一种陶瓷加工用修边整形打磨装置的制作方法

文档序号:11033612阅读:533来源:国知局
一种陶瓷加工用修边整形打磨装置的制造方法

本实用新型涉及陶瓷坯体加工机械技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用修边整形打磨装置。



背景技术:

现有的陶瓷坯体制品的批量生产过程,将泥料注入陶瓷坯体成型模具中使其得到规定形状,然而在其批量注入成型时,难免出现表面不光滑,具有凸起等瑕疵,需对成型的坯件进行修边和打磨处理,得到符合要求的产品,现有技术中,一般采用人工手持打磨轮对单个坯件进行修边和打磨处理,该种方式无法做到机械化加工,其操作非常麻烦,对操作人员技能要求较高,生产效率低,无法满足批量生产,而且手持操作,易造成工作者在打磨时被打磨轮或者打磨刀刮伤,为了解决上述问题,我们提出了一种陶瓷加工用修边整形打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷加工用修边整形打磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种陶瓷加工用修边整形打磨装置,包括底座,所述底座的上端中部设有工作台,所述工作台的两侧均设有固定块,所述固定块上设有第一支撑块,所述第一支撑块上设有螺杆,所述螺杆上设有锁紧块,所述锁紧块上设有螺纹通孔,所述螺杆贯穿螺纹通孔,两个锁紧块相对的一侧均设有卡块,所述卡块上设有连接杆,所述连接杆贯穿卡块,两个连接杆相对的一端设有凸块,所述凸块的上端设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴贯穿凸块并延伸至凸块的下端,所述第一驱动装置输出轴末端连接有转动轴,所述转动轴的下端设有打磨轮,所述工作台上端四角均设有支撑杆,同一侧的两个支撑杆为一组,同组的两个支撑杆上端设有放置板,两个放置板上设有两个衔接板,两个所述衔接板上设有横板,两个所述衔接板上均设有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有滑块,所述滑块的上端固定在横板的下端,所述横板的中部设有开口,所述开口的两侧均设有第二支撑块,两个所述第二支撑块上设有第一固定板,所述第一固定板的下端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿开口并延伸至横板的下端,所述电动伸缩杆的末端固定有夹持机构,所述工作台的上端中部设有保护箱,所述保护箱内放置第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱并延伸至保护箱的外侧,所述第二驱动装置输出轴末端固定有旋转座。

优选地,所述夹持机构包括第二固定板,所述第二固定板的一侧设有滑槽,所述滑槽内安装有两个第二滑块,所述滑槽内相对的两侧均固定有气缸,两个气缸的活塞杆末端均和第二滑块的一侧固定连接,两个第二滑块的下端均设有夹持块,且两个夹持块对称设置。

优选地,所述工作台的上端一侧设有第一传送带,所述工作台的上端另一侧设有第二传送带。

优选地,所述夹持块为弧形夹持块。

本实用新型中,开始工作时,陶瓷坯体通过第一传送带传送到工作台上,固定板上的电动伸缩杆贯穿开口,电动伸缩杆通过升降调节夹持机构的高度,滑槽内的两个第二滑块在两个气缸上的活塞杆驱动下,进行相对运动,两个第二滑块上的夹持块同时进行相对运动,对陶瓷坯体进行夹持,当两个夹持块从第一传送带上将陶瓷坯体夹起,放置在旋转座上时,同时启动第一驱动装置,第一驱动装置通过驱动轴带动打磨轮进行旋转,将打磨装置调节到合适的位置,对陶瓷坯体进行修边,打磨,陶瓷坯体经过修边、打磨后,再次通过夹持块将陶瓷坯体夹起,放置在第二传送带上,向外输送,在第一传送带上的陶瓷坯体经上述步骤,可完成修边、打磨等工序,再通过第一传送带输送出去,本实用新型结构合理,通过两个传送带的相互配合,将待加工的陶瓷坯体输送到工作台上进行打磨,两个打磨轮同时工作,修边的速度更快,效果更加明显,操作简单,大大的提高了工作效率,降低了人工成本,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工用修边整形打磨装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种陶瓷加工用修边整形打磨装置夹持装置的结构图。

图中:1底座、2第一传送带、3固定块、4螺杆、5锁紧块、6连接杆、7卡块、8第一驱动装置、9第二支撑块、10衔接板、11开口、12第一固定板、13横板、14打磨轮、15第二传送带、16放置板、17旋转座、18支撑杆、19工作台、20夹持块、21气缸、22第二滑块、23滑槽、24电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种陶瓷加工用修边整形打磨装置,包括底座1,底座1的上端中部设有工作台19,工作台19安装在底座1上,底座1起着支撑作用,工作台19的两侧均设有固定块3,固定块3上设有第一支撑块,第一支撑块上设有螺杆4,第一支撑块起着支撑作用,螺杆4上设有锁紧块5,锁紧块5上设有螺纹通孔,螺杆4贯穿螺纹通孔,两个锁紧块5相对的一侧均设有卡块7,卡块7上设有连接杆6,连接杆6贯穿卡块7,连接杆6可通过卡块7上的通孔调节长度,便于打磨轮14更好的进行打磨,两个连接杆6相对的一端设有凸块,凸块的上端设有第一驱动装置8,第一驱动装置8提供动力,第一驱动装置8的输出轴贯穿凸块并延伸至凸块的下端,第一驱动装置8输出轴末端连接有转动轴,转动轴的下端设有打磨轮14,打磨轮14通过转动轴转动,工作台19上端四角均设有支撑杆18,支撑杆18起着支撑作用,同一侧的两个支撑杆18为一组,同组的两个支撑杆18上端设有放置板16,两个放置板16上设有两个衔接板10,两个衔接板10上设有横板13,两个衔接板10上均设有电动滑轨,电动滑轨上安装有第一滑块,第一滑块的上端固定在横板13的下端,横板13在滑块上进行移动,方便对陶瓷坯体进行夹持,横板13的中部设有开口11,开口11的两侧均设有第二支撑块9,电动伸缩杆24的一端通过开口11向下延伸,便于更好的进行夹持,两个第二支撑块9上设有第一固定板12,第一固定板12的下端设有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24带动夹持机构进行上下的往复运动,达到可自由取放的目的,电动伸缩杆24贯穿开口11并延伸至横板13的下端,电动伸缩杆24的末端固定有夹持机构,夹持机构对陶瓷坯体进行夹持,工作台19的上端中部设有保护箱,保护箱保护第二驱动装置,保护箱内放置第二驱动装置,第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱并延伸至保护箱的外侧,第二驱动装置输出轴末端固定有旋转座17,旋转座17带动陶瓷坯体旋转,使其打磨的更加均匀。

本实用新型中,夹持机构包括第二固定板,第二固定板的一侧设有滑槽23,滑槽23内安装有两个第二滑块22,滑槽23内相对的两侧均固定有气缸21,气缸21可通过滑槽和第二滑块22的配合进行移动,两个气缸21的活塞杆末端均和第二滑块22的一侧固定连接,两个第二滑块22的下端均设有夹持块20,夹持块20对陶瓷坯体进行夹持,且两个夹持块20对称设置,通过气缸21的活塞杆带动夹持块运动,使夹持块20能更好的对陶瓷坯体进行夹持,工作台19的上端一侧设有第一传送带2,陶瓷坯体通过第一传送带2输送到工作台19上,工作台19的上端另一侧设有第二传送带15,打磨完毕后,再从第二传送带15向外输送,夹持块20为弧形夹持块,弧形夹持块能更好的夹持陶瓷坯体。

本实用新型中,开始工作时,陶瓷坯体通过第一传送带2传送到工作台19上,固定板12上的电动伸缩杆24贯穿开口11,电动伸缩杆24通过升降调节夹持机构的高度,滑槽23内的两个第二滑块22在两个气缸21上的活塞杆驱动下,进行相对运动,两个第二滑块22上的夹持块20同时进行相对运动,对陶瓷坯体进行夹持,当两个夹持块20从第一传送带2上将陶瓷坯体夹起,放置在旋转座17上时,同时启动第一驱动装置8,第一驱动装置8通过驱动轴带动打磨轮14进行旋转,将打磨装置调节到合适的位置,对陶瓷坯体进行修边,打磨,陶瓷坯体经过修边、打磨后,再次通过夹持块20将陶瓷坯体夹起,放置在第二传送带15上,向外输送,在第一传送带2上的陶瓷坯体经上述步骤,可完成修边、打磨等工序,再通过第二传送带15输送出去。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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