条形隔热降噪型木楼板的制作方法

本技术涉及楼板，具体地说，是一种以木质材料为主制成的楼板。

背景技术：

现有的楼板多为混凝土制成，重量大，安装运输费用较高，施工周期长，湿作业污染大，且其隔热降噪效果一般。以木质材料为主制成的楼板，人们普遍担心承重低，安全性不够，以及隔音差。

技术实现要素：

本技术的目的是提供一种以木质材料为主、重量轻、安装使用方便、隔热降噪好、承重大的条形隔热降噪型木楼板。

本技术所述的条形隔热降噪型木楼板，包括左右两根相平行的沿木楼板的长度方向延伸的主体木材；垂直于木楼板长度方向的两块木质横撑板支撑在两根主体木材之间；上下层叠的面板、无纺布通过钉固定在左侧主体木材和右侧主体木材上表面；上下层叠的聚乙烯薄膜、底板通过钉固定在左侧主体木材和右侧主体木材下表面；在两根主体木材之间填充有玻璃纤维棉；主体木材为树种等级为NO.1级以上、宽度不小于35mm的加拿大SPF规格材；面板为厚度不小于10mm的普通胶合板、结构胶合板、定向结构刨花板或石膏板，底板为厚度不小于15mm的定向结构刨花板。

本技术的有益效果：本技术以加拿大SPF规格材作为主要结构用材，通过合理的中空结构实现了承重高的目的。中空的结构，并填充的玻璃纤维棉，进一步提高了隔热降噪效果。以无纺布和聚乙烯薄膜组合，有效地降低了噪声的穿透力。木质横撑板对主体木材起到定位作用，主要防止主体木材的翻转。

为了使得条形隔热降噪型木楼板更方便地拼接为面积较大的楼面，上述的条形隔热降噪型木楼板，在左侧主体木材的左侧上部通过钉连接有左接头木材；在右侧主体木材的右侧下部通过钉连接有右接头木材；上下层叠的面板、聚乙烯位于左侧主体木材、左接头木材和右侧主体木材的上表面；上下层叠的聚乙烯薄膜、底板位于左侧主体木材、右接头木材和右侧主体木材的下表面；左接头木材与右接头木材的宽度相同，高度均不超过主体木材的一半；左接头木材和右接头木材均为树种等级为NO.1级以上、宽度不小于35mm的加拿大SPF规格材。在拼接时，条形隔热降噪型木楼板在宽度方向进行拼接，相邻两块条形隔热降噪型木楼板中，左侧的条形隔热降噪型木楼板的右接头木材伸入右侧的条形隔热降噪型木楼板的左接头木材下部，形成无缝拼接，同时进一步提高了承载能力。

上述的条形隔热降噪型木楼板，主体木材的宽度为38mm，高度为96mm，长度为3mm；两根主体木材之间的中心距为406mm。

上述的条形隔热降噪型木楼板，主体木材的宽度为38mm，高度为191mm，长度为4mm；两根主体木材之间的中心距为406mm。

附图说明

图1是实施例1所述的条形隔热降噪型木楼板端面图；

图2是实施例1所述的条形隔热降噪型木楼板俯视图；

图3是实施例2所述的条形隔热降噪型木楼板端面图；

图4是实施例2所述的条形隔热降噪型木楼板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本技术进一步说明。

实施例1：长度3000mm的条形隔热降噪型木楼板

参见图1、2所示的条形隔热降噪型木楼板，包括左右两根相平行的沿木楼板的长度方向延伸的主体木材1；在左侧主体木材11的左侧上部通过钉91连接有左接头木材21；在右侧主体木材12的右侧下部通过钉92连接有右接头木材22；在靠近木楼板长度方向的两端有垂直于木楼板长度方向的两块木质横撑板3支撑在两根主体木材之间。木楼板总长度为3000mm，木质横撑板到近端的木楼板端面的距离为281mm。

上下层叠的面板4、无纺布5覆盖在左接头木材21、左侧主体木材11、木质横撑板3、右侧主体木材12、右接头木材22的上表面，无纺布5的上方的是面板4，面板4通过钉93固定在左侧主体木材和右侧主体木材上部。聚乙烯薄膜6覆盖在左侧主体木材、木质横撑板3、右侧主体木材和右接头木材的下表面，底板7通过钉94固定在左侧主体木材和右侧主体木材下部。在两根主体木材之间填充有玻璃纤维棉8。

在木楼板的宽度方向上，左接头木材、左侧主体木材、右接头木材、右侧主体木材的宽度均为38mm，且它们均为加拿大SPF规格材。左侧主体木材、右侧主体木材的高度均为96mm。左接头木材的高度为48mm，右接头木材的高度为47mm，左接头木材与右接头木材的高度和略小于主体木材高度，主要是考虑到两块条形隔热降噪型木楼板拼接时，右接头木材上表面还贴覆有无纺布。无纺布在隔音降噪的同时，填充在两块条形隔热降噪型木楼板的左接头木材与右接头木材之间，提高密封效果。加拿大SPF规格材的树种为云杉、松或冷杉，等级为NO.2级（加拿大NLGA目测分等）。面板为厚度12mm的普通胶合板，底板为厚度18mm的定向结构刨花板OSB。木质横撑板采用加拿大SPF规格材，尺寸为38mm*96mm*368mm。钉91、92、93、94均采用6.4cm长镀锌铁钉。

依据《木结构试验方法标准》GB/T50329-2002和《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004对实施例1的条形隔热降噪型木楼板测试，可承受活荷载≥2.5kN/㎡（一般的住宅或办公楼楼面活荷载2kN/m²，恒载1-2kN/m²）；依据《绝热稳态传热性质的测定、标定和防护热箱法》GB/T13475-2008测试，热阻大于1.009㎡·K/W；依据《建筑隔声测量规范》GB/T75-84和《建筑隔声评价标准》GB/T 50121-2005测试，楼板空气隔声性能小于30分贝（100Hz～5000Hz等18个频段）。

实施例2：长度4000mm的条形隔热降噪型木楼板

参见图3、4所示的条形隔热降噪型木楼板，其与实施例1的主要区别在于：木楼板总长度为4000mm，左侧主体木材、右侧主体木材的高度均为191mm，左接头木材和右接头木材的高度均为95mm，加拿大SPF规格材的等级为NO.1级。面板为结构胶合板。其他与实施例1相同。

依据《木结构试验方法标准》GB/T50329-2002和《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004对实施例2的条形隔热降噪型木楼板测试，可承受活荷载≥2.6kN/㎡；依据《绝热稳态传热性质的测定、标定和防护热箱法》GB/T13475-2008测试，热阻大于1.009㎡·K/W；依据《建筑隔声测量规范》GB/T75-84和《建筑隔声评价标准》GB/T 50121-2005测试，楼板空气隔声性能小于32分贝（100Hz-5000Hz等18个频段）。

本技术利用木材和隔热隔音材料结合，解决了传统的楼板保温性能差、隔音效果差、现场楼面施工长的问题，这对提高木结构建筑中楼板的功能性及工厂化生产具有重要的指导意义。