一种快速装配成型复合墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种快速装配成型复合墙体。

背景技术：

与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有绿色环保、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特点。随着国民经济的飞速发展，我国钢产量已跃居世界首位，国内钢结构产业也得到快速发展。但与发达国家相比，我国钢结构建筑占钢产量的比重仍明显偏低，同时，我国建筑结构在节能降耗(可循环)、工业化生产、大企业集团运营，产品标准化、系列化、通用化等方面仍存在明显差距。我国正处于工业化和城镇化快速发展阶段，年项目建设工程量庞大，资源消耗严重，环境恶化压力巨大，发展绿色建筑已被列为国家中长期科学和技术发展规划纲要中重点领域中的优先主题，因此，大力发展钢结构建筑符合我国基本国情，对节约资源和能源，减少环境污染，促进社会可持续发展具有重要意义，同时也是加快我国建筑产业化、工业化的一条有效途径。

同时，近期新建建筑墙体出现开裂的事件时有发生，主要是因为建筑施工周期短，在建造过程中，混凝土或水泥等材料会产生塑性收缩，如果不让混凝土或水泥等材料经过长时间的定形，易发生墙体开裂，严重时甚至导致整块墙体倒塌。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速装配成型复合墙体。本实用新型以钢结构为主体，解决了传统墙体建造过程中，施工周期长、墙体易开裂、抗震性能差、材料回收利用率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种快速装配成型复合墙体，包括锚固支承构件、支撑立柱构件、基础墙体构件；所述支撑立柱构件和所述基础墙体构件安装于所述锚固支承构件上；相邻两个所述基础墙体构件之间安装有1个支撑立柱构件；所述锚固支承构件包括承台和锚固筋；所述承台内部为钢结构骨架，外部浇筑混凝土；所述锚固筋安装于所述承台下方，与所述承台连接；所述支撑立柱构件包括支撑钢管和安装于所述支撑钢管两侧的U形钢；所述支撑钢管下方与所述承台连接；所述U形钢竖直焊接在所述支撑钢管两侧，并在所述支撑钢管两侧形成竖直设置的限位槽；所述基础墙体构件两侧分别卡设于两个所述限位槽内；所述基础墙体构件包括红砖、紧固件、连接件；所述连接件为U形结构，两个一对；成对设置的所述连接件之间填装有层叠设置的多块所述红砖；所述紧固件安装于成对设置的所述连接件之间，使成对设置的所述连接件紧密包夹成对设置的所述连接件之间的红砖。

优选的，所述红砖为八五砖或九五砖。

优选的，成对设置的所述连接件之间填装有3-8块红砖。

优选的，所述支撑钢管中心安装有加强筋；在所述支撑钢管的内壁设置有泡棉层；在所述加强筋和泡棉层之间填装有混凝土。

优选的，所述复合墙体单层的高度不超过8米。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型采用钢结构为主体，同时避免使用混凝土或水泥作为墙体材料之间的凝结剂，大大降低的建筑周期，具有结构牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.承台 2.锚固筋 3.支撑钢管

4.U形钢 5.连接件 6.红砖

7.紧固件 8.加强筋 9.泡棉层

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种快速装配成型复合墙体，包括锚固支承构件、支撑立柱构件、基础墙体构件；支撑立柱构件和基础墙体构件安装于锚固支承构件上；相邻两个基础墙体构件之间安装有1个支撑立柱构件；锚固支承构件包括承台1和锚固筋2；承台1内部为钢结构骨架，外部浇筑混凝土；锚固筋2安装于承台1下方，与承台1连接；支撑立柱构件包括支撑钢管3和安装于支撑钢管3两侧的U形钢4；支撑钢管3下方与承台1连接；U形钢4竖直焊接在支撑钢管3两侧，并在支撑钢管3两侧形成竖直设置的限位槽；基础墙体构件两侧分别卡设于两个限位槽内；基础墙体构件包括红砖6、紧固件7、连接件5；连接件5为U形结构，两个一对；成对设置的连接件5之间填装有层叠设置的多块红砖6；红砖6优选为八五砖或九五砖，成对设置的连接件5之间填装的红砖6最好为3-8块，数量过多易导致墙体抗正面冲击强度降低。紧固件7安装于成对设置的连接件5之间，使成对设置的连接件5紧密包夹成对设置的连接件5之间的红砖6。

为了进一步提高支撑钢管3的强度，从而提高整体墙体的强度，支撑钢管3中心可以安装加强筋8；在支撑钢管3的内壁设置有泡棉层9；在加强筋8和泡棉层9之间填装有混凝土。为了保证符合墙体的整体强度，复合墙体单层的高度最好不超过8米，通常建筑的单层高度一般为3-4米左右，所以本实用新型满足绝大多数的建筑要求。

本实用新型施工时，通过锚固支承构件直接与地基连接，可以采用钢筋进行铆接，外部浇筑混凝土加固；也可以采用预埋的方式，锚固支承构件的预埋深度在30cm以上即可，然后通过混凝土灌注填埋。本实用新型因为在支撑立柱构件、基础墙体构件的施工过程中不使用混凝土作为凝结材料，因此不存在塑性收缩问题，施工周期较传统的方式，至少节约一半时间。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢结构为主体，同时避免使用混凝土或水泥作为墙体材料之间的凝结剂，大大降低的建筑周期，具有结构牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。