混凝土收光覆膜组件及装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土收光覆膜组件及装置。

背景技术：

在建筑施工领域，在混凝土铺设完成后，需要进行收光处理，收光完成后需要在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，以对混凝土表面进行养护。

现有技术中的收光和覆膜是分开进行的，在作业人员完成收光之后，再进行覆膜处理。在覆膜过程中，不可避免地对混凝土表面造成二次破坏，不仅施工质量得不到保障，而且施工效率低下。

因而，如何提高施工过程中的收光以及覆膜效率以及施工质量成为人们亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土收光覆膜组件及装置，以缓解现有技术中存在的收光和覆膜效率低以及施工质量得不到保证的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了下列技术方案：

技术方案1的实用新型，提供了一种混凝土收光覆膜组件，包括：收光机构、覆膜机构以及驱动机构；

所述收光机构，连接于所述驱动机构，且具有与混凝土接触的表面；

所述覆膜机构，位于所述收光机构的上部，并且连接于所述驱动机构，所述覆膜机构用于展开薄膜于混凝土表面；

所述驱动机构，用于驱动所述收光机构和所述覆膜机构。

另外，技术方案2的实用新型，在技术方案1的混凝土收光覆膜组件的基础上，所述覆膜机构包括有环形固定件，所述环形固定件包括顺次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；

所述第一连杆和所述第四连杆平行设置，所述第一连杆固定于所述驱动机构，所述第四连杆套装有薄膜卷材。

另外，技术方案3的实用新型，在技术方案2的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述第三连杆和所述第四连杆之间设置有开口。

另外，技术方案4的实用新型，在技术方案3的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述第三连杆上设有用于定位所述薄膜卷材的定位机构。

另外，技术方案5的实用新型，在技术方案4的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述定位机构包括有安装于所述第三连杆靠近所述第四连杆一端的定位块，以及用于固定所述定位块的紧固件。

另外，技术方案6的实用新型，在技术方案4的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述第二连杆与所述第三连杆可转动连接。

另外，技术方案7的实用新型，在技术方案1的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述驱动机构由铝合金制成。

另外，技术方案8的实用新型，在技术方案2的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述环形固定件由铝合金制成。

技术方案9的实用新型，提供了一种包括上述任一技术方案所述的收光覆膜组件的装置，还包括有用于将薄膜压紧于混凝土表面的压紧机构。

另外，技术方案10的实用新型，在技术方案9的混凝土收光覆膜组件的基础上，

所述压紧机构设置为覆盖于所述覆膜机构、且具有用于薄膜通过的开口的防护罩。

实用新型的技术效果：

技术方案1的实用新型，混凝土收光覆膜组件包括：收光机构、覆膜机构以及驱动机构；收光机构，连接于驱动机构，且具有与混凝土接触的表面。覆膜机构，位于收光机构的上部，并且连接于驱动机构，覆膜机构用于展开薄膜于混凝土表面。驱动机构，用于驱动收光机构和覆膜机构。因而，采用本混凝土收光覆膜组件可以同时进行施工及覆膜工作，改变了传统的混凝土作业中先进行收光然后进行覆膜的作业模式，施工效率得到了提高。另外，收光和覆膜同时完成，可以避免传统的覆膜作业过程中，人为对混凝土表面造成二次破坏问题，施工质量得到了保证。

技术方案2的实用新型，覆膜机构包括有环形固定件，环形固定件包括顺次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆。第一连杆和第四连杆平行设置，第一连杆固定于驱动机构，第四连杆套装有薄膜卷材。环形固定件的结构简单，成本较低，且连杆结构可以方便地套装薄膜卷材。

技术方案3的实用新型，第三连杆和所述第四连杆之间设置有开口。该开口用于薄膜卷材的进出。

技术方案4的实用新型，第三连杆上设有用于定位所述薄膜卷材的定位机构。定位机构用于将套装入第三连杆的薄膜卷材固定，避免薄膜卷材偏离预设路径。

技术方案5的实用新型，所述定位机构包括有安装于所述第三连杆靠近所述第四连杆一端的定位块，以及用于固定所述定位块的紧固件。定位块用于抵紧薄膜卷材，紧固件用于固定定位块，以使薄膜卷材在长度方向上固定。

技术方案6的实用新型，第二连杆与所述第三连杆可转动连接。由于第二连杆与第三连杆可转动连接，当需要套装薄膜卷材时，将第三连杆的远离第二连杆的端部向外旋转，以使薄膜卷材套入第三连杆。

技术方案7的实用新型，驱动机构由铝合金制成，铝合金较为耐用，且质轻。

技术方案8的实用新型，环形固定件由铝合金制成，铝合金较为耐用，且质轻。

技术方案9的实用新型，在上述任一技术方案的基础上，设置有压紧机构，所述压紧机构用于将薄膜压紧于混凝土表面，从而使得铺设于混凝土表面的薄膜较为平整，铺设效果较好。

技术方案10的实用新型，在技术方案9的基础上，压紧机构具体设置为覆盖于所述覆膜机构、且具有用于薄膜通过的开口的防护罩。薄膜从所述开口处展开，通过防护罩的开口处的壳体向下的作用力压紧于混凝土表面，使得薄膜卷材的铺设更为平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的混凝土收光覆膜组件的结构示意图；

图2为环形固定件的其中一种结构示意图；

图3为环形固定件的另一种结构处于闭合状态的示意图；

图4为图3中的环形固定件处于打开状态的结构示意图；

图5为实施例2提供的具有压紧机构的混凝土收光覆膜机构处于闭合状态的结构示意图；

图6为实施例2提供的具有压紧机构的混凝土收光覆膜机构处于打开状态的结构示意图。

图标：100－收光机构；200－覆膜机构；300－驱动机构；210－环形固定件；211－第一连杆；212－第二连杆；213－第三连杆；214－第四连杆；220－定位机构；221－定位块；222－紧固件；400－压紧机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1提供了一种混凝土收光覆膜组件，包括收光机构100、覆膜机构200和驱动机构300，收光机构100用于收光，覆膜机构200用于覆膜，收光机构100和覆膜机构200在驱动机构300的驱动作用下同时进行收光和覆膜工作。

实施例2提供了一种混凝土的收光覆膜装置，在实施例1的混凝土收光覆膜组件的基础上增设了压紧机构400，压紧机构400用于将薄膜压紧于混凝土表面，以保证混凝土表面的薄膜铺设质量。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的混凝土收光覆膜组件的结构示意图；图2为环形固定件的其中一种结构示意图；图3为环形固定件的另一种结构处于闭合状态的示意图；图4为图3中的环形固定件处于打开状态的结构示意图；图5为实施例2提供的具有压紧机构的混凝土收光覆膜机构处于闭合状态的结构示意图；图6为实施例2提供的具有压紧机构的混凝土收光覆膜机构处于打开状态的结构示意图。

实施例1

本实施例提供了一种混凝土收光覆膜组件，包括：收光机构100、覆膜机构200以及驱动机构300；

收光机构100，连接于驱动机构300，且具有与混凝土接触的表面；

覆膜机构200，位于收光机构100的上部，并且连接于驱动机构300，覆膜机构200用于展开薄膜于混凝土表面；

驱动机构300，用于驱动收光机构100和覆膜机构200。

因而，采用本混凝土收光覆膜组件可以同时进行施工及覆膜工作，改变了传统的混凝土作业中先进行收光然后进行覆膜的作业模式，施工效率得到了提高。另外，收光和覆膜同时完成，可以避免传统的覆膜作业过程中，人为对混凝土表面造成二次破坏问题，施工质量得到了保证。

本实施例的可选方案中，覆膜机构200包括有环形固定件210，环形固定件210包括顺次连接的第一连杆211、第二连杆212、第三连杆213和第四连杆214；第一连杆211和第四连杆214平行设置，第一连杆211固定于驱动机构300，第四连杆214套装有薄膜卷材。

更进一步地，驱动机构300上开设有通孔，第二连杆212穿过上述通孔与驱动机构300连接，优选地，第二连杆212与驱动机构300转动连接，即第二连杆212可围绕第二连杆212的轴线相对于驱动机构300转动。

更进一步地，第一连杆211、第二连杆212、第三连杆213和第四连杆214一体连接，且第一连杆211、第二连杆212、第三连杆213和第四连杆214围绕成槽形结构。

本实施例的可选方案中，第三连杆213和第四连杆214之间设置有开口。上述开口用于薄膜卷材进出，方便装载与拆卸薄膜卷材。

本实施例的可选方案中，第三连杆213上设有用于定位薄膜卷材的定位机构220。定位机构220用于在第三连杆213的轴线方向上定位薄膜卷材，避免薄膜卷材在第三连杆213的轴线方向上发生错动造成的薄膜偏离预设轨道。

更为具体地，定位机构220的结构形式有多种：

方式一、请参照图2，定位机构220包括有安装于第三连杆213靠近第四连杆214一端的定位块221，以及用于固定定位块221的紧固件222。

紧固件222位于定位块221的外部。定位块221中部开设有用于穿过第三连杆213的通孔，紧固件222例如可以是螺栓，或者密封圈。

当需要在第三连杆213上装载薄膜卷材时，取下定位块221和紧固件222，将薄膜卷材穿装入第三连杆213上，然后将定位块221穿入第三连杆213并使定位块221抵紧薄膜卷材的端部，最后将紧固件222穿入第三连杆213，以使上述定位块221的位置得到固定。

方式二、请参照图3和图4，第二连杆212与第三连杆213可转动连接。当需要将薄膜卷材取出或者将薄膜卷材套入时，转动第三连杆213，使第三连杆213靠近第四连杆214的一端向外转动，然后将薄膜卷材取出或者套入。

需要说明的是，定位机构220还可以设置为其他形式和结构，所属领域技术人员应当理解，在不偏离本实用新型宗旨的前提下，其他结构的变化或者润饰应当也在本实用新型要求保护的范围之内。

另外，关于各部件材料组成说明如下：

本实施例的可选方案中，驱动机构300由铝合金制成。铝合金材料不仅质轻，而且经久耐用。

本实施例的可选方案中，环形固定件210由铝合金制成。铝合金材料不仅质轻，而且经久耐用。

实施例2

本实施例提供了一种包括实施例1中的收光覆膜组件的装置，还包括有用于将薄膜压紧于混凝土表面的压紧机构400。

本实施例的可选方案中，压紧机构400设置为覆盖于覆膜机构200、且具有用于薄膜通过的开口的防护罩。

更为具体地：

防护罩下端开口，收光机构闭合防护罩的下端开口，防护罩上端设置有开口，驱动机构300穿过上端开口。防护罩与收光机构100可拆卸连接。

更为优选地，防护罩可在竖直方向上与收光机构100分离。

更为优选地，防护罩远离所述驱动机构300的一端设置有可开合的侧板，上述侧板靠近收光机构100的底板与收光机构100之间具有间隙，且该间隙用于从卷材展开的薄膜通过。侧板的可开合状态请参照图5和图6。其中，图5中示出了防护罩的侧板处于打开状态的结构示意图，图6示出了防护罩的侧板处于闭合状态的结构示意图。

更为优选地，侧板与防护罩的顶部之间通过合页连接。

压紧机构400能够产生压紧作用力的原因在于：侧板与收光机构100的之间的间隙较小，在薄膜从防护罩内部通过该间隙时，受到侧板向下的作用力(压紧力)，且该压紧力能够促使薄膜紧贴于混凝土表面，从而实现了压紧机构400的压紧作用。

本实施例提供的混凝土收光覆膜机构200能够产生的有益效果在于：

首先，由于采用了混凝土收光覆膜组件，因而可以同时进行施工及覆膜工作，改变了传统的混凝土作业中先进行收光然后进行覆膜的作业模式，施工效率得到了提高。

其次，由于采用了混凝土收光覆膜组件，收光和覆膜同时完成，可以避免传统的覆膜作业过程中，人为对混凝土表面造成二次破坏问题，施工质量得到了保证。

再次，由于在混凝土收光覆膜组件的基础上增设了压紧机构400，压紧机构400能够将薄膜压紧于混凝土表面，从而使薄膜铺设平整。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。