本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种多彩隔热保温干粉砂浆施工工艺。
背景技术：
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
多彩隔热保温干粉砂浆是由改性带色彩微珠、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用改性带色彩微珠（由环氧改性有机硅树脂涂料、漂珠、陶瓷微珠）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机多彩干粉砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明，多彩隔热保温干粉砂浆保温工程是实现建筑物保温节能且美观的良好举措。
由于多彩隔热保温干粉砂浆在结构特性上与现有的干粉砂浆存在一定的区别，因此需要针对它们的区别指定一系列晚上的施工工艺，已实现既定的施工效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种施工前编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。 施工过程严格做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。施工过程中按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量的施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多彩隔热保温干粉砂浆施工工艺，包括以下步骤：
（1）施工准备，搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，并外墙墙体工程平整度，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格，门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护，对温及其配套材料进入现场的复检；
（2）基层处理，墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm，混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网，两侧各留150宽，用水泥钉固定，吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线；
（3）涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理；
（4）贴饼冲筋，采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型；
（5）抹多彩隔热保温干粉砂浆，多彩隔热保温干粉砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活，门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实；
（6）外墙变形缝应按做法进行处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 50%～70％，沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固；
（7）门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线，在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15±5mm ，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平，滴水线应宽厚一致，4±1cm ，厚度8~10mm；
（8）保温层验收，抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补；
（9）抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭，阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处压茬搭接，其宽度≥200mm；网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸为400mm×300mm；
（10）加强层制备，首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强；
（11）色带制备，设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度为 10±3mm，处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑；
（12）分格缝制备，分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置；
（13）涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆保护层干燥后施工，尽量沿一个方向刮涂，第一遍厚度不超过1mm，待第一遍腻子表干后，需用砂纸打磨平整，打磨时间不超过8小时；刮第二遍腻子，应做到平整光洁，一般二～三遍腻子成活，柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子；
（14）成品保护，门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角，拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角；保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞；严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆.
优选的，步骤（1）中搅拌棚的地点选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
优选的，所述步骤（5）包括以下子步骤：
1）第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的多彩隔热保温干粉砂浆压抹，抹灰厚度不大于 20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，多彩隔热保温干粉砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压，第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固；
2）第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，分数次抹涂，待上一遍抹灰硬化后进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平，保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。
优选的，所述步骤（5）中包括以下注意事项：
（a）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；
（b）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断；
（c）保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准；
（d）对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工。
优选的，步骤（9）包括以下子步骤：
（一）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用；
（二）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布，施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子。
优选的，步骤（11）施工时色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。
优选的，多彩隔热保温干粉砂浆将质量比为0.85～1.1：1的水和干粉料进行混合，先将水加入搅拌容器中，再将多彩隔热保温干粉砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：彩隔热保温干粉砂浆为单组份包装工业化生产，材料容重轻、燃烧性能为A级，保温、粘结性能好，早强快干，施工周期短，具有良好的施工性能，可大大提高施工速度，有效减少外墙开裂、渗水，其结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强，在材性上弥补了其它传统轻骨料保温砂浆中的诸多缺陷和不足，提高了干粉料保温砂浆的综合性能和施工性能，技术效益显著。玻化微珠性能优异，通过以其为主配制的干混砂浆可直接上墙抹灰，省去主体结构的抹灰砂浆，大大节约成本，减少了施工工序和劳动强度，其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍，且施工不下垂，不流挂，可减少施工损耗，并可大幅度降低建筑全寿命周期费用。多彩隔热保温干粉砂浆是一种新型绿色无机材料，无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，使用过程中性能稳定，使用本工法可以大大提高外墙保温层的使用效果，改善住宅居住环境，有效节约能源，符合绿色施工和可持续发展的要求。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种多彩隔热保温干粉砂浆施工工艺，包括以下步骤：
（1）施工准备，搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，并外墙墙体工程平整度，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格，门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护，对温及其配套材料进入现场的复检；
（2）基层处理，墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm，混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网，两侧各留150宽，用水泥钉固定，吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线；
（3）涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理；
（4）贴饼冲筋，采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型；
（5）抹多彩隔热保温干粉砂浆，多彩隔热保温干粉砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活，门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实；
（6）外墙变形缝应按做法进行处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 50%～70％，沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固；
（7）门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线，在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15±5mm ，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平，滴水线应宽厚一致，4±1cm ，厚度8~10mm；
（8）保温层验收，抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补；
（9）抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭，阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处压茬搭接，其宽度≥200mm；网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸为400mm×300mm；
（10）加强层制备，首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强；
（11）色带制备，设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度为 10±3mm，处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑；
（12）分格缝制备，分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置；
（13）涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆保护层干燥后施工，尽量沿一个方向刮涂，第一遍厚度不超过1mm，待第一遍腻子表干后，需用砂纸打磨平整，打磨时间不超过8小时；刮第二遍腻子，应做到平整光洁，一般二～三遍腻子成活，柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子；
（14）成品保护，门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角，拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角；保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞；严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
其中的步骤（1）中搅拌棚的地点选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
步骤（5）包括以下子步骤：
1）第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的多彩隔热保温干粉砂浆压抹，抹灰厚度不大于 20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，多彩隔热保温干粉砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压，第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固；
2）第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，分数次抹涂，待上一遍抹灰硬化后进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平，保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。
所述步骤（5）中包括以下注意事项：
（a）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；
（b）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断；
（c）保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准；
（d）对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工。
步骤（9）包括以下子步骤：
（一）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用；
（二）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布，施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子。
步骤（11）施工时色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。
多彩隔热保温干粉砂浆将质量比为0.85～1.1：1的水和干粉料进行混合，先将水加入搅拌容器中，再将多彩隔热保温干粉砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
与现有技术相比，本发明的彩隔热保温干粉砂浆为单组份包装工业化生产，材料容重轻、燃烧性能为A级，保温、粘结性能好，早强快干，施工周期短，具有良好的施工性能，可大大提高施工速度，有效减少外墙开裂、渗水，其结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强，在材性上弥补了其它传统轻骨料保温砂浆中的诸多缺陷和不足，提高了干粉料保温砂浆的综合性能和施工性能，技术效益显著。玻化微珠性能优异，通过以其为主配制的干混砂浆可直接上墙抹灰，省去主体结构的抹灰砂浆，大大节约成本，减少了施工工序和劳动强度，其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍，且施工不下垂，不流挂，可减少施工损耗，并可大幅度降低建筑全寿命周期费用。多彩隔热保温干粉砂浆是一种新型绿色无机材料，无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，使用过程中性能稳定，使用本工法可以大大提高外墙保温层的使用效果，改善住宅居住环境，有效节约能源，符合绿色施工和可持续发展的要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。