一种具有自动加料的建筑用地面涂漆机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体的说涉及一种具有自动加料的建筑用地面涂漆机构。

背景技术：
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现有的建筑装修装饰时，有些地面需要涂抹地坪漆等，一般采用人工涂抹，其需要涂抹一定面积后，将滚筒浸没在地坪漆桶中，进行上料，然后再进行涂抹，其效率低，而且效果差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有自动加料的建筑用地面涂漆机构，它自动对涂抹滚筒进行自动加料，并自动移动涂抹地面，其涂抹效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种具有自动加料的建筑用地面涂漆机构，包括上轨道、下轨道和涂抹架，所述上轨道和下轨道的两端均分别固定在对应的竖直板上，两个无杆气缸的两端均固定有滑动块，无杆气缸的上端的滑动块插套在上轨道上，无杆气缸的下端的滑动块插套在下轨道上，支撑杆固定在两个无杆气缸上；

所述涂抹架的两个侧板固定在对应的两个无杆气缸的移动块上，涂抹架上铰接有至少两个涂抹滚筒；

所述涂抹滚筒包括中心转轴，中心转轴的中部具有中心流通孔，中心转轴的侧壁上成型有多个轴向长形通槽，轴向长形通槽与中心流通孔相通，外辊筒套插套在中心转轴上，外辊筒套的两端通过螺栓固定连接在中心转轴上，外辊筒套的外侧壁上成型有多个通孔，通孔与外辊筒套的内部空腔相通，内部空腔与轴向长形通槽相通，外滚筒毛绒层包覆在外辊筒套的外侧壁上；

所述中心转轴的一端伸出侧板并连接有旋转接头，涂抹架的顶部固定有液体桶和液体泵，液体泵的进水端通过连接管与液体桶的出液端相连通，液体泵的出水端通过连接管与旋转接头相通接。

所述涂抹架包括两个侧板，两个侧板的上端和下端均固定有主连接板，涂抹架的顶面固定有水平板，液体桶和液体泵固定在水平板上，侧板压靠在对应的移动块上，侧板上具有多个连接螺孔，连接螺孔的对于的移动块上具有定位凹孔，定位螺杆螺接在连接螺孔中，定位螺杆的端部插套在对应的定位凹孔中，外滚筒毛绒层压靠在地面上。

所述定位凹孔的内端面上固定有永磁铁片，定位螺杆的端部吸附在永磁铁片上。

所述外辊筒套的两端与中心转轴的外侧壁之前夹持有密封圈。

所述其中一个无杆气缸的中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器固定有传动螺杆，传动螺杆螺接在对应的竖直板上具有的螺孔中。

所述无杆气缸的中部固定有连接板，连接板上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过连接板并通过联轴器与传动螺杆相连接，连接板上固定有导向杆，导向杆插套在对应的竖直板上具有的导向孔中。

所述上轨道和下轨道结构相同，均包括底部连接板，底部连接板的中部顶面固定有凸起条，凸起条的两侧中部具有弧形凸起，滑动块的底面具有凹槽，凸起条插套在凹槽中，凹槽的两个内侧壁上具有弧形槽，弧形凸起插套在对应的弧形槽中。

本实用新型的有益效果在于：

它自动对涂抹滚筒进行自动加料，并自动移动涂抹地面，其涂抹效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的涂抹架处的局部剖视图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种具有自动加料的建筑用地面涂漆机构，包括上轨道1、下轨道2和涂抹架44，所述上轨道1和下轨道2的两端均分别固定在对应的竖直板3上，两个无杆气缸4的两端均固定有滑动块41，无杆气缸4的上端的滑动块41插套在上轨道1上，无杆气缸4的下端的滑动块41插套在下轨道2上，支撑杆42固定在两个无杆气缸4上；

所述涂抹架44的两个侧板441固定在对应的两个无杆气缸4的移动块43上，涂抹架44上铰接有至少两个涂抹滚筒45；

所述涂抹滚筒45包括中心转轴451，中心转轴451的中部具有中心流通孔452，中心转轴451的侧壁上成型有多个轴向长形通槽453，轴向长形通槽453与中心流通孔452相通，外辊筒套454插套在中心转轴451上，外辊筒套454的两端通过螺栓固定连接在中心转轴451上，外辊筒套454的外侧壁上成型有多个通孔455，通孔455与外辊筒套454的内部空腔相通，内部空腔与轴向长形通槽453相通，外滚筒毛绒层456包覆在外辊筒套454的外侧壁上；

所述中心转轴451的一端伸出侧板441并连接有旋转接头457，涂抹架44的顶部固定有液体桶10和液体泵20，液体泵20的进水端通过连接管与液体桶10的出液端相连通，液体泵20的出水端通过连接管与旋转接头457相通接。

进一步的说，所述涂抹架44包括两个侧板441，两个侧板441的上端和下端均固定有主连接板442，涂抹架44的顶面固定有水平板443，液体桶10和液体泵20固定在水平板443上，侧板441压靠在对应的移动块43上，侧板441上具有多个连接螺孔444，连接螺孔444的对于的移动块43上具有定位凹孔431，定位螺杆445螺接在连接螺孔444中，定位螺杆445的端部插套在对应的定位凹孔431中，外滚筒毛绒层456压靠在地面上。

进一步的说，所述定位凹孔431的内端面上固定有永磁铁片432，定位螺杆445的端部吸附在永磁铁片432上。

进一步的说，所述外辊筒套454的两端与中心转轴451的外侧壁之前夹持有密封圈458。

进一步的说，所述其中一个无杆气缸4的中部固定有旋转电机46，旋转电机46的输出轴上通过联轴器固定有传动螺杆47，传动螺杆47螺接在对应的竖直板3上具有的螺孔31中。

进一步的说，所述无杆气缸4的中部固定有连接板48，连接板48上固定有旋转电机46，旋转电机46的输出轴穿过连接板48并通过联轴器与传动螺杆47相连接，连接板48上固定有导向杆49，导向杆49插套在对应的竖直板3上具有的导向孔中。

进一步的说，所述上轨道1和下轨道2结构相同，均包括底部连接板，底部连接板的中部顶面固定有凸起条11，凸起条11的两侧中部具有弧形凸起12，滑动块41的底面具有凹槽411，凸起条11插套在凹槽411中，凹槽411的两个内侧壁上具有弧形槽412，弧形凸起12插套在对应的弧形槽412中。

工作原理：通过无杆气缸4的移动块43运行，即可实现涂抹架44进行上下移动，进行涂抹，而通过旋转电机46运行，可以实现涂抹架44的横向移动进涂抹，其涂抹效果好，效率高，而且自动化程度高；

而通过液体泵20运行，从而实现液体桶10中的液体自动送入中心流通孔452中并从通孔455排出进入外滚筒毛绒层456进行加料。

同时，其涂抹架44与移动块43连接是通过定位螺杆445连接，其连接方便，效果好。

以上实施方式仅用于说明本实用新型并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型专利保护范围应由权利要求限定。