一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构的制作方法

本发明涉及一种装配式剪力墙与楼板连接结构，尤其涉及一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构。

背景技术：

面对迅猛发展的城市化水平，城市住宅需求量越来越大，在住宅建筑市场大发展的同时，由于现有住宅的设计、施工技术的制约，已经不能满足人民对住宅数量和质量的要求。另外传统住宅存在施工速度慢、质量不易控制、生产成本高，能耗污染高等诸多问题，也严重制约了住宅产业化发展的进程。

目前，国内外装配式混凝土结构中钢筋连接方式，主要有套筒灌浆、约束浆锚、套筒挤压等连接方式，但是这些连接方式在成本、精确度、施工效率、施工质量等方面存在弊端，制约着装配式剪力墙结构的发展，故开发一种施工效率高、成本低、质量有保证的连接方式是其亟待解决的关键问题。同现浇剪力墙结构以及装配式框架结构相比，装配式剪力墙结构存在着大量的水平接缝、竖向接缝、边框节点连接，而接缝处钢筋的连接是保证结构整体性、抗震能力、承载能力等的关键所在。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构，针对剪力墙与楼板之间的连接采用环筋扣合锚接形式，确保了该接缝处的抗震性能以及承载性。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构，包括上层外墙板，下层外墙板，位于两侧的左叠合楼板及右叠合楼板，其中上层外墙板及下层外墙板为预制环形钢筋混凝土结构，其内部竖直方向预制有竖直环形钢筋，且该竖直环形钢筋上下两端延伸至外墙板上下两端外部，左叠合楼板和右叠合楼板内预制有纵横交错的环形钢筋，且环形钢筋两端延伸至叠合楼板对应两端的外侧，连接时，上层外墙板下端留置的竖直环形钢筋与下层外墙板上端留置的竖直环形钢筋相互重叠，左叠合楼板右侧留置的环形钢筋与右叠合楼板左侧留置的环形钢筋重叠后，上端横向绑扎一根负筋，再与上下外墙板的竖直环形钢筋重叠形成绑扎框，所述绑扎框的四个角上绑有纵向加强钢筋，整体浇筑至两侧叠合楼板上端面形成整个连接结构。

作为优选，所述竖直环形钢筋两端留置长度大于150mm。

作为优选，所述上层外墙板与下层外墙板相互重叠的竖直环形钢筋之间间距为30mm。

与现有技术相比，本发明揭示的一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构，具有如下有益之处：针对剪力墙体结构中外墙与两侧叠合楼板的浇筑连接结构，通过对上外墙板，下外墙板以及两侧叠合楼板内预制重叠浇筑的环形钢筋，相互重叠并在重叠框架的四个角上配以加强钢筋绑扎固定，再整体浇筑，使得上下外墙板以及叠合楼板相互浇筑连接成一个整体，连接点为四者重叠固定，其抗震性能优异，且连接操作方便效率，对于两侧重叠的叠合楼板，通过在叠加处增加一根横向的负筋，确保两侧的承载性能。

附图说明

图1是本发明双侧楼板连接结构的分解示意图；

图2是本发明双侧楼板连接结构的浇筑结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~2所示，本发明所揭示的一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构，包括上层外墙板3，下层外墙板4，位于两侧的左叠合楼板1及右叠合楼板2，其中上层外墙板3及下层外墙板4为预制环形钢筋混凝土结构，其内部竖直方向预制有竖直环形钢筋，且该竖直环形钢筋上下两端延伸至外墙板上下两端外部，两端留置长度大于150mm，所述左叠合楼板1和右叠合楼板2内预制有纵横交错的环形钢筋，且环形钢筋两端延伸至叠合楼板对应两端的外侧.

连接时，上层外墙板3下端留置的竖直环形钢筋7与下层外墙板4上端留置的竖直环形钢筋8相互重叠，左叠合楼板1右侧留置的环形钢筋5与右叠合楼板2左侧留置的环形钢筋6重叠后，上端横向绑扎一根负筋9，再与上下外墙板的竖直环形钢筋重叠形成绑扎框，所述绑扎框的四个角上绑有纵向加强钢筋10，然后对整个绑扎框进行整体浇筑至两侧叠合楼板上端面，浇筑的后浇段11与上外墙板，下外墙板以及两侧叠合楼板凝合形成整个连接结构。

本发明揭示的一种装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙双侧楼板连接结构，针对剪力墙体结构中外墙与两侧叠合楼板的浇筑连接结构，通过对上外墙板，下外墙板以及两侧叠合楼板内预制重叠浇筑的环形钢筋，相互重叠并在重叠框架的四个角上配以加强钢筋绑扎固定，再整体浇筑，使得上下外墙板以及叠合楼板相互浇筑连接成一个整体，连接点为四者重叠固定，其抗震性能优异，且连接操作方便效率，对于两侧重叠的叠合楼板，通过在叠加处增加一根横向的负筋，确保两侧的承载性能。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。