一种轻质砖料浆搅拌系统的制作方法

本实用新型涉及轻质砖加工技术领域，具体为一种轻质砖料浆搅拌系统。

背景技术：

轻质砖一般是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错，并且使用轻质砖可以降低工程造价，还可以增大使用面积，便于施工。

轻质砖的原料是以莫来石为骨料，硅线石为基质再添加一些添加剂，最后与水混合搅拌而成，现有的轻质砖原料的搅拌设备在搅拌的过程中，由于其搅拌轴基本上都是采用横向搅拌，因此搅拌桶内部的原料混合液容易出现上下分层的现象，上层原料浆密度小，下层原料将密度大，这就导致加工好的轻质砖原料密度不同，导致后期加工成型的成品重量不一，影响成品的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质砖料浆搅拌系统，解决了现有轻质砖搅拌机搅拌时容易导致上下原料浆分层的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质砖料浆搅拌系统，包括机体，所述机体的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿机体并延伸至机体内，所述机体内的转轴的一端固定安装有搅拌杆，所述转轴的一端贯穿盒体的顶部并延伸至盒体内，且转轴的一端与设置在盒体内壁底部的第一轴承的轴心处固定连接，所述盒体内的转轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端贯穿盒体顶部的通槽并延伸至盒体外，所述盒体外的从动齿轮的轴心处固定插接有转杆，所述转杆的一端插接在第二轴承内，所述转杆的另一端固定套接有转盘，所述转盘上固定安装有搅拌片，所述搅拌片上开设有漏孔，所述机体顶部的两侧分别设置有进水口和进料口，所述机体底部的一侧设置有出料口，所述机体的底部固定连接在底座上。

优选的，所述机体内固定安装有滤网，且滤网位于进水口的正下方，所述进水口的下方设置有导流板，且导流板的一端固定连接在机体的内壁上。

优选的，所述搅拌杆的两侧固定连接有搅拌叶。

优选的，所述机体内壁的底部固定安装有倾斜台，且倾斜台的一端与出料口的一侧导通。

优选的，所述底座的底部固定安装有减震垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轻质砖料浆搅拌系统。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置主动齿轮、从动齿轮、通槽、转杆、第二轴承、转盘、搅拌片和漏孔，开启电机，使转轴转动，从而带动搅拌杆对原料液进行横向搅拌，同时转轴还带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而使转杆转动，继而带动转盘转动，从而使搅拌叶对原料进行纵向搅拌，使原料液的底部和顶部相互混合均匀，并且搅拌叶上开设漏孔，使原料液从漏孔被甩出，加速搅拌的均匀性，从而达到使原料液搅拌均匀的效果，上下密度均匀，提高了后期轻质砖成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型转盘结构侧视图；

图3为本实用新型盒体结构俯视图。

图中：1机体、2固定架、3电机、4转轴、5搅拌杆、6盒体、7第一轴承、8主动齿轮、9从动齿轮、10通槽、11转杆、12第二轴承、13转盘、14搅拌片、15漏孔、16进水口、17进料口、18出料口、19底座、20滤网、21导流板、22搅拌叶、23倾斜台、24减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质砖料浆搅拌系统，包括机体1，机体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2上固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的一端贯穿机体1并延伸至机体1内，机体1内的转轴4的一端固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5的两侧固定连接有搅拌叶22，设置搅拌叶22，可以加速搅拌杆5的搅拌效率，并且增加搅拌叶22，增加了搅拌杆5的惯性，提高了搅拌的转速，提高了搅拌效率，转轴4的一端贯穿盒体6的顶部并延伸至盒体6内，且转轴4的一端与设置在盒体6内壁底部的第一轴承7的轴心处固定连接，设置第一轴承7，防止转轴4带动盒体6转动，盒体6内的转轴4上固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的一端贯穿盒体6顶部的通槽10并延伸至盒体6外，盒体6的底部开设有通孔，通孔与通槽10相互导通，方便原料液通过，盒体6外的从动齿轮9的轴心处固定插接有转杆11，转杆11的一端插接在第二轴承12内，设置第二轴承12，防止转杆11转动的同时带动机体1转动，转杆11的另一端固定套接有转盘13，转盘13上固定安装有搅拌片14，搅拌片14上开设有漏孔15，开启电机3，使转轴4转动，从而带动搅拌杆5对原料液进行横向搅拌，同时转轴4还带动主动齿轮8转动，从而带动从动齿轮9转动，从而使转杆11转动，继而带动转盘13转动，从而使搅拌片14对原料进行纵向搅拌，使原料液的底部和顶部相互混合均匀，并且搅拌片14上开设漏孔15，使原料液从漏孔15被甩出，加速搅拌的均匀性，从而达到使原料液搅拌均匀的效果，上下密度均匀，提高了后期轻质砖成品的质量，机体1顶部的两侧分别设置有进水口16和进料口17，水从进水口16添加，原料从进料口17添加，机体1内固定安装有滤网20，且滤网20位于进水口16的正下方，设置滤网20，防止水中的杂质进入原料液中，影响原料液的质量，进水口16的下方设置有导流板21，且导流板21的一端固定连接在机体1的内壁上，设置导流板21，起到导流的作用，机体1底部的一侧设置有出料口18，机体1内壁的底部固定安装有倾斜台23，且倾斜台23的一端与出料口18的一侧导通，搅拌好的原料浆液从出料口18导出，通过设置倾斜台23，起到导流的作用，方便搅拌好的原料浆液从出料口18导出，机体1的底部固定连接在底座19上，底座19的底部固定安装有减震垫24，设置减震垫24，起到减震的作用，该轻质砖料浆搅拌系统所涉及的电机3的电源及控制器均采用外置的方式。

使用时，开启电机3，使转轴4转动，从而带动搅拌杆5对原料液进行横向搅拌，同时转轴4还带动主动齿轮8转动，从而带动从动齿轮9转动，从而使转杆11转动，继而带动转盘13转动，从而使搅拌片14对原料进行纵向搅拌，使原料液的底部和顶部相互混合均匀，并且搅拌片14上开设漏孔15，使原料液从漏孔15被甩出，加速搅拌的均匀性，从而达到使原料液搅拌均匀的效果，上下密度均匀，提高了后期轻质砖成品的质量。

综上可得，该轻质砖料浆搅拌系统，通过设置主动齿轮8、从动齿轮9、通槽10、转杆11、第二轴承12、转盘13、搅拌片14和漏孔15，解决了现有轻质砖搅拌机搅拌时容易导致上下原料浆分层的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。