石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件的制作方法

本实用新型属于吊顶施工技术领域，尤其是涉及一种石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件。

背景技术：

随着科技的不断发展，建筑造型趋于多元化，传统的干挂石材吊顶技术已经满足不了大空间、大跨度石材吊顶施工的技术要求。石材铝蜂窝复合板吊顶材料以抗冲击性强、质量轻、施工效率高、饰面美观等特性，被广泛应用于各种大空间饰面工程。石材铝蜂窝复合板是一种利用航空复合技术，将极薄的大理石薄片与蜂窝结构产品复合生产出一种新型装饰板材，也称铝蜂窝石材复合板。目前，石材蜂窝复合板吊顶施工大多采用的是背栓式干挂法施工。背栓式干挂法是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合后再与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过预埋件连接固定在建筑主体结构上。但现有上述传统的背栓式干挂法进行石材铝蜂窝复合板吊顶施工时，存在施工过程复杂、投入成本高、施工效率低等问题。因而，需设计一种适用于石材铝蜂窝复合板吊顶的组装式挂件，能简便、快速对所安装石材铝蜂窝复合板的位置进行调整，并且安装完成的石材铝蜂窝复合板结构稳固，经济实用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其结构简单、设计合理且加工制作及安装简便、使用效果好，能简便、快速对石材铝蜂窝复合板进行挂装，并且投入成本较低，经济实用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征在于：包括两个分别固定在所施工石材铝蜂窝复合板吊顶中左右相邻两块石材铝蜂窝复合板上的Z型挂件和一个卡装于两个Z型挂件之间的T型挂件，每块所述石材铝蜂窝复合板上设置有用于固定Z型挂件的预埋螺栓，所述石材铝蜂窝复合板呈水平布设；所述T型挂件为T字形且其包括水平底板和固定在水平底板中部上方的竖向安装板；所述Z型挂件为Z字形且其包括上压板、位于上压板外侧下方的下支撑板和连接于上压板与下支撑板之间的中部连接板，所述上压板和下支撑板均呈水平布设，所述下支撑板通过预埋螺栓固定于石材铝蜂窝复合板上；两个所述Z型挂件的上压板分别压在T型挂件的水平底板左右两侧上方。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述T型挂件和Z型挂件均为铝合金挂件。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述竖向安装板通过连接螺栓固定安装在吊顶龙骨上，所述吊顶龙骨安装在需吊顶的建筑屋顶下方。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述连接螺栓呈水平布设且其固定安装在所述吊顶龙骨上，所述竖向安装板上开有一个供连接螺栓安装且能供连接螺栓进行上下移动的竖向螺栓调节孔，所述竖向螺栓调节孔为长条形孔。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述竖向螺栓调节孔位于竖向安装板的中部。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述预埋螺栓呈竖直向布设，所述下支撑板上开有一个供预埋螺栓安装且能供预埋螺栓进行左右移动的横向螺栓调节孔，所述横向螺栓调节孔为长条形孔且其与所述竖向螺栓调节孔呈垂直布设；

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述横向螺栓调节孔位于下支撑板的中部。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述中部连接板呈竖直向布设。

上述石材铝蜂窝复合板吊顶用组装式挂件，其特征是：所述中部连接板的竖向高度与水平底板的板厚相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。

2、所采用的T型挂件与Z型挂件的结构简单且加工制作简便，能进行工厂化批量加工，加工质量易于保证。

3、所采用的T型挂件与Z型挂件的结构设计合理，每个T型挂件均卡装于左右两个Z型挂件之间，每个T型挂件均与位于其左右两侧的两个Z型挂件组成一个组装式挂件，因而组装式挂件中T型挂件与两个Z型挂件之间采用卡装方式进行连接，不仅安装简便，并且能简便、快速在竖向和水平方向上对所挂装石材铝蜂窝复合板的位置和板面平整度进行调整，确保所挂装石材铝蜂窝复合板的安装位置准确性和平整度，大幅度提高安装效率，省工省时。

4、安装简便、快速且石材铝蜂窝复合板的安装质量易于保证，组装式挂件中T型挂件预先固定在纵向龙骨上，Z型挂件固定在石材铝蜂窝复合板上的预埋螺栓上，固定牢靠，且安装简便。

5、安装效率高，施工工期短，能有效节约工程成本。

6、石材铝蜂窝复合板采用T型挂件和Z型挂件与吊顶龙骨相连，Z型挂件与石材铝蜂窝复合板之间通过预埋螺栓连接，并且T型挂件与吊顶龙骨之间通过连接螺栓进行连接，并设置调节孔调节螺栓位置，且螺栓紧固后采用止滑扣防止滑落，形成稳定的空间受力体系。

7、使用效果好且实用价值高，具有施工成型的石材铝蜂窝复合板吊顶重量轻、损耗少、绿色环保等特点，通过T型挂件与Z型挂件相配合，使石材铝蜂窝复合板吊顶与吊顶龙骨形成一个整体的受力体系，有效解决了大跨度、大空间石材吊顶饰面难的施工问题。与传统的背栓式干挂法相比，具有操作简单、施工效率高、板块调节余地大、重量轻、安装完成后板面整体效果美观等诸多优点。并且，采用本实用新型进行吊顶施工时，施工质量容易控制，做到了环保、绿色施工，并且能有效缩短工期，降低工程成本。与采用传统吊顶施工工艺相比，节约费用效果明显，如对施工面积约为7200m²的建筑吊顶进行施工时，传统挂件的成本为5.7元/个，而本实用新型所采用挂件(即组装式挂件)施工建筑吊顶的成本为1.9元/个，用传统挂件施工吊顶的成本为45.6元/m²，用本实用新型所采用挂件(即组装式挂件)施工建筑吊顶的成本为16.2元/m²；另外，传统施工工艺的人工费为176元/m²，而本实用新型的人工费为135元/m²。采用本实用新型不仅可以完全展示出天然石材的纹路魅力，节约安装费用、有效缩短施工工期，能有效应用到银行、商务中心、娱乐等公共场所的吊顶施工项目，社会效益显著。

8、推广使用前景广泛且适用面广，适用于多层建筑与高层建筑中石材铝蜂窝复合板的吊顶装饰工程。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及安装简便、使用效果好，能简便、快速对石材铝蜂窝复合板进行挂装，并且投入成本较低，经济实用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置示意图。

图2为本实用新型的使用状态参考图。

附图标记说明:

1—竖向螺栓调节孔；2—横向螺栓调节孔；2-1—纵向龙骨；

2-2—横向龙骨；3—T型挂件；3-1—水平底板；

3-2—竖向安装板；4—石材铝蜂窝复合板；

5—吊杆；6—Z型挂件；6-1—上压板；

6-2—下支撑板；6-3—中部连接板；7—胶缝；

8—连接螺栓；9—预埋螺栓。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括两个分别固定在所施工石材铝蜂窝复合板吊顶中左右相邻两块石材铝蜂窝复合板4上的Z型挂件6和一个卡装于两个Z型挂件6之间的T型挂件3，每块所述石材铝蜂窝复合板4上设置有用于固定Z型挂件6的预埋螺栓9，所述石材铝蜂窝复合板4呈水平布设；所述T型挂件3为T字形且其包括水平底板3-1和固定在水平底板3-1中部上方的竖向安装板3-2；所述Z型挂件6为Z字形且其包括上压板6-1、位于上压板6-1外侧下方的下支撑板6-2和连接于上压板6-1与下支撑板6-2之间的中部连接板6-3，所述上压板6-1和下支撑板6-2均呈水平布设，所述下支撑板6-2通过预埋螺栓9固定于石材铝蜂窝复合板4上；两个所述Z型挂件6的上压板6-1分别压在T型挂件3的水平底板3-1左右两侧上方。

本实施例中，所述T型挂件3和Z型挂件6均为铝合金挂件。

本实施例中，所述竖向安装板3-2通过连接螺栓8固定安装在吊顶龙骨上，所述吊顶龙骨安装在需吊顶的建筑屋顶下方。

如图2所示，所述吊顶龙骨由多道呈平行布设的纵向龙骨2-1和多道呈平行布设的横向龙骨2-2拼接而成，所述纵向龙骨2-1沿所述建筑屋顶的纵向长度方向进行布设，所述纵向龙骨2-1与横向龙骨2-2呈垂直布设；多道所述纵向龙骨2-1均布设在同一水平面上且其组成纵向龙骨架，多道所述横向龙骨2-2均布设在同一水平面上且其组成横向龙骨架，每道所述纵向龙骨2-1均与多道所述横向龙骨2-2紧固连接，所述纵向龙骨架位于所述横向龙骨架的下方；多列所述T型挂件3均布设在同一水平面上，所述T型挂件3中的竖向安装板3-2通过连接螺栓8固定安装在纵向龙骨2-1上，每列所述T型挂件3中的多个所述T型挂件3均固定在同一道所述纵向龙骨2-1上。

本实施例中，所述纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2均为型钢，所述吊顶龙骨中每道所述纵向龙骨2-1与多道所述横向龙骨2-2之间均以焊接方式进行固定连接。

并且，所述纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2均为镀锌角钢。

实际施工时，所述纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2均为L50×4的镀锌角钢即角钢的两边宽度均为50mm且其厚度为4mm。

本实施例中，所述横向龙骨2-2通过吊杆5固定在所述建筑屋顶上。

本实施例中，所述连接螺栓8呈水平布设且其固定安装在所述吊顶龙骨上，所述竖向安装板3-2上开有一个供连接螺栓8安装且能供连接螺栓8进行上下移动的竖向螺栓调节孔1，所述竖向螺栓调节孔1为长条形孔。

本实施例中，所述竖向螺栓调节孔1位于竖向安装板3-2的中部。

本实施例中，所述石材铝蜂窝复合板4的结构和尺寸均相同。

并且，所述石材铝蜂窝复合板4的左右两侧对称设置有一列所述预埋螺栓9，每列所述预埋螺栓9中均包括M个从前至后布设的预埋螺栓9。其中，M为正整数且M≥2。

实际施工时，所述石材铝蜂窝复合板4一般有800mm×800mm、600mm×1200mm、600mm×1000mm、600mm×1500mm等多个规格，石材铝蜂窝复合板4的板材结构必须符合表1的要求：

表1石材铝蜂窝复合板板材结构要求表

每块所述石材铝蜂窝复合板4上所安装预埋螺栓9的数量M，根据石材铝蜂窝复合板4的纵向长度L进行确定。

所述的M＝2～4，所述石材铝蜂窝复合板4的纵向长度L≤1500mm；

当L≤600mm时，M＝2；当600mm＜L≤1000mm时，M＝3；当1000mm＜L≤1500mm时，M＝4。

本实施例中，L≤600mm，M＝2。

实际施工时，可根据石材铝蜂窝复合板4的纵向长度L，对M的取值大小进行相应调整。

本实施例中，所述预埋螺栓9呈竖直向布设，所述下支撑板6-2上开有一个供预埋螺栓9安装且能供预埋螺栓9进行左右移动的横向螺栓调节孔2，所述横向螺栓调节孔2为长条形孔且其与所述竖向螺栓调节孔呈垂直布设；

并且，所述横向螺栓调节孔2位于下支撑板6-2的中部。

本实施例中，所述中部连接板6-3呈竖直向布设。

本实施例中，所述中部连接板6-3的竖向高度与水平底板3-1的板厚相同。

实际施工时，对所施工石材铝蜂窝复合板吊顶中的各块所述石材铝蜂窝复合板4分别进行安装，每块所述石材铝蜂窝复合板4均通过2M个所述Z型挂件6挂装在安装于纵向龙骨2-1上的2M个所述T型挂件3上。

采用本实用新型对任一块所述石材铝蜂窝复合板4进行安装时，先将该石材铝蜂窝复合板4上安装的2M个所述Z型挂件6分别压在2M个所述T型挂件3中的水平底板3-1上，再通过上下调整2M个所述T型挂件3的安装高度对该石材铝蜂窝复合板4的竖向高度进行调整，并对该石材铝蜂窝复合板4的水平位置进行左右调整，直至将该石材铝蜂窝复合板4调整至预先设计的安装位置；待该石材铝蜂窝复合板4调整至预先设计的安装位置后，对用于固定2M个所述T型挂件3的连接螺栓8和用于固定2M个所述T型挂件3的预埋螺栓9分别进行锁紧固定。

并且，对用于固定2M个所述T型挂件3的连接螺栓8和用于固定2M个所述T型挂件3的预埋螺栓9分别进行锁紧固定后，还需在各连接螺栓8和各预埋螺栓9上分别安装止滑扣。

所施工石材铝蜂窝复合板吊顶中相邻两块所述石材铝蜂窝复合板4之间的拼接缝内通过胶枪注入填缝胶，并形成胶缝7。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。