本发明涉及一种发热地板，具体涉及一种多过热孔道结构发热地板。
背景技术：
近来每到冬天，在我国华北大地的上空始终笼罩着厚重的霾，严重地侵害了人民群众的身体健康。调查表明造成霾的部分原因是由于集中供暖的燃煤不清洁排放，因此治霾就必须先要改变现有的供暖模式，进行清洁供暖。
目前市场上有多款发热地板，但是大致多是采用在安装地板前的地面上铺设或是在地板内部夹设蜿蜒布置的加热丝进行发热的方式。但是由于木质并不是良导热体，通过红外成像可以看到地面上的温度迹线仍是贴合电热丝的布置走向，供热不够均匀，造成局部温度过高或过低。如按传统方式欲提高供热均匀性，只能是增加电热丝的铺设密度，从而成本上升。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提出一种无需增加电热丝铺设密度即可提高供热均匀性的多热通道结构发热地板。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种多过热孔道结构发热地板，是由橡木面层板、橡木底层板和夹合在所述橡木面层板与橡木底层板之间的一组等厚度条状松木构成的类三明治状结构；
所述一组条状松木相互平行间隔布置且与所述橡木面层板与橡木底层板配合形成多道相互平行间隔的过热孔道，所述过热孔道的两端开口位于所述发热地板的两侧；
所述发热地板的一侧开设有至少一道的装配卡槽，所述发热地板的另一侧凸设有至少一道的装配卡榫，所述装配卡槽从所述过热孔道的一端开口处经过；
还包括红外发热丝，所述装配卡槽的槽底处向内凹陷形成有一道发热丝容置槽，当相邻所述发热地板的装配卡榫嵌合到所述装配卡槽中时将红外发热丝锁止在所述发热丝容置槽中。
进一步的，所述红外发热丝在其长度方向上绕结成多个依次相连的发热环，所述发热环扭叠且捆束成线条流畅的“8”字形，所述“8”字形任意一处的曲率均小于0.05mm-1，所述发热环被放置在所述过热孔道的一端开口中。
进一步的，所述过热孔道的周向内壁上涂布有一层导热层，所述导热层是由光敏环氧树脂均匀涂布在后经紫外灯照射后固化而成，所述环氧树脂中均匀分散有聚甲基丙烯酸缩水甘油酯改性石墨烯。
进一步的，橡木面层板、橡木底层板和所述一组条状松木在夹合前经过浓度17%-18%的nh4h2po4溶液浸渍24小时后烘干处理，烘干后所述橡木面层板、橡木底层板和所述一组条状松木的含水量为10%-14%。
本发明的有益效果是：
本发明中的多过热孔道结构发热地板在其内部形成多道结构独立的过热孔道，电热丝产生的热量不仅仅依靠木质来传导，还可利用空气受热产生对流的原理来通过空气在地板内部传导，促使热量在地板整体内部均匀分布，改善了受热感受。
另外，还在过热孔道的内壁上涂布有导热层，通过导热层可以迅速的在过热孔道内形成一个温度分布均匀的加热空间，有利于促进热量的均布。
值得一提的是：本发明中的地板采用质地坚硬的橡木作为面层而采用质地较为松软的松木作为夹层，起到了脚感柔软舒适又坚硬耐划的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的多过热孔道结构发热地板作进一步说明。
图1是本发明中多过热孔道结构发热地板的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，本发明中的多过热孔道结构发热地板，是由橡木面层板1、橡木底层板2和夹合在橡木面层板1与橡木底层板2之间的一组等厚度条状松木3构成的类三明治状结构。
一组条状松木3相互平行间隔布置且与橡木面层板1与橡木底层板2配合形成多道相互平行间隔的过热孔道4，过热孔道4的两端开口位于红外发热地板的两侧。
发热地板的一侧开设有至少一道的装配卡槽5，发热地板的另一侧凸设有至少一道的装配卡榫6，装配卡槽5从过热孔道4的一端开口处经过。
还包括红外发热丝（图中未示出），装配卡槽5的槽底处向内凹陷形成有一道发热丝容置槽7，当相邻发热地板的装配卡榫6嵌合到装配卡槽5中时将红外发热丝锁止在发热丝容置槽7中。
红外发热丝在其长度方向上绕结成多个依次相连的发热环，发热环扭叠且捆束成线条流畅的“8”字形，“8”字形任意一处的曲率均小于0.05mm-1，发热环被放置在过热孔道4的一端开口中。
过热孔道4的周向内壁上涂布有一层导热层（图中未示出），导热层是由光敏环氧树脂均匀涂布在后经紫外灯照射后固化而成，环氧树脂中均匀分散有聚甲基丙烯酸缩水甘油酯改性石墨烯。
橡木面层板1、橡木底层板2和一组条状松木3在夹合前经过浓度17%-18%的nh4h2po4溶液浸渍24小时后烘干处理，烘干后橡木面层板1、橡木底层板2和一组条状松木3的含水量为10%-14%。
本发明的不局限于上述实施例，本发明的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。