折叠式混凝土模板支撑架的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种折叠式混凝土模板支撑架。

背景技术：

为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保障建筑的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗，近年来国家大力推进建筑产业化，并且取得了显著效果。在主体构架提速的同时，一些配套的建筑设备迫切的需要升级改造，其中常规模板支撑架多采用支撑管加连接扣件人工搭建而成，搭建及拆除费工费时，人员劳动强度极大。如果操作不当，连接不牢固，还会出现支撑不稳的情况，进而导致渗浆、漏浆现象发生。因此有必要提供一种新的模板支撑架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种支撑更加稳固、可以快速搭建或拆除的折叠式混凝土模板支撑架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种折叠式混凝土模板支撑架，包括若干支架立管、安装在支架立管上端的顶丝、安装在支架立管底端的调整地脚，其特征在于：支架立管之间设有折叠连接组件，所述折叠连接组件包括位于支架立管上部的固定支撑座、位于支架立管下部的移动支撑座、连接在固定支撑座和移动支撑座之间的斜撑管、方形四角连接板、T形三角连接板、中部支撑立管，所述固定支撑座和移动支撑座两侧均设有支耳，斜撑管和中部支撑立管的两端以及方形四角连接板和T形三角连接板的角部均设有连接孔，四根斜撑管连接在一个方形四角连接板四角的连接孔上，形成一个单跨X形折叠结构，多个单跨X形折叠结构中间通过上、下两个T形三角连接板连接后再在上、下两个T形三角连接板之间加装中部支撑立管形成多跨X形折叠结构，单跨X形折叠结构和多跨X形折叠结构的斜撑管与固定支撑座和移动支撑座的支耳连接后与支架立管组合成折叠式混凝土模板支撑架。

进一步的，所述移动支撑座中部设有套在支架立管外部的滑套管，移动支撑座利用滑套管与支架立管滑动连接，支架立管底部设有多个定位孔，滑套管利用连接销、开口销与定位孔实现在支架立管上的锁定。

进一步的，所述中部支撑立管为长度可调节的三节插接伸缩管。

进一步的，所述顶丝为高度可调整的T型丝杠，调整地脚的底部为方向可任意调整的万向支撑座。

本实用新型在支架立管中间加装折叠连接组件组成折叠式混凝土模板支撑架，代替原有的钢管扣件连接支架，在受力性能不变的情况下，增加了施工便捷性，使效率得到了提升，工人劳动量大大降低。折叠连接组件中利用方形四角连接板及四根斜撑管连接组成X形折叠结构，使支撑结构的受力更加均衡合理。本实用新型折叠后尺寸大大缩小，便于装运，并可实现快速展开搭建，尤其是从一个施工楼层现场移动至下一施工楼层时，表现出了极大地便捷性。当工地进行连续快速作业时，模板支撑的快速作业可以保证其余工作的顺利展开，避免因模板支撑不及时、不到位而影响工期。

附图说明

图1为本实用新型所述折叠式混凝土模板支撑架的正面示意图。

图2为本实用新型所述折叠式混凝土模板支撑架的侧面示意图。

图3为本实用新型所述折叠式混凝土模板支撑架的俯视示意图。

图中对应的部件名称为：1支架立管；2顶丝；3调整地脚；4固定支撑座；5移动支撑座；6斜撑管；7方形四角连接板；8T形三角连接板；9中部支撑立管；10支耳；11连接销；12开口销。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种折叠式混凝土模板支撑架，包括若干支架立管1、安装在支架立管上端的顶丝2、安装在支架立管底端的调整地脚3，支架立管之间设有折叠连接组件，所述折叠连接组件包括位于支架立管上部的固定支撑座4、位于支架立管下部的移动支撑座5、连接在固定支撑座和移动支撑座之间的斜撑管6、方形四角连接板7、T形三角连接板8、中部支撑立管9，所述固定支撑座和移动支撑座两侧均设有支耳10，斜撑管6和中部支撑立管9的两端以及方形四角连接板7和T形三角连接板8的角部均设有连接孔，四根斜撑管连接在一个方形四角连接板四角的连接孔上，形成一个单跨X形折叠结构，多个单跨X形折叠结构中间通过上、下两个T形三角连接板8连接后再在上、下两个T形三角连接板之间加装中部支撑立管9形成多跨X形折叠结构，单跨X形折叠结构和多跨X形折叠结构的斜撑管6与固定支撑座和移动支撑座的支耳10连接后与支架立管1组合成折叠式混凝土模板支撑架。上述连接孔处均使用连接销11连接。

所述移动支撑座中部设有套在支架立管外部的滑套管，移动支撑座利用滑套管与支架立管滑动连接，支架立管底部设有多个定位孔，滑套管利用连接销、开口销12与定位孔实现在支架立管上的锁定。定位孔并排分布，便于移动支撑座固定位置调整，相应的，所述中部支撑立管9为长度可调节的三节插接伸缩管，使支架立管的间距调整变得更加方便，大大提高了产品的实用性。

鉴于工地施工现场地面的复杂性，所述顶丝2为高度可调整的T型丝杠，调整地脚3的底部为方向可任意调整的万向支撑座。在保持支架立管1垂直状态（处于垂直状态可保证最佳受力状态且便于架体的收放）的同时最大限度的适应地面形状变化。

在具体实施时，连接销11采用45#钢调制处理，开口销12采用更耐腐蚀的304不锈钢材质，支架立管1的套管与立管的连接方式采用塞焊方式连接，使产品的耐用度、可靠性进一步提升。现场展开时，将其中一端的支架立管1固定，而后拉伸另一端的支架立管1，折叠连接组件开始展开，直至达到所需尺寸，用开口销12将移动支撑座5固定，而后用支撑立管9将展开到位的折叠连接组件进行最终固定；调整调整地脚3使支架立管1底部贴实地面，而后调整顶丝2使支架顶部到达同一高度，并预紧。拆除过程只需将开口销12打开，支撑立管9设于可收缩状态，将两端的支架立管1向中间合并即可。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。