仿古建筑的制作方法

本实用新型涉及古建筑制造技术领域，尤其是涉及一种仿古建筑。

背景技术：

我国是一个多民族的文明古国，有着悠久的历史和丰富多彩的传统文化。研究和传承我国的古代建筑艺术，从官式到民间的古建筑，以及各民族的建筑风格；从一般构造比例的契入到施工工艺技术，无不充满了民族的智慧和艺术，是中华民族文化的结晶和典范，并已成为与世界各民族交流和友谊的重要内容。

传统古建筑使用特、瓦、灰、木、石，要求进材极其严格，生产砖、瓦还要消耗大量能源破坏生态环境；并且设计要求精湛，施工要求严密、细致、讲究、周期长，尤其是雄伟辉煌古建筑屋顶更是如此。现有技术中的仿古建筑主要采用钢板的作为建筑地基，外部安装仿古配件，可以在一定时间内充当仿古建筑的功能。

但是，现有技术中仿古建筑，主要是通过临时搭建，一般使用的年限较短，且现有技术中的施工周期较长，材料一般是在黏土的基础上，通过增加染色色精，以达到外部颜色与古建筑相似的效果，但是该材料一般使用寿命较短，在一段时间后颜色会脱落变浅，无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿古建筑，以解决了现有技术中存在的施工周期长，且使用寿命短的技术问题。

本实用新型提供一种仿古建筑，包括：地面基础、主体钢结构、仿古立柱和仿古连体瓦；

地面基础采用钢筋混凝土结构，主体钢结构包括支撑钢架和多个竖直钢管；竖直钢管沿长度方向的一端与支撑钢架连接，另一端连接于钢筋混凝土结构；

仿古立柱沿长度方向包裹于全部或者部分竖直钢管的外部；且仿古立柱与所述钢筋混凝土结构连接；

仿古连体瓦连接于支撑钢架的顶部；

仿古连体瓦和仿古立柱采用的材料包括改性水泥。

进一步地，仿古连体瓦为改性水泥制品的实心体。

进一步地，本实用新型提供的仿古建筑还包括檩三件；

檩三件固定连接于仿古立柱远离所述地面基础的一端。

进一步地，本实用新型提供的仿古建筑还包括：抱头梁；

檩三件设置有多个，抱头梁穿插设置于檩三件之间。

进一步地，本实用新型提供的仿古建筑还包括椽望一体件；

椽望一体件一端设置于檩三件之上；另一端设置于支撑钢架上；

椽望一体件设置有多个，多个椽望一体件依次排列；

仿古连体瓦设置于椽望一体件的顶部。

进一步地，本实用新型提供的仿古建筑还包括仿古墙体；

部分所述竖直钢管设置于所述仿古墙体内部。

进一步地，本实用新型提供的仿古建筑还包括仿古门和仿古窗；

所述仿古立柱的数量为多个；部分相邻所述仿古立柱之间设置有所述仿古门或者所述仿古窗。

进一步地，主体钢结构与钢筋混凝土结构的连接方式为举架式或者桁架式中的一种。

进一步地，钢筋混凝土结构上设置有钩状的钢筋，钩状的钢筋预埋在地面基础中。

进一步地，仿古连体瓦分成多块进行制模成型；

将多块仿古连体瓦通过钢挂或者泥作连接在主体钢结构上。

本实用新型提供的一种仿古建筑，包括：地面基础、主体钢结构、仿古立柱和仿古连体瓦；仿古连体瓦和仿古立柱采用的材料包括改性水泥，且仿古连体瓦和仿古立柱均是属于工厂预制品，形态逼真，具有很好的装配及仿古效果，本实用新型提供的仿古建筑通过使用改性水泥材料压制而成的仿古立柱和仿古连体瓦，且大部分仿古构件均为工厂制作，只需在现场组装，方便快捷；仿古构件通过模具压制而成，具有物理性能稳定、安全不脱落，抗风性能强的特点，解决了现有技术中的存在的施工周期长，且使用寿命短的技术问题，使得仿古建筑的建设更加合理且运用的更加广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的仿古建筑的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的仿古建筑的民居整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的仿古建筑的四角亭的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的仿古建筑的四角亭的整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的仿古建筑的长廊的主视图；

图8为本实用新型实施例提供的仿古建筑的长廊的侧视图；

图9为本实用新型实施例提供的仿古建筑的牌楼的主视图；

图10为本实用新型实施例提供的仿古建筑的牌楼的侧视图；

图11为本实用新型实施例提供的仿古建筑的垂花门的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的仿古建筑的垂花门的侧视图。

图标：010-屋面系统；020-主体结构系统；030-台明；040-铃铛排山脊；050-仿古连体瓦；060-椽望一体件；070-坨头；080-博缝板；090-檩三件；100-仿古立柱；110-仿古窗；120-仿古门；130-仿古墙体；150-第一钢柱；160-第二钢柱；170-仿古地砖；180-座凳；200-宝顶；210-倒挂楣子；220-合角吻；230-花牙子；250-角云；260-套兽；270-脊兽；280-垂兽；290-垂脊；300-垂带；310-三岔头；320-披水梢垄；330-博风板；340-第三钢柱；350-柱顶石；360-月梁；370-瓜柱；380-随梁枋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的仿古建筑的整体结构示意图；图2为本实施例提供的仿古建筑的民居整体结构示意图；如图1，图2所示，本实施例提供的一种仿古建筑，包括：地面基础、主体钢结构、仿古立柱100和仿古连体瓦050；地面基础采用钢筋混凝土结构，主体钢结构包括支撑钢架和多个竖直钢管；竖直钢管沿长度方向的一端与所述支撑钢架连接，另一端连接于钢筋混凝土结构；仿古立柱100沿长度方向包裹于全部或者部分竖直钢管的外部；且仿古立柱100与钢筋混凝土结构连接；仿古连体瓦050连接于支撑钢架的顶部；仿古连体瓦050和仿古立柱100采用的材料包括改性水泥。

较佳地，改性设置为硫铝酸盐水泥。硫铝酸盐水泥为现有材料。

仿古连体瓦050的材料包括硫铝酸盐水泥、青石颗粒、氧化铁黑和水；硫铝酸盐水泥、青石颗粒、氧化铁黑和水形成混合浆料；仿古连体瓦050由混合浆料放入模具中压制而成；仿古连体瓦为硫铝酸盐水泥制品的实心体。

且仿古连体瓦050的材料还包括消泡剂和减少剂；消泡剂和减少剂设置于混合浆料中。

另外，本实施例提供的仿古建筑还包括檩三件090和椽望一体件060；檩三件090固定连接于仿古立柱100远离地面基础的一端；椽望一体件060一端设置于檩三件090之上；另一端设置于支撑钢架之上；椽望一体件060设置有多个，多个椽望一体件060依次排列；仿古连体瓦050设置于椽望一体件060的顶部。

其中，檩三件090是中国古建筑中的主要承重构件，包括檩、垫板、枋子。椽望一体件060包括椽子、望板、飞椽、连檐、瓦口等。

进一步地，本实施例提供的仿古建筑还包括仿古墙体130以及仿古门120和仿古窗110；部分竖直钢管设置于仿古墙体130内部；仿古立柱100的数量为多个；部分相邻仿古立柱100之间设置有仿古门120或者仿古窗110。

其中，仿古建筑的民居整体而言，包括屋面系统、主体结构系统020和台明030。

在仿古建筑的民居中，屋面系统010包括：铃铛排山脊040、仿古连体瓦050、椽望一体件060、坨头070、博缝板080和檩三件090等；主体结构系统020包括仿古窗110、仿古门120和仿古墙体130等。

建设一个仿古建筑民居是，按设计要求做好地面基础，一般采用钢筋混凝土结构作为地面基础，在地面基础之上将主体钢结构的骨架连接在钢筋混凝土结构上，再将各式样仿古装配构件搭接安装，并且包裹在主体钢结构的骨架之外。

另外，主体钢结构与钢筋混凝土结构的连接方式为举架式或者桁架式中的一种。

其中，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在载荷作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，故适用于较大跨度的承重结构和高耸结构。

举架是汉族传统建筑确定屋顶曲面曲度的方法，这种建筑在梁架层叠加高时，用举架方法推算屋面坡度，使屋顶的坡度越往上越陡，从而呈凹曲面，以利于屋面排水和檐下采光，有利于减小屋面风雪荷载。

主体钢结构与钢筋混凝土的具体连接方式有多种，例如焊接、栓接、铆接等，较佳地，主体钢结构与钢筋混凝土焊接。

在相邻的仿古立柱100之间设置有檩三件090，且在金柱与檐柱之间设置有抱头梁连接，并在檩三件090之上安装椽望一体件060，檩三件090和椽望一体件060均设置有多个，并在椽望一体件060安装仿古连体瓦050，装配好屋顶后，可加正脊或者元宝顶200等。另外，部分竖直钢管设置于仿古墙体130内部；在部分仿古立柱100之间设置有仿古门120或者仿古窗110。

檩三件设置有多个，抱头梁穿插设置于檩三件之间。

其中，仿古墙体130设置为仿古自保温墙，且可以采用内墙灌浆外墙仿古集成砖的新式做法制成仿古墙体130，该仿古墙体130具有装饰表面，保温以及承重一体化的墙体。且建造墙体的仿古砖的材料、工艺与仿古连体瓦050的材料工艺均由混合浆料放入模具中压制而成。

仿古门120和仿古窗110的材料可以为多种，例如：断桥铝、木材、玻璃钢等，较佳地，仿古门120和仿古窗110的材料为断桥铝。

另外，在椽望一体件060与仿古连体瓦050之间可以增加保温、防水、保护层。

本实施例提供的仿古建筑包括：地面基础、主体钢结构、仿古立柱100和仿古连体瓦050；仿古连体瓦050和仿古立柱100采用的材料包括改性水泥，且仿古连体瓦050和仿古立柱100均是属于工厂预制品，形态逼真，具有很好的装配及仿古效果，本实施例提供的仿古建筑通过使用改性水泥材料压制而成的仿古立柱100和仿古连体瓦050，且大部分仿古构件均为工厂制作，只需在现场组装，方便快捷；仿古构件通过模具压制而成，具有物理性能稳定、安全不脱落，抗风性能强的特点，解决了现有技术中的存在的施工周期长，且使用寿命短的技术问题，使得仿古建筑的建设更加合理且运用的更加广泛。

本实施例提供的一种仿古建筑制作方法，该方法包括：

步骤100、采用钢筋混凝土结构制作仿古建筑的地面基础；

步骤200、在地面基础上按设计要求装配主体钢结构，主体钢结构包括多个竖直钢管和支撑钢架；

步骤300、在钢筋混凝土结构基础上制作仿古立柱100，且仿古立柱100包裹于主体钢结构的全部或者部分竖直钢管；

步骤400、制作仿古墙体130，部分竖直钢管设置于仿古墙体130内部；

步骤500、在部分相邻仿古立柱100之间制作仿古门120或者仿古窗110；

步骤600、在主体钢结构的支撑钢架之上设置仿古连体瓦050；

按设计要求再加入用于改性水泥浆料制成的仿古装配构件，结合所述仿古墙体130，制成仿古建筑；

其中，仿古连体瓦050采用改性水泥制作，仿古连体瓦050由下述原料组成的：

按设计要求制作仿古连体瓦050的模具，按上述百分重量比将硫铝酸盐水泥、青石颗粒搅拌均匀，再加入预先由上述百分重量比的氧化铁黑和水配制成的水泥砂浆，压制脱模后经周期养护后制成仿古连体瓦050。

仿古连体瓦050的具体制作工艺为，第一步：原材料的控制：包括(1)硫铝酸盐水泥为现有材料，且硫铝酸盐水泥是混合浆料中最重要的原材料，对产品的强度有重大影响。(2)青石颗粒：粒径20目～40目之间。(3)氧化铁黑：主要作用给水泥浆染色，达到产品需要的颜色，可以根据使用情况可以做适量的调整。(4)消泡剂：用于消除水泥浆料中的气泡。(5)减少剂：用于调整料浆性能，增加流动性。(6)粉煤灰：用于调整制品性能，增加流动性。

另外，模具的模壳：可分为一号模壳、二号模壳和三号模壳，可以根据使用比例定制不同数量的模壳，满足生产需要。

第二步：搅拌浆料：(1)搅拌前开启风机，所有人员佩带好防尘口罩和个人防护用品，设备试运转。(2)较佳地，水温控制在18℃以上。(3)硫铝酸盐水泥、水、青石颗粒、消泡剂、粉煤灰及各种外加剂计量准确。(4)搅拌机要求搅拌效果好，各种物料混合均匀，较佳地，转速以约200转/分钟。(5)搅拌作业顺序：加青石颗粒、染色剂(搅2分钟)→加水泥(搅拌)→加水、减水剂(搅拌10-15分钟)→加消泡剂→装车待用。工作完毕将罐体内外清洗干净，冲洗前将电器设备盖好，场地周围物料清理干净，工具码放整齐，拉闸断电。

第三步：压制工艺：(1)操作人员穿好绝缘水鞋，带好围裙和口罩；检查设备和混合浆料的粘稠度，并开始称重计量；压制仿古连体瓦050前按不同的瓦型计量称重，湿料重±50克。(2)布料时要将混合浆料均匀布在膜壳的高处；压滴水时要用小铲将滴水头部抹好混合浆料；将模具布洗净、拧干、舒展开放在膜壳上，将料浆完全盖住，确保布平展无褶。(3)压头抬起后，将膜壳轻轻取下放在平台上，两手平行将脱模布揭开，平稳的将仿古连体瓦050放到瓦架车上。

其中，每次压制仿古连体瓦050压制三十块，冲洗一次压头，每五千块将压头拆下清通排气孔，确保压头排水气空畅通；冲洗压头和设备时，掩盖好电器设备，最后完成后将地面冲洗干净，工具码放整齐，拉闸断电。

第四步：养护脱模工艺：(1)瓦架车码满瓦后，轻轻将车推到2米范围内(防止震裂)固化；静养2小时候再将瓦架车推到指定地点按压制的仿古连体按先后顺序码放，每隔2小时洒水养护一次。(2)带滴水的固化48小时后脱模，其它固化24小时后脱模(可根据温度适当调节)。(3)脱模在脱模平台进行，先轻压塑料膜壳四周，然后翻过来轻磕膜壳一端，两手四指托住瓦面，将仿古连体瓦050轻轻放下在台面上。(4)用刮板将瓦四周毛刺刮平，立着码放到指定地点。(5)码好的仿古连体瓦050盖草帘或塑料布，每天早晚洒水两次，洒水养护不少于7天。

遵循以上制瓦工艺流程，所生产出的仿古连体瓦050，无论是从颜色还是质量都是过硬的，可以直接使用，不用再次喷漆，大大节省了施工时间。再将其他仿古配件按设计要求固定地安装在主体钢结构之上，将各个部件的结合处用拉铆、承插、焊接、栓接等工艺手段进行处理，最后进行整体彩画修饰，即可完成整个民居古建，从而达到装配式仿古建筑的目的。

利用本实施例的制作仿古连体瓦050的方法，即采用改性水泥制作仿古连体瓦050的方法，可以在新建筑物主体上进行屋顶的安装修饰，也可以对现有建筑物屋顶进行仿古改造装饰，该种装配式具有施工快，效果好，无污染的优点，更加推动产业结构调整升级，紧追节能环保新产业大发展，传扬装配式建筑多种优势。

另外，步骤100中，钢筋混凝土结构上设置有钩状的钢筋，钩状的钢筋预埋在地面基础中。步骤600，仿古连体瓦050分成多块进行制模成型；步骤600中，将多块所述仿古连体瓦050通过钢挂或者泥作连接在主体钢结构上。

其中，钢挂是外墙装修的一种工艺，是用角钢或者别的金属做骨架，然后利用卡扣、螺丝将材料挂着骨架上，也叫干挂石材。泥作表示传统的抹灰。

本实施提供的仿古建筑的制造方法，方法步骤简单，并且制造的仿古连体瓦050的几何尺寸设计科学，搭接合理，具有不渗水，不漏雨，具质感真实，耐久性好，且外观、比例与传统瓦一致的优点。而且由于大部分的装配仿古构件都属于集成性质，使得建设施工周期短，施工方式可以灵活多变；解决了现有技术中的仿古建筑的建设的施工周期长，且使用寿命短的技术问题，使得仿古建筑可以更好的使用和流传。

图3为本实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭的剖视图；图4为本实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭的整体结构示意图；如图3、图4所示，本实施提供的仿古建筑的重檐八角亭包括：仿古连体瓦050、椽望一体件060、第一钢柱150、第二钢柱160、仿古地砖170、座凳180、宝顶200、倒挂楣子210、合角吻220、花牙子230、角云250、套兽260、脊兽270、垂兽280和垂脊290等。本实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭建造采用上述实施例提供的仿古建筑的工艺；首先在地面上，分别将垂带300、台阶和台明030作成；地面基础是通过钢筋混凝土结构在台明030的台面上，并通过钩状的钢筋预埋在台明030的台面的混凝土中。

其中，第一钢柱150为直径为300mm的钢柱，第二钢柱160为直径为245mm的钢柱。

如图3所示，将八根第一钢柱150分别垂直连接在地面基处上。然后把组装好的屋架支撑体整体提升，位于八根第一钢柱150上后，分别固定连接；把八个檩三件090分别与八根第一钢柱150固定连接。然后再将八根第二钢柱160分别垂直连接在屋架支撑体上，重复操作。

另外，用木料制作檩三件090、三岔头310和角云250，制成后分别安装在主体钢结构上；用木料制作白菜头、花牙子230、倒挂楣子210安装在檩三件090下面的钢柱之间；用木料制作坐凳、安装在台明030的台面上的八根钢立柱之间。再将各个部件的结合处用拉铆、承插、搭接、胶粘等进行密封处理，然后打磨、清理各部位连接处；然后将檩三件090、三叉头、角云250、白菜头、花牙子230、倒挂楣子210、坐凳、及柱顶石350分别漆成红色。最后进行整体修饰，即可完成整体仿古建筑。

重檐八角亭的八个面分成十六块进行制作，即每个面分成两块进行制作，每个面分为外边缘部和内芯部，其中，外边缘部包括角亭瓦面板的外边缘部分、垂脊290、套兽260和角云250；内芯部为两个垂脊290所相夹的除外边缘部分以外的角亭瓦面板。

上述实施例提供的仿古建筑中，垂脊290合角吻220可以一体成型；也可以单独成型。而且，上述仿古建筑的仿古配件均采用硫铝酸盐水泥混合浆料注入模具压制而成。因此，仿古建筑可以通过制模成型完全能达到逼真、仿古的效果。

另外，图5为本实施例提供的仿古建筑的四角亭的剖视图；图6为本实施例提供的仿古建筑的四角亭的整体结构示意图；如图5、图6所示，本实施例提供的仿古建筑的四角亭包括仿古连体瓦050、檩三件090、第二钢柱160、仿古地砖170、座凳180、宝顶200、花牙子230、角云250、套兽260、垂带300、三岔头310等；本实施例提供的仿古建筑的四角亭建造同上述实施例提供的仿古建筑的重檐八角亭建造工艺类似，此处不再赘述。

图7为本实施例提供的仿古建筑的长廊的主视图；图8为本实施例提供的仿古建筑的长廊的侧视图；如图7、图8所示，本实施例提供的仿古建筑的长廊包括仿古连体瓦050、椽望一体件060、座凳180、倒挂楣子210、披水梢垄320、博风板330、第三钢柱340、柱顶石350、月梁360、瓜柱370、随梁枋380。

其中，第三钢柱340为直径为160mm的钢柱。

将四根第三钢柱340分别垂直连接在地面基处上。然后把组装好的屋架支撑体整体提升，位于四根第一钢柱150上后，分别固定连接；再把四根柱顶石350分别套在四根第三钢柱340上。长廊设置有多个，多个长廊固定连接。

另外，用木料制作檩三件090、三岔头310和角云250，制成后分别安装在主体钢结构上；用木料制作白菜头、花牙子230、倒挂楣子210安装在檩三件090下面的钢柱之间；用木料制作坐凳、安装在台明030的台面上的四根钢立柱之间。再将各个部件的结合处用拉铆、承插、搭接、胶粘等进行密封处理，然后打磨、清理各部位连接处；然后将檩三件090、三叉头、角云250、白菜头、花牙子230、倒挂楣子210、坐凳、及柱顶石350分别漆成红色。最后进行整体修饰，即可完成整体仿古建筑。

本实施例提供的仿古建筑通过使用硫铝酸盐水泥材料压制而成的仿古连体瓦050，且大部分仿古构件均为工厂制作，只需在现场组装，方便快捷；仿古构件通过模具压制而成，具有物理性能稳定、安全不脱落，抗风性能强的特点，解决了现有技术中的存在的施工周期长，且使用寿命短的技术问题，使得仿古建筑的建设更加合理且运用的更加广泛。

图9为本实施例提供的仿古建筑的牌楼的主视图；图10为本实施例提供的仿古建筑的牌楼的侧视图；如图9，图10所示，本实施例提供的仿古建筑的牌楼，包括仿古连体瓦050、椽望一体件060、博缝板080、吻兽390、正脊400、望天吼410、云冠420、斗拱430、大额板440、花板450、额枋460、垂柱470、垂头480、雀替490、骑马雀替500、夹杆石510。

图11为本实施例提供的仿古建筑的垂花门的主视图；图12为本实施例提供的仿古建筑的垂花门的侧视图；如图11，图12所示，本实施例提供的仿古建筑的牌楼，包括铃铛排山脊040、仿古连体瓦050、椽望一体件060、博缝板080、檩三件090、角云250、三岔头310、正脊400、花板450、垂头480、雀替490、正吻520、燕尾枋530、抱头梁540。

本实施例提供的仿古建筑的牌楼和垂花门均是仿古建筑中的常见的建筑；而且本实施例提供的仿古建筑的牌楼和垂花门的建造均采用上述实施例提供的仿古建筑的工艺；各部件的连接关系以及位置关系均相同，此处不再赘述。

本实施例提供的仿古建筑的牌楼和垂花门的大部分仿古构件均为工厂制作，通过在现场组装完成，方便快捷，解决了现有技术中的存在的施工周期长，且使用寿命短的技术问题，使得仿古建筑的建设更加合理且运用的更加广泛。

本实施例提供的装配式仿古建筑具有施工快，效果好，无污染的优点，更加推动产业结构调整升级，紧追节能环保新产业大发展，传扬装配式建筑多种优势。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。