一种装配式保温墙体施工结构的制作方法

本发明涉及建筑墙体，尤其涉及一种装配式保温墙体施工结构。

背景技术：

传统的保温墙体施工都是在工地现场操作完成，工程量大，造成施工工期长，粉尘、垃圾多效率低。现有保温墙体施工有采用预制式保温墙体结构的，但传统的预制墙体各结构墙体模块连接不便，且连接不稳定，严重影响墙体整体的稳定性，造成使用寿命短。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述不足，提供了一种装配式保温墙体施工结构。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种装配式保温墙体施工结构，其特征在于：包括结构墙、窗台框架和填充墙；所述结构墙包括内模板、内灰浆层、保温板、外灰浆层和外模板，所述内灰浆层和外灰浆层中均设有钢筋层；所述内灰浆层、外灰浆层与保温板之间设有十字形定位件；

所述结构墙按纵横方向延伸排列连接，所述窗台框架设置在结构墙之间，所述填充墙安装在窗台框架下方的位置；

所述结构墙左右两侧设有搭接扁铁，搭接扁铁上设有穿孔，所述穿孔穿设有连接杆，使相邻的结构墙牢固连接；

所述结构墙顶部设有吊装环，结构墙底部设有便于与吊装环相焊接的焊接凹槽，所述焊接凹槽与吊装环形状相吻合；

所述填充墙包括本体，本体两侧表面设有井字形槽，井字形槽上设有钢筋支架，钢筋支架上架设有钢筋；所述本体两侧表面设有L形固定筋和座体固定件，通过L形固定筋和座体固定件在本体两侧铺设有钢筋网，连接丝杆末端设有压紧件。

所述结构墙内预埋有加强钢筋网。

所述吊装环和焊接凹槽均呈半圆形。

所述座体固定件包括圆盘座以及安装在圆盘座上的工字型柱体，圆盘座上设有圆形通孔，工字型柱体的一侧设有卡槽。

所述十字形定位件包括十字形座、限位片、丝杆套管和丝杆，十字形座连接丝杆套管，所述限位片设置在十字形座上，所述丝杆套管贯穿于保温板中，一端连接丝杆，另一端设有封帽，封帽上设有钢筋网卡口。

本发明与现有技术相比的优点是：本发明的墙体结构中各结构墙的连接牢固，钢筋网铺设稳定，大大增强了墙体结构的稳定性，施工便捷，效率高，且墙体保温效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中结构墙的施工结构示意图。

图3是本发明中四块结构墙的组合结构示意图。

图4是本发明中填充墙的结构示意图。

图5是本发明中座体固定件的结构示意图。

图6是本发明中十字形定位件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

如图1至图6所示，一种装配式保温墙体施工结构，包括结构墙1、窗台框架2和填充墙3；所述结构墙1包括内模板4、内灰浆层8、保温板6、外灰浆层7和外模板5，所述内灰浆层8和外灰浆层7中均设有钢筋层8；所述内灰浆层8、外灰浆层7与保温板6之间设有十字形定位件9；

所述结构墙1按纵横方向延伸排列连接，所述窗台框架2设置在结构墙1之间，所述填充墙3安装在窗台框架2下方的位置；

所述结构墙1左右两侧设有搭接扁铁10，搭接扁铁10上设有穿孔11，所述穿孔11穿设有连接杆12，使相邻的结构墙1牢固连接；

所述结构墙1顶部设有吊装环13，结构墙1底部设有便于与吊装环13相焊接的焊接凹槽14，所述焊接凹槽14与吊装环13形状相吻合；

所述填充墙3包括本体16，本体16两侧表面设有井字形槽17，井字形槽17上设有钢筋支架18，钢筋支架18上架设有钢筋19；所述本体16两侧表面设有L形固定筋20和座体固定件21，通过L形固定筋20和座体固定件21在本体16两侧铺设有钢筋网22。

所述结构墙1内预埋有加强钢筋网23。

所述吊装环13和焊接凹槽14均呈半圆形。

所述座体固定件21包括圆盘座24以及安装在圆盘座24上的工字型柱体25，圆盘座24上设有圆形通孔26，工字型柱体25的一侧设有卡槽27。

所述十字形定位件9包括十字形座28、限位片29、丝杆套管30和丝杆31，十字形座28连接丝杆套管30，所述限位片29设置在十字形座28上，所述丝杆套管30贯穿于保温板6中，一端连接丝杆31，连接丝杆31末端设有压紧件32，另一端设有封帽33，封帽33上设有钢筋网卡口15。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。