一种建筑隔墙板模块的制作方法

本实用新型涉及建筑工程材料领域，尤其涉及一种预制件建筑材料。

背景技术：

随着建筑行业的发展和多种高新技术企业的应用，建筑模块化的概念逐渐收到人们的认同。相比传统建筑行业，建筑模块化的理念是将各种建筑材料在建材工厂加工为建筑预制件模块，然后再将这些模块运输到现场进行现场快速组装拼接的一种建筑技术，其优点是现场工作效率高，速度快，施工现场管理维护也更为方便。

在众多建筑模块中墙板模块是重要的研究应用方向，现有的墙板模块主要以混泥土浇筑的各类条板或者是填充有其他材料的混凝土复合板，其缺陷在于条板强度和保温性能不佳，只能用于建筑内墙和隔离房间时使用，应用范围很有限。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的墙板模块的诸多不足，提供结构强度高、应用于建筑外墙保温的一种建筑隔墙板模块。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种建筑隔墙板模块，包括墙板主体和若干预埋框架，所述的预埋框架包括一对平行的纵向筋和一条中间筋，中间筋的形状为波浪线形，中间筋设置在纵向筋之间；中间筋预埋在墙板主体内，中间筋的两侧的弯曲部分分别凸出墙板主体的内、外侧表面，各预埋框架的中间筋通过若干预埋在墙板主体内的横向筋连接，墙板主体使用EPS材料。

本方案中墙板主体为EPS(聚苯乙烯泡沫)一体浇筑成型，并且预埋框架和横向筋连接而成的整体框架结构是在EPS浇筑成型过程中就已经预埋在材料中，实现整体浇筑成型。利用EPS材料，使本方案产品具有优秀隔热保温性能。同时预埋框架结构显著提供了方案的整体结构强度。预埋框架中中间筋和纵向筋构成桁架结构，从而有效提高了结构强度实现较大跨度免支撑。同时预埋框架露出墙板主体表面的部分可以增强墙板主体表面其他浇筑材料的结合强度，使得本实用新型可以应用于建筑主体外墙改进保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。同时可以单独使用，用于建筑内部隔离房间。

作为优选，中间筋“波浪线”结构中线和纵向筋平行，中间筋两侧弯曲部分的顶部依次连接位于该侧的纵向筋。中间筋“波浪线”结构的完全部分间隔连接两侧的纵向筋，形成桁架结构，从而提供长跨度无支撑情况下的结构强度。

作为优选，相邻的中间筋其“波浪线”结构的波峰错列设置。因为中间筋是以“波浪线”结构间隔连接两侧的纵向筋的。相邻的中间筋“波浪线”结构的波峰错列的方式可以使整体结构设置均衡，避免出现局部结构强度较弱的问题。

作为优选，横向筋连接中间筋“波浪线”结构的中线位置且与纵向筋垂直。横向筋用于连接各预埋框架，方便浇筑生产，同时起到横向增强强度的作用。并且中间筋“波浪线”结构的波峰是错列设置的，所以相邻的中间筋是连接在横向筋的两侧的，进一步增强了结构稳固程度。

作为优选，中间筋弯曲部分的弯曲角度为90°～100°。

作为优选，中间筋弯曲部分凸出内、外侧表面的高度为墙板主体厚度的20％～30％。

作为优选，墙板主体平行纵向筋的两侧面设置有限位台阶，所述限位台阶沿平行纵向筋方向延伸，两侧相位台阶的朝向相反。限位台阶的结构主要用于多块模块的拼接，通过相邻模块限位台阶的朝向相反因此可以相互拼接，方便施工操作。

作为优选，中间筋、纵向筋和横向筋的材质为钢筋。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)利用EPS材料整体浇筑，保温效果好；(2)整体结构强度高，可应用于建筑外墙保温；(3)应用于建筑主体外墙改进保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一侧视结构示意图。

图3为本实用新型的第二侧视结构示意图。

图4为本实用新型的预埋框架及中间筋连接结构示意图。

图5为图4的侧视结构示意图。

图6为本实用新型的预埋框架侧视结构示意图。

图中：1墙板主体；2预埋框架；3纵向筋；4中间筋；5横向筋；6限位台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种建筑隔墙板模块，包括墙板主体1和若干预埋框架2。墙板主体1为矩形板结构，使用EPS材料。

如图6所示，所述的预埋框架2包括一对平行的纵向筋3和一条中间筋4，中间筋4的形状为波浪线形，中间筋4设置在纵向筋3之间，中间筋4“波浪线”结构中线和纵向筋3平行，中间筋4两侧弯曲部分的顶部依次连接位于该侧的纵向筋3。中间筋4弯曲部分的弯曲角度为95°。

如图4、图5所示，各预埋框架2的中间筋4通过若干预埋在墙板主体1内的横向筋5连接。横向筋5连接中间筋4“波浪线”结构的中线位置且与纵向筋3垂直。相邻的中间筋4其“波浪线”结构的波峰错列设置。

中间筋4“波浪线”结构的完全部分间隔连接两侧的纵向筋3，形成桁架结构，从而提供长跨度无支撑情况下的结构强度。

如图2所示，中间筋4预埋在墙板主体1内，中间筋4的两侧的弯曲部分分别凸出墙板主体1的内、外侧表面。中间筋4弯曲部分凸出内、外侧表面的高度为墙板主体1厚度的20％～30％。本实施例中墙板主体1厚度为80mm，而中间筋4弯曲部分突出墙板主体1表面的高度为20mm。

横向筋5用于连接各预埋框架2，方便浇筑生产，同时起到横向增强强度的作用。并且中间筋4“波浪线”结构的波峰是错列设置的，所以相邻的中间筋4是连接在横向筋5的两侧的，进一步增强了结构稳固程度。

如图3所示，墙板主体1平行纵向筋3的两侧面设置有限位台阶6，所述限位台阶6沿平行纵向筋3方向延伸，两侧相位台阶的朝向相反。限位台阶6的结构主要用于多块模块的拼接，通过相邻模块限位台阶6的朝向相反因此可以相互拼接，方便施工操作。

本方案中墙板主体1为EPS(聚苯乙烯泡沫)一体浇筑成型，并且预埋框架2和横向筋5连接而成的整体框架结构是在EPS浇筑成型过程中就已经预埋在材料中，实现整体浇筑成型。利用EPS材料，使本方案产品具有优秀隔热保温性能。同时预埋框架2结构显著提供了方案的整体结构强度。预埋框架2中中间筋4和纵向筋3构成桁架结构，从而有效提高了结构强度实现较大跨度免支撑。同时预埋框架2露出墙板主体1表面的部分可以增强墙板主体1表面其他浇筑材料的结合强度，使得本实用新型可以应用于建筑主体外墙改进保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。同时可以单独使用，用于建筑内部隔离房间。

本实用新型的一种建筑隔墙板模块，包括墙板主体1和若干预埋框架2。墙板主体1为矩形板结构，使用EPS材料。

所述的预埋框架2包括一对平行的纵向筋3和一条中间筋4，中间筋4的形状为波浪线形，中间筋4设置在纵向筋3之间，中间筋4“波浪线”结构中线和纵向筋3平行，中间筋4两侧弯曲部分的顶部依次连接位于该侧的纵向筋3。中间筋4弯曲部分的弯曲角度为95°。

各预埋框架2的中间筋4通过若干预埋在墙板主体1内的横向筋5连接。横向筋5连接中间筋4“波浪线”结构的中线位置且与纵向筋3垂直。相邻的中间筋4其“波浪线”结构的波峰错列设置。

中间筋4“波浪线”结构的完全部分间隔连接两侧的纵向筋3，形成桁架结构，从而提供长跨度无支撑情况下的结构强度。

中间筋4预埋在墙板主体1内，中间筋4的两侧的弯曲部分分别凸出墙板主体1的内、外侧表面。中间筋4弯曲部分凸出内、外侧表面的高度为墙板主体1厚度的20％～30％。本实施例中墙板主体1厚度为80mm，而中间筋4弯曲部分突出墙板主体1表面的高度为20mm。

横向筋5用于连接各预埋框架2，方便浇筑生产，同时起到横向增强强度的作用。并且中间筋4“波浪线”结构的波峰是错列设置的，所以相邻的中间筋4是连接在横向筋5的两侧的，进一步增强了结构稳固程度。

墙板主体1平行纵向筋3的两侧面设置有限位台阶6，所述限位台阶6沿平行纵向筋3方向延伸，两侧相位台阶的朝向相反。限位台阶6的结构主要用于多块模块的拼接，通过相邻模块限位台阶6的朝向相反因此可以相互拼接，方便施工操作。

本方案中墙板主体1为EPS(聚苯乙烯泡沫)一体浇筑成型，并且预埋框架2和横向筋5连接而成的整体框架结构是在EPS浇筑成型过程中就已经预埋在材料中，实现整体浇筑成型。利用EPS材料，使本方案产品具有优秀隔热保温性能。同时预埋框架2结构显著提供了方案的整体结构强度。预埋框架2中中间筋4和纵向筋3构成桁架结构，从而有效提高了结构强度实现较大跨度免支撑。同时预埋框架2露出墙板主体1表面的部分可以增强墙板主体1表面其他浇筑材料的结合强度，使得本实用新型可以应用于建筑主体外墙改进保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。同时可以单独使用，用于建筑内部隔离房间。