一种土木工程材料混合配置装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程材料混合配置装置。

背景技术：

土木工程混合材料一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。目前，房建的目的是在完成基础设施建设的土地上建设房屋等建筑物，包括住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋，房建施工中需要使用大量的混凝土。现有的土木工程材料混合方式是将所有原料直接放在同一个搅拌容器中，这样很难控制各个成分所占的比例，并且大量原料直接添加到搅拌设备中，容易对搅拌设备造成冲击，从而造成损害，并且在原料的混合配置中，不可避免的会夹杂有较大的碎石颗粒，这样会对施工造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程材料混合配置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程材料混合配置装置，包括壳体，所述壳体的上端设有搅拌仓，所述搅拌仓内腔穿插有第一转轴，所述第一转轴的侧面设有搅拌叶片，所述第一转轴的端部转动连接有第一电机，所述第一电机的两侧位于壳体的顶端固定安装有进料仓，所述壳体的内腔的中部从上到下依次安装有第一挡板和第二挡板，所述壳体的下端的侧面安装有第二电机，所述第二电机的端部安装有第二转轴，所述第二转轴的侧面设置有螺带式叶片，所述螺带式叶片套接有滤筒，所述滤筒的端部连接有碎石口，所述滤筒的右端的上表面设置有进料口，所述壳体的下方设置有出料口。

优选的，所述进料仓的侧面均转动连接有活动仓门。

优选的，所述进料仓的底端设置有重力传感器。

优选的，所述滤筒的表面均匀设置有滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种土木工程材料混合配置装置，通过重力传感器可以精准测量添加原料的重量，从而可以按比例进行添加混合，通过第一挡板和第二挡板可以减缓加料时大量原料对搅拌设备冲击，从而有效保护了搅拌设备，延长了使用寿命，并且通过第二转轴、螺带式叶片和滤筒的配合工作，可以有效将较大的碎石筛选出来，方便施工，保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体，2、搅拌仓，3、第一转轴，4、搅拌叶片，5、第一电机，6、进料仓，7、第一挡板，8、第二挡板，9、第二电机，10、第二转轴，11、螺带式叶片，12、滤筒，13、碎石口，14、出料口，15、重力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程材料混合配置装置，包括壳体1，所述壳体1的上端焊接有搅拌仓2，在搅拌仓2中将原料进行第一次搅拌混合，所述搅拌仓2内腔穿插有第一转轴3，所述第一转轴3的侧面焊接有搅拌叶片4，所述第一转轴3的端部转动连接有第一电机5，所述第一电机5的两侧位于壳体1的顶端焊接有进料仓6，从进料仓6中可以添加各种所要混合的土木工程材料，所述壳体1的内腔的中部从上到下依次焊接有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8均向下方倾斜，使混合原料向下方滑落，有效减缓了大量原料对搅拌设备的冲击，所述壳体1的下端的侧面安装有第二电机9，所述第二电机9的端部安装有第二转轴10，所述第二转轴10的侧面焊接有螺带式叶片11，螺带式叶片11可推动滤筒12内的混合材料渐进式向左移动，所述螺带式叶片11套接有滤筒12，所述滤筒12的端部连接有碎石口13，筛选出来的碎石从碎石口13掉落，所述滤筒12的右端的上表面一体成型设置有进料口，所述壳体1的下方一体成型设置有出料口14。

具体而言，所述进料仓6的侧面均转动连接有活动仓门，在将原料进行称重完成后可打开活动仓门，原料进入到搅拌仓2中，进行下一步处理。

具体而言，所述进料仓6的底端设置有重力传感器15，从而可测量出所添加原料的重量。

具体而言，所述滤筒12的表面均匀设置有滤孔，从而可筛选出较大的碎石，并将搅拌好的混合原料滤出。

工作原理：当需要对原料进行混合配置时，向进料仓6中添加原料，通过重力传感器15可测出加入原料的重量，根据需要进行按比例添加，添加完成后打开活动仓门，则进料仓6中的原料进入到搅拌仓2中，由第一电机5带动第一转轴3进行转动，从而使搅拌叶片4将其搅拌混合，原料在搅拌仓2中经过第一次混合后继续向下滑落到第一挡板7，又从第一档板7滑落到第二挡板8，经过第二挡板8从进料口进入到滤筒12内腔中，有效减缓了原料混合物对下方搅拌设备的冲击，从而保护了搅拌设备，延长了使用寿命，由第二电机9带动第二转轴10进行转动，并在螺带式叶片11的作用下将原料混合物进行二次混合，并渐进式向左移动，在移动过程中，混合好的材料中较小的颗粒和其他浆状混合物从滤孔中滤出，并从出料口14流出，较大的碎石颗粒则在螺带式叶片11的作用下移动到滤筒12的最左端，并从碎石口13掉落，从而有效的将较大的碎石筛选出来，便于施工作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。