钢桁架移动操作平台的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢桁架移动操作平台。

背景技术：

在对超高采光圆顶钢结构安装施工时，需要搭设几层脚手架或从下到顶全高搭设，由于高度较高，钢管、木方、模板安装、拆除及垂直倒运不便，而且施工量较大，容易留下施工安全隐患。而且由于搭设层数高占地面积大，底部占用部分无法进行穿插施工作业。

另外搭设脚手架架体，操作过程比较繁琐，对工人专业要求较高，进而使得施工成本较高。

因此，如何提供一种不仅可以提高施工进度，而且还可以重复利用的施工平台，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢桁架移动操作平台，不仅可以重复利用，而且还可以跟随作业进度进行移动，进而提高施工进度，降低施工成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种钢桁架移动操作平台，包括：支架和支臂以及驱动装置，所述支架竖直固定在地面上，所述支臂的一端和所述支架的顶部铰接，所述驱动装置用于驱动所述支臂绕所述支架水平旋转，所述支臂上设有施工平台，所述支臂的末端设有万向滚轮，所述万向滚轮位于檐板上。

优选地，所述支臂的末端的高度低于铰接在所述支架上的一端的高度。

优选地，多个所述施工平台呈阶梯状设置于所述支臂上。

优选地，所述万向滚轮上部设有固定板，所述固定板上设有多个支腿，所述支腿和所述固定板螺纹连接。

优选地，所述固定板上设有四个所述支腿，所述支腿沿所述固定板的周向均匀分布。

优选地，所述施工平台上设有护栏。

优选地，所述支臂为可伸缩支臂。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种钢桁架移动操作平台，包括：支架和支臂以及驱动装置，支架竖直固定在地面上，支臂的一端和支架的顶部铰接，驱动装置用于驱动支臂绕支架水平旋转，支臂上设有施工平台，支臂的末端设有万向滚轮，万向滚轮位于檐板上。

通过驱动装置可以驱动支臂绕支架进行水平旋转，因此工作人员可以对采光圆顶的周向进行施工操作，此外工作人员还可以通过沿支臂的长度方向进行移动，对采光圆顶的径向方向进行施工操作，即可实现对采光圆顶的施工。相对于传统的脚手架，不仅无需大量的钢管来进行搭设，而且拆装方便，适用性较强。关键的是，通过支臂末端万向滚轮在檐板上的滚动，不仅方便了支臂的周向转动，以便于跟进施工进度作业，提高施工效率，而且檐板可以对支臂起到支撑作用，因此可以提高操作平台的稳固定，进而充分保证工作人员的生命安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢桁架移动操作平台的结构示意图。

图2为图1中的A区域的放大结构示意图。

附图标记如下：

1为支架，2为支臂，3为施工平台，4为护栏，5为万向滚轮，6为采光圆顶，61为檐板，7为固定板，8为支腿，9为角钢。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前需要搭设脚手架才能对超高采光顶钢结构安装施工，由于搭设脚手架不仅成本高，而且影响施工进度。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种钢桁架移动操作平台，不仅无需大量的钢管来进行搭设，而且拆装方便，适用性较强。关键的是，通过支臂末端万向滚轮在檐板上的滚动，不仅方便了支臂的周向转动，以便于跟进施工进度作业，提高施工效率，而且檐板可以对支臂起到支撑作用，因此可以提高操作平台的稳固定，进而充分保证工作人员的生命安全。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢桁架移动操作平台的结构示意图；图2为图1中的A区域的放大结构示意图。。

本发明实施例所提供的一种钢桁架移动操作平台，包括：支架1和支臂2以及驱动装置，支架1竖直固定在地面上，支臂2的一端和支架1的顶部铰接，驱动装置用于驱动支臂2绕支架1水平旋转，支臂2上设有施工平台3，支臂2的末端设有万向滚轮5，万向滚轮5位于檐板61上。

应用本实施例所提供的一种钢桁架移动操作平台时，通过驱动装置可以驱动支臂2绕支架1进行水平旋转，因此工作人员可以对采光圆顶6的周向进行施工操作，此外工作人员还可以通过沿支臂2的长度方向进行移动，对采光圆顶6的径向方向进行施工操作，即可实现对采光圆顶6的施工。相对于传统的脚手架，不仅无需大量的钢管来进行搭设，而且拆装方便，适用性较强。关键的是，通过支臂2末端万向滚轮5在檐板61上的滚动，不仅方便了支臂2的周向转动，以便于跟进施工进度作业，提高施工效率，而且檐板61可以对支臂2起到支撑作用，因此可以提高操作平台的稳固定，进而充分保证工作人员的生命安全。

进一步地，支臂2的末端的高度低于铰接在支架1上的一端的高度。以此支臂2结构可以对半球形的采光圆顶6进行施工。

更进一步地，多个施工平台3呈阶梯状设置于支臂2上。通过阶梯状设置的施工平台3，一方面便于对半球形采光圆顶6进行施工，另一方面可以保证工作人员在施工平台3上保持平衡，提高工作人员施工的安全性。

为了进一步提高支臂2搭设在檐板61上的稳定性，万向滚轮5上部设有固定板7，固定板7上设有多个支腿8，支腿8和固定板7螺纹连接。当支臂2旋转到待施工的位置时，可以通过固定板7上的支腿8将万向轮架空，也即依靠支腿8和檐板61的接触来以防止万向轮在檐板61上自由转动，以保证支臂2转动的精确度和稳固性。此外还可以在檐板61的末端上设置角钢9，角钢9的宽度优选为万向轮直径的一半，通过角钢9可以将万向滚轮5的移动限制在檐板61上，防止其发生跑偏的情况。

其中，固定板7上优选设有四个支腿8，支腿8沿固定板7的周向均匀分布。其中当固定板7为方形时，可以将支腿8设置在固定板7的四个角处。支腿8可以为M25螺丝腿。

需要说明的时，本实施例对固定板7上支腿8的个数不做限定，具体视情况而定。

为了保证施工人员的生命安全，施工平台3上设有护栏4。

为了提高操作平台的适用性，支臂2为可伸缩支臂2。当采光圆顶6为椭圆结构时，当通过短轴的时候，可以适当缩短支臂2的长度，当通过长轴的时候，可以适当伸长支臂2的长度。因此通过支臂2的伸缩，可以使支臂2末端的万向轮始终位于檐板61上，保证了支臂2的支撑强度。

以上对本发明所提供的一种钢桁架移动操作平台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。