一种底座及LED地砖的制作方法

本实用新型涉及LED地砖安装领域，尤其涉及一种底座及LED地砖。

背景技术：

LED地砖是一种水平铺设在地面，能承受行走及踩踏的显示屏。LED地砖表面为亚克力或钢化玻璃材质，虽然具有一定的负荷能力，但是，若铺设水平度差，外力与其表面形成非直角状态的作用，当外力足够大的时候，易于将LED地砖折断，因此，铺设LED地砖其水平度很关键，现有技术大多通过人工铺垫各种支撑层，使得支撑层达到水平来实现，这种方式一定将LED地砖箱体铺设后，不容易人工调节水平度。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种底座及LED地砖。

首先，本实用新型提供一种底座，具体技术方案如下：

一种底座，包括：

底部支架；

承重轴，插接在底部支架上面，其内具有通孔一；

转动轴，其下部嵌套于承重轴外，其内设有通孔二，通孔二为内螺纹构造；

螺杆，与通孔二螺纹连接，螺杆底端插接至底部支架上表面中间；

上支撑盖，套于转动轴外部，与之可拆卸式固定连接；

弹珠，位于通孔一内侧与通孔二外壁之间；

所述通孔一内表面设有弹珠容纳孔，与之对应的通孔二外壁上设有竖向的弹珠定位槽，弹珠夹于弹珠容纳孔与弹珠定位槽之间。

较佳地，所述转动轴底部外侧设有手工转动部。

较佳地，所述手工转动部为呈圆周的分布的齿轮。

较佳地，该底座还包括一轴承，转动轴横截面呈两个不连续的H形，所述轴承内嵌于两H形上部形成的沟槽内。

较佳地，所述上支撑盖四外侧设有竖向容纳槽。

其次，本实用新型还提供一种应用上述底座的LED地砖，具体技术方案如下：

一种LED地砖，包括：

若干上述底座；

连接支架，将相邻底座连接，形成矩阵排布的四方框架；

若干LED灯箱，每一LED灯箱固定在每一四方框架上。

较佳地，所述连接支架为铝材质。

采用上述方案，本实用新型底座设计结构简单实用，其应用于地砖箱体的平整度调节，大部分场合的搭屏地面平整度较差，使用地砖底座有效的调节显示屏的平整度，显示效果更佳，LED地砖底座之间通过铝支架连接简洁美观。

附图说明

图1为本实用新型底座的结构示意图；

图2为本实用新型底座的爆炸图；

图3为本实用新型底座的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型底座中的弹珠定位槽结构示意图；

图6为本实用新型LED地砖结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

首先，参见图1至图5，本实用新型提供一种底座10，包括：

底部支架11；

承重轴12，插接在底部支架11上面，其内具有通孔一；

转动轴13，其下部嵌套于承重轴12外，其内设有通孔二，通孔二为内螺纹构造；

螺杆14，与通孔二螺纹连接，螺杆14底端插接至底部支架11上表面中间；

上支撑盖15，套于转动轴13外部，与之可拆卸式固定连接(如通过基米螺丝18，将转动轴13与上支撑盖15相对固定，具体方式不限)；

弹珠16，位于通孔一内侧与通孔二外壁之间；

所述通孔一内表面设有弹珠容纳孔121，与之对应的通孔二外壁上设有竖向的弹珠定位槽131，弹珠16夹于弹珠容纳孔121与弹珠定位槽131之间。

其中，所述转动轴13底部外侧设有手工转动部132，优选为呈圆周的分布的齿轮。

该底座10还包括一轴承17，转动轴13横截面呈两个不连续的H形，所述轴承17内嵌于两H形上部形成的沟槽内。

所述上支撑盖15四外侧设有竖向容纳槽151。

其次，参照图6所示，本实用新型还提供一种应用上述底座的LED地砖，包括：

若干上述底座10；

连接支架20，将相邻底座10连接，形成矩阵排布的四方框架；

若干LED灯箱30，每一LED灯箱30固定在每一四方框架上。

其中，所述连接支架20为铝材质；连接支架20两端分别嵌入相邻底座10的竖向容纳槽151内。

参照图1至图6，本实用新型的工作原理：

对于每一底座10，当手工拧动转动轴13下部的齿轮，使得转动轴13的通孔二与螺杆14因螺纹转动而产生相对位移，转动轴13整体向上运动，将上支撑盖15顶起，若拧动方向转向，则上支撑盖15随转动轴13而下降，起到通过拧动齿轮而调节上支撑盖15水平位置的功能。

扩展至LED地砖的水平调节，则需要将形成矩阵排布的四方框架的若干底座10有选择性的平衡调节，如根据实际水平度，调节其中的部分或全部。

本实用新型中，弹珠16的引入，有两个作用，一是使得通孔一内壁四周的作用力传递给通孔二外侧壁，使得转动轴13上升或下降过程中获得更好的底部支撑，而不单单只靠内部的螺杆14一螺纹连接方式支撑；二是弹珠16夹于弹珠容纳孔121与弹珠定位槽131之间，通过对弹簧定位沟槽131的竖直方向的设计，弹簧定位沟槽131可以设计成有沟槽弧形部131a和沟槽直部131b交替组成，可以将水平调整刻度化，如上下调整一格或一个单位等。

另外，本实用新型中，承重轴12上弹珠定位孔122的设计，是方便将弹珠16装配到弹珠容纳孔121与弹珠定位槽131之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。