一种环保的自动化机械式搅拌装置的制作方法

文档序号:11080264阅读:462来源:国知局
一种环保的自动化机械式搅拌装置的制造方法

本发明涉及机械技术领域,尤其是涉及一种环保的自动化机械式搅拌装置。



背景技术:

在建筑施工过程中,需要对混凝土进行搅拌。现有对混凝土搅拌的装置搅拌不均匀,并且体积大,占地面积大,同时搅拌效率低,不能很好的适应小规模混凝土搅拌的需要。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的自动化机械式搅拌装置。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种环保的自动化机械式搅拌装置,所述环保的自动化机械式搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的定位装置、位于所述定位装置上方的升降装置、收容于所述框体装置内的搅拌装置、位于所述升降装置右侧的支架装置及设置于所述支架装置上的动力装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮及位于其上方的第一固定块,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一挡环、位于所述第一挡环上方的第二档环、位于所述框体右侧的第一横板,所述定位装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一支撑杆、位于所述第一横杆上方的第一支架、设置于所述第一支架上端的第一滚轮及位于所述第一支架右侧的第一固定杆,所述升降装置包括升降杆、位于所述升降杆左侧的限定块、位于所述升降杆下方的第一弹簧、位于所述升降杆上方的第二横板、位于所述第二横板上方的连接环,所述搅拌装置包括第一电机、位于所述第一电机下方的转轴、位于所述转轴一侧的第二固定杆、位于所述转轴下方的第一连接杆、旋转框及设置于所述旋转框内的若干搅拌杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三固定杆、位于所述第三固定杆左侧的第二支架、设置于所述第二支架上端的第二滚轮、位于所述第二支撑杆上端的第三滚轮、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第三横板、位于所述第三横板上方的第四固定杆及第五固定杆,所述动力装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的输出轴及设置于所述输出轴上的拉线。

所述万向轮设有四个,所述第一固定块的下端与所述底板固定连接。

所述框体呈空心的圆柱体且竖直放置,所述框体的下表面与所述底板固定连接,所述第一固定块与所述框体固定连接,所述第一挡环呈圆环状且水平放置,所述第一挡环的外侧面与所述框体的内表面滑动连接,所述第二档环呈圆环状且水平放置,所述第一挡环的上表面与所述第二挡环的下表面固定连接,所述第二挡环的下表面顶靠在所述框体的上表面上,所述第一横板呈水平状,所述第一横板的左表面与所述框体的侧面固定连接。

所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的左端与所述框体的侧面固定连接,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆固定连接,所述第一支架的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一支架的上端呈水平状且设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接,所述第一固定杆的下端与所述第一支架固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第一横板固定连接。

所述升降杆呈长方体且竖直放置,所述升降杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接,所述第一滚轮顶靠在所述升降杆的右表面上,所述限定块呈长方体且水平放置,所述限定块的右端与所述升降杆的左表面固定连接,所述限定块的左端顶靠在所述框体的外表面上且与其滑动连接,所述第一弹簧的下端与所述第一横杆固定连接,所述第一弹簧的上端与所述升降杆的下端固定连接,所述第二横板呈长方体且水平放置,所述升降杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接,所述连接环呈半圆环状,所述连接环的两端与所述第二横板的上表面固定连接。

所述第一电机的上表面与所述第二横板的下表面固定连接,所述转轴呈圆柱体且竖直放置,所述转轴的上端与所述第一电机连接,所述转轴的下端与所述第一连接杆的上表面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述转轴固定连接,所述第二固定杆的下端与所述第一连接杆固定连接,所述第一连接杆呈水平状,所述第一连接杆的一端与所述旋转框的内表面固定连接,所述旋转框呈横截面为圆环的柱体,所述旋转框竖直放置,所述旋转框的外表面与所述框体的内表面滑动连接,所述搅拌杆设有若干个,所述搅拌杆呈水平状,所述搅拌杆的一端与所述旋转框的内表面固定连接。

所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端设有第二凹槽,所述第三固定杆的右端与所述第二支撑杆固定连接,所述第三固定杆的左端与所述第二支架固定连接,所述第二支架的下端与所述第一横板固定连接,所述第二支架的上端呈水平状且设有第三凹槽,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支架枢轴连接,所述第二滚轮顶靠在升降杆的右表面上,所述第三滚轮呈圆柱体,所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第一横板固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第三横板固定连接,所述第三横板呈长方体且水平放置,所述第三横板的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接,所述第四固定杆的下端与所述第三横板固定连接,所述第五固定杆呈水平状,所述第五固定杆的左端与所述第二支撑杆固定连接。

所述第二电机的下表面与所述第三横板的上表面固定连接,所述第四固定杆与所述第二电机固定连接,所述第五固定杆的右端与所述第二电机固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴的一端与所述第二电机连接,所述拉线的右端与所述输出轴固定连接,所述拉线的左端与所述连接环固定连接,所述拉线顶靠在所述第三滚轮上。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明环保的自动化机械式搅拌装置能够对混凝土进行有效的搅拌,搅拌效率高,并且搅拌的均匀,搅拌效果好,同时体积小,占地面积小,适合小规模混凝土搅拌的需要。

附图说明

图1为本发明环保的自动化机械式搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环保的自动化机械式搅拌装置做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明环保的自动化机械式搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2右侧的定位装置3、位于所述定位装置3上方的升降装置4、收容于所述框体装置2内的搅拌装置5、位于所述升降装置4右侧的支架装置6及设置于所述支架装置6上的动力装置7。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11及位于其上方的第一固定块12。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11为现有技术,故在此不再赘述,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一固定块12的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示,所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内的第一挡环22、位于所述第一挡环22上方的第二档环23、位于所述框体21右侧的第一横板24。所述框体21呈空心的圆柱体且竖直放置,所述框体21的上端设有开口,使得所述框体21的横截面呈凹字形,所述框体21的下表面与所述底板1固定连接,所述第一固定块12与所述框体21固定连接。所述第一挡环22呈圆环状且水平放置,所述第一挡环22的外侧面与所述框体21的内表面滑动连接。所述第二档环23呈圆环状且水平放置,所述第一挡环22的上表面与所述第二挡环23的下表面固定连接,所述第二挡环23的下表面顶靠在所述框体21的上表面上,所述第一挡环22的设置防止所述框体21内的混凝土溅出。所述第一横板24呈水平状,所述第一横板24的左表面与所述框体21的侧面固定连接,所述第一横板24的上表面与所述框体21的上表面处于同一平面内。

如图1所示,所述定位装置3包括第一横杆31、位于所述第一横杆31下方的第一支撑杆32、位于所述第一横杆31上方的第一支架33、设置于所述第一支架33上端的第一滚轮34及位于所述第一支架33右侧的第一固定杆35。所述第一横杆31呈水平状,所述第一横杆31的左端与所述框体21的侧面固定连接。所述第一支撑杆32呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆32的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆32的上端与所述第一横杆31固定连接。所述第一支架33的下端与所述第一横杆31固定连接,所述第一支架33的上端呈水平状且设有第一凹槽331。所述第一滚轮34呈圆柱体,所述第一滚轮34收容于所述第一凹槽331内且与所述第一支架33枢轴连接,使得所述第一滚轮34可以在所述第一凹槽331内旋转。所述第一固定杆35的下端与所述第一支架33固定连接,所述第一固定杆35的上端与所述第一横板24固定连接。

如图1所示,所述升降装置4包括升降杆41、位于所述升降杆41左侧的限定块42、位于所述升降杆41下方的第一弹簧43、位于所述升降杆41上方的第二横板44、位于所述第二横板44上方的连接环45。所述升降杆41呈长方体且竖直放置,所述升降杆41贯穿所述第一横板24的上下表面且与其滑动连接,使得所述升降杆41可以竖直上下移动,所述第一滚轮34顶靠在所述升降杆41的右表面上,且可以在所述升降杆41的右表面上滚动,从而对所述升降杆41起到支撑定位的作用。所述限定块42呈长方体且水平放置,所述限定块42的右端与所述升降杆41的左表面固定连接,所述限定块42的左端顶靠在所述框体21的外表面上且与其滑动连接。所述第一弹簧43的下端与所述第一横杆31固定连接,所述第一弹簧43的上端与所述升降杆41的下端固定连接。所述第二横板44呈长方体且水平放置,所述升降杆41的上端与所述第二横板44的下表面固定连接。所述连接环45呈半圆环状,所述连接环45的两端与所述第二横板44的上表面固定连接。

如图1所示,所述搅拌装置5包括第一电机51、位于所述第一电机51下方的转轴52、位于所述转轴52一侧的第二固定杆53、位于所述转轴52下方的第一连接杆54、旋转框56及设置于所述旋转框56内的若干搅拌杆55。所述第一电机51与电源(未图示)电性连接,为所述第一电机51提供电能,所述第一电机51上设有开关(未图示),方便控制所述第一电机51的打开或者关闭,所述第一电机51的上表面与所述第二横板44的下表面固定连接。所述转轴52呈圆柱体且竖直放置,所述转轴52的上端与所述第一电机51连接,使得所述第一电机51可以带动所述转轴52旋转,所述转轴52的下端与所述第一连接杆54的上表面固定连接。所述第二固定杆53的上端与所述转轴52固定连接,所述第二固定杆53的下端与所述第一连接杆54固定连接。所述第一连接杆54呈水平状,所述第一连接杆54的一端与所述旋转框56的内表面固定连接。所述旋转框56呈横截面为圆环的柱体,所述旋转框56竖直放置,所述旋转框56的外表面与所述框体21的内表面滑动连接,使得所述旋转框56可以在所述框体21内稳定的旋转。所述搅拌杆55设有若干个,所述搅拌杆55呈水平状,所述搅拌杆55的一端与所述旋转框56的内表面固定连接。

如图1所示,所述支架装置6包括第二支撑杆61、位于所述第二支撑杆61左侧的第三固定杆62、位于所述第三固定杆62左侧的第二支架63、设置于所述第二支架63上端的第二滚轮64、位于所述第二支撑杆61上端的第三滚轮65、位于所述第二支撑杆61右侧的第三支撑杆66、位于所述第三支撑杆66上方的第三横板67、位于所述第三横板67上方的第四固定杆68及第五固定杆69。所述第二支撑杆61呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆61的下端与所述第一横板24的上表面固定连接,所述第二支撑杆61的上端设有第二凹槽611。所述第三固定杆62的右端与所述第二支撑杆61固定连接,所述第三固定杆62的左端与所述第二支架63固定连接。所述第二支架63的下端与所述第一横板24固定连接,所述第二支架63的上端呈水平状且设有第三凹槽。所述第二滚轮64呈圆柱体,所述第二滚轮64收容于所述第三凹槽内且与所述第二支架63枢轴连接,使得所述第二滚轮64可以在所述第三凹槽内旋转,所述第二滚轮64顶靠在升降杆41的右表面上,从而对所述升降杆41起到定位的作用。所述第三滚轮65呈圆柱体,所述第三滚轮65收容于所述第二凹槽611内且与所述第二支撑杆61枢轴连接,使得所述第三滚轮65可以在所述第二凹槽611内旋转。所述第三支撑杆66呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆66的下端与所述第一横板24固定连接,所述第三支撑杆66的上端与所述第三横板67固定连接。所述第三横板67呈长方体且水平放置,所述第三横板67的左端与所述第三支撑杆66的右表面固定连接。所述第四固定杆68的下端与所述第三横板67固定连接。所述第五固定杆69呈水平状,所述第五固定杆69的左端与所述第二支撑杆61固定连接。

如图1所示,所述动力装置7包括第二电机71、设置于所述第二电机71上的输出轴72及设置于所述输出轴72上的拉线73。所述第二电机71与电源(未图示)电性连接,为所述第二电机71提供电能,所述第二电机71上设有开关(未图示),方便控制所述第二电机71的打开或者关闭,所述第二电机71的下表面与所述第三横板67的上表面固定连接,所述第四固定杆68与所述第二电机71固定连接,所述第五固定杆69的右端与所述第二电机71固定连接。所述输出轴72呈圆柱体,所述输出轴72的一端与所述第二电机71连接,使得所述第二电机71可以带动所述输出轴72旋转。所述拉线73的右端与所述输出轴72固定连接,所述拉线73的左端与所述连接环45固定连接,所述拉线73顶靠在所述第三滚轮65上。

如图1所示,所述本发明环保的自动化机械式搅拌装置使用时,首先将需要搅拌的混凝土及水从所述第二挡环23及第一挡环22的中间倒入框体21内,然后混凝土及水集中到所述框体21内且与所述搅拌杆55接触。然后打开第一电机51的开关,使得所述转轴52旋转,进而通过第一连接杆54使得所述旋转框56随之旋转,所述旋转框56带动所述搅拌杆55随之旋转,从而使得搅拌杆55可以对混凝土及水进行搅拌,使其混合均匀。然后打开第二电机71的开关,使得所述输出轴72旋转,所述拉线73在所述输出轴72上缠绕,所述拉线73向上拉动所述连接环45,使得所述第二横板44向上移动,所述第二横板44向上移动使得所述搅拌装置5向上移动,从而可以对位于搅拌杆55上方的混凝土进行搅拌,同时第二横板44向上移动使得所述升降杆41向上移动,所述第一弹簧43被拉伸,所述升降杆41的设置使得所述第二横板44只能竖直上下移动,待所述搅拌装置5向上移动适宜的距离后,所述第二电机71使得所述输出轴72反向旋转,进而所述第二横板44向下移动,所述第一弹簧43向下拉动所述升降杆41,使得所述升降杆41向下移动,同时搅拌装置5向下移动,从而可以继续对位于其下方的混凝土与水进行搅拌,待所述搅拌装置5向下移动到初始位置上,所述第二电机71使得所述输出轴72再次反向旋转,使得所述第二横板44、搅拌装置5及升降杆41向上移动,通过第二电机71使得所述输出轴72不断的反向旋转,使得所述搅拌装置5不断的上下移动,从而可以动态的对框体21内的混凝土进行搅拌,并且可以对位于框体21内上下部分的混凝土进行搅拌,使得搅拌的更加充分全面。待搅拌完毕后,关闭第一电机51的开关及第二电机71的开关,然后使用者的手部穿过第一挡环22及第二挡环23的中间将第一挡环22及第二挡环23握住,然后使其向上移动,直至将其移动到框体21的上方,然后使用勺子或者其他工具将框体21内的搅拌好的混凝土取出,为了提高取出的效率,可以通过第二电机71使得所述输出轴72旋转,使得搅拌装置5向上移动,直至搅拌装置5移动到框体21的上方,从而可以快速的将混凝土取出。使用者可以通过手动控制第一电机51及第二电机71的打开或者关闭,亦可以使用现有的控制设备控制其打开或者关闭,现有的控制装置与第一电机51及第二电机71电性连接,从而可以方便对第一电机51及第二电机71进行控制,现有的控制装置的具体结构为现有技术,并且其不属于本发明所要解决的技术问题,故在此不再赘述。至此,本发明环保的自动化机械式搅拌装置使用过程描述完毕。

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