2上设置有供锁紧插销42插入的插孔43,锁紧插销42穿过插孔43以及定位销41,将预制装配式框架柱2锁紧于定位销41上。

如图4所示,在预制装配式框架柱2上设置有用于卡接墙板7的U形钢板8,U形钢板8通过螺栓与预制装配式框架柱2固定连接且平行布置;同时在预制装配式框架梁1与预制装配式框架柱2连接处设置有用于固定墙板7的连接块10,连接块10呈三角状设置,且通过设置于连接块10上的第一螺栓11分别与预制装配式框架梁1和预制装配式框架柱2固定连接。

如图3所示,墙板7由多块装配式墙面单元71拼接而成,在其中一墙面单元71上设置有母榫72,在相邻墙面单元71上设置有与母榫72相卡接的公榫73;墙板7设置于预制装配式框架梁1与预制装配式框架柱2形成的平面之间,在U形钢板8上设置有第三螺栓14,多个第三螺栓14均穿设U形钢板8且与墙板7螺纹连接。

如图2所示,在墙板7以及楼板5的表面上均设置有防水薄膜15,提高对墙板7以及楼板5的防水性能;在墙板7以及楼板5内可设置隔音材料或保温材料,提高墙板7或者楼板5的功能性;也可预先将墙板7或者楼板5设置有中空状,在装好后通过在墙板7或者楼板5内灌浇水泥,提高墙板7或者楼板5之间的强度,以此来达到便于安装的作用。

通过连接件3将多个预制装配式框架梁1装配成整体,多个预制装配式框架梁1根据实施方式可设置成T形或者十字形,同时根据需要设置一根或者两根预制装配式框架柱2且通过插销组件4与多个预制装配式框架梁1装配成整体相互垂直固定连接;将拼装而成的楼板5设置于工字型预制装配式框架梁1的凹槽13内,再通过定位组件6可提高楼板5与预制装配式框架梁1之间的定位以及锁紧的作用;通过U形钢板8以及连接块10将墙板7与预制装配式框架梁1和预制装配式框架柱2固定连接,使预制装配式框架梁1与预制装配式框架柱2将墙板7和楼板5达到固定连接的作用,通过装配式钢结构使之成为一个整体,提高高层建筑结构体系的结构强度的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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