一种简易库板脱模装置的制作方法

本实用新型涉及自动化生产加工技术领域，具体涉及一种简易库板脱模装置。

背景技术：

库板作为重要的建筑材料，广泛应用于房间分割，墙体保温和移动板房等领域。库板主要由保护材料层1和填充材料层2两部分组成，如图1所示。保护材料在库板的两侧，主要起保护填充材料和产品定型的功能，常用的保护材料有彩钢板，压花铝板，不锈钢，玻璃钢的等，而填充材料主要有蜂窝铝，岩棉，聚氨酯等。

库板生组装粘合完成后的重要工序就是挤压定型。通常情况下，把生产好的库板多个叠压在一起，再在最上层库板上放置一块尺寸稍大，外观平整光滑，重量重达数倍库板自重的材料，一方面可保证库板内部粘合剂分布均匀，另一部分也可保证库板质量分布平均，外观平整光滑。由于重物很重，所以库板生产完成后的脱模过程要么使用叉车，要么使用大量人力进行。叉车较为方便，但受限于场地要求，而且灵活度不高，需专人操作。使用大量人力就更不用说，效率低下，需要很好的配合度，否则安全隐患严重。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种简易库板脱模装置，该装置利用杠杆和滑轮组合省力原理，结构简单，经济实惠。除了减少传统方式脱模需要大量的人力外，还可增加生产效率，不需专门的人员专职操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种简易库板脱模装置，包括从上到下依次设置的滑轮组件、承重连接杆、杠杆组件和夹具；所述滑轮组件为两个，对称连接承重连接杆的两端；所述杠杆组件包括两根交叉连接的杠杆，两根杠杆的一端分别与承重连接杆对称连接，两根杠杆的另一端分别连接一个夹具；所述两个夹具之间设置一根横杆。

所述两根杠杆的连接点与承重连接杆的中点、横杆的中点的水平方向位置相同。

优选地，所述滑轮组件由若干定滑轮和动滑轮组成，滑轮组件一侧设置有操作手柄。

可根据现场生产需要增加和减少滑轮组合方式和操作方向；所述操作手柄，用于操作人员操作使用。

优选地，所述杠杆与承重连接杆的连接部位位于滑轮组件与承重连接杆的连接部位的中间。

优选地，所述杠杆为可伸缩杠杆。杠杆结构采用多刻度形式，及可根据库板的大小调节两个杠杆之间的距离从而达到对不同治具模型的完全匹配。

优选地，所述夹具包括支撑杆、固定杆和夹持部位，所述支撑杆一端与夹持部位垂直连接，另一端与杠杆活动连接；所述固定杆一端连接支撑杆，另一端连接夹持部位；所述固定杆沿支撑杆方向对称分布。

优选地，所述支撑杆与横杆的连接处位于支撑杆与杠杆连接处的下方；所述夹持部位、支撑杆、可移动横杆三者相互垂直。

优选地，所述支撑杆与横杆活动连接，支撑杆可沿横杆方向移动。

优选地，所述夹具还包括设置在支撑杆与夹持部位连接处的固定板，所述固定板形状为三角形。

优选地，所述夹持部位的外侧设置有拉手。

所述夹具部分负责和库板治具衔接，两个夹具的结构完全相同，所述固定杆的长度和位置可以根据治具长短自由调节。

优选地，所述横杆上设置有刻度线。

优选地，所述支撑杆可伸缩，用于调节高度。

所述杠杆和横杆上会设置常用库板型号的刻度，生产哪种就直接设置在哪种刻度上，省去每次都要调节的时间。

采用本实用新型所述的库板脱模装置，当库板成型完成后，两个操作人员只需同时下拉滑轮组件的操作手柄，这时力经滑轮组件传给承重连接杆，承重连接杆在拉力作用下向上移动，带动杠杆向上相应移动，杠杆的拉力使得左右两边的夹具向中间做相对运动，这样就可保证夹具和治具牢固抓合。同时，由于承重连接杆上移，则可带动整形模具脱离库板，完成库板脱模。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的库板脱模装置，利用杠杆和滑轮组合省力原理，结构简单，经济实惠。除了减少传统方式脱模需要大量的人力外，还可增加生产效率，不需专门的人员专职操作。

2、本实用新型的库板脱模装置中，由于两夹具之间的距离可调节，因此该脱模装置适用于不同尺寸的模具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为库板的结构示意图；

图2为本实用新型的库板脱模装置结构示意图；

图3为本实用新型装置的夹具结构示意图；

图4为本实用新型装置的夹具与杠杆组件的连接示意图；

其中：1-保护材料层；2-填充材料层；3-滑轮组件；4-操作手柄；5-承重支撑杆；6-杠杆；7-横杆；8-支撑杆；9-夹持部位；10-固定杆；11-固定板；12-拉手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实施例提供了一种简易库板脱模装置，如图2-4所示，包括从上到下依次设置的滑轮组件3、承重连接杆5、杠杆组件和夹具；所述滑轮组件3为两个，对称连接承重连接杆5的两端；所述杠杆组件包括两根交叉连接的杠杆6，两根杠杆6的一端分别与承重连接杆5对称连接，两根杠杆6的另一端分别连接一个夹具；所述两个夹具之间设置一根横杆7。

所述两根杠杆6的连接点与承重连接杆5的中点、横杆7的中点的水平方向位置相同。

所述滑轮组件3由若干定滑轮和动滑轮组成，滑轮组件3一侧设置有操作手柄4。

可根据现场生产需要增加和减少滑轮组合方式和操作方向；所述操作手柄4，用于操作人员操作使用。

所述杠杆6与承重连接杆5的连接部位位于滑轮组件3与承重连接杆5的连接部位的中间。

所述杠杆6为可伸缩杠杆。杠杆6结构采用多刻度形式，及可根据库板的大小调节两个杠杆6之间的距离从而达到对不同治具模型的完全匹配。

所述夹具包括支撑杆8、固定杆10和夹持部位9，所述支撑杆8一端与夹持部位9垂直连接，另一端与杠杆6活动连接；所述固定杆10一端连接支撑杆8，另一端连接夹持部位9；所述固定杆10沿支撑杆8方向对称分布。

所述支撑杆8与横杆7的连接处位于支撑杆8与杠杆6连接处的下方；所述杆夹持部位9、支撑杆8、横杆7三者相互垂直。

所述支撑杆8与横杆7活动连接，支撑杆8可沿横杆7方向移动。

所述夹具还包括设置在支撑杆8与夹持部位9连接处的固定板11，所述固定板11形状为三角形。

所述夹持部位9的外侧设置有拉手12。

所述夹具部分负责和库板治具衔接，两个夹具的结构完全相同，所述固定杆10的长度和位置可以根据治具长短自由调节。

所述横杆7上设置有刻度线。

采用本实用新型所述的库板脱模装置，当库板成型完成后，两个操作人员只需同时下拉滑轮组件3的操作手柄4，这时力经滑轮组件3传给承重连接杆5，承重连接杆5在拉力作用下向上移动，带动杠杆6向上相应移动，杠杆6的拉力使得左右两边的夹具向中间做相对运动，这样就可保证夹具和治具牢固抓合。同时，由于承重连接杆5上移，则可带动整形模具脱离库板，完成库板脱模。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。