一种T字型磷石膏复合外墙体的制作方法

本发明技术方案涉及一种墙体，尤其是涉及一种t字型磷石膏复合外墙体。

背景技术：

随着社会的进步和经济的不断发展，我国城市建设用地越来越少，建筑物越来越高，对建筑结构的要求也随之提高。

如今，在钢筋混凝土现场浇筑的建筑结构中，密肋复合板已随处可见。密肋复合板结构是由密肋墙板装配连接或通过现浇的连接构件装配整体所构成的结构体系。密肋复合板结构由于自重轻、抗震性能好、保温隔热、节能效果佳等特点，而被广泛应用于现代化建筑结构领域。

在建筑结构中，密肋复合板一般与保温板配合使用。目前，工程中密肋复合板一般采用工厂预制，保温板一般在现场施工，再将其与密肋复合板固定。然而，现场施工就涉及高空作业，也就需要耗费大量人力和物力，工期也将会延长。

我国是一个农业大国，亦是一个肥料需求大国，磷肥工业的高速发展也带来一些环境污染问题。在湿法磷酸生产过程中产生大量的磷石膏，磷石膏是湿法磷酸的副产物，是以硫酸钙为主要成分的一种工业废渣，通常每生产1吨p205副产4.5吨磷石膏，长期以来磷石膏都是采用渣场堆放。国内磷肥企业，特别是云南、贵州、湖北、四川等磷富肥场地，长年堆存了大量的磷石膏，不仅占用了大量的土地，而且由于磷石膏经雨水长期浸泡，其中的可溶性p2o5和氟化物等有害物质会通过水体向环境传递，对土壤、水系、大气的严重污染，影响了周边和下游地区。

为了解决以上问题，现有技术中将磷石膏与建筑进行结合，将废弃的磷石膏做成墙板用于房屋建设当中，使废弃的磷石膏得到了充分的利用，但以上磷石膏墙体所采用的材料只有磷石膏和钢丝网构成，因此其承重能力差，且只采用磷石膏作为墙体，导致磷石膏裸露于空气中，空气中的水分会对磷石膏产生影响，因此使墙体的防水及防风效果较差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中所存在的问题，本申请的目的在于提供一种t字型磷石膏复合外墙体，该墙体承重能力强，且具有很好的防风及防水效果。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案为：

一种t字型磷石膏复合外墙体，包括钢筋混凝土框架和排布于所述钢筋混凝土框架内的若干磷石膏模块，所述磷石膏模块上设置有凹槽，所述钢筋混凝土框架为t字型结构。

该复合墙体结合了钢筋混凝土框架和磷石膏模块，既对磷石膏进行了利用，又保证了墙体承重能力，既适合高层建筑，又适合低层建筑；同时在磷石膏模块上还设置有凹槽，使磷石膏模块更为牢固的安装于钢筋混凝土框架内，进一步增强了墙体的承重能力；此外，该墙体将磷石膏模块设置于框架内，使该墙体具有很好的防风及防水效果。

进一步的，相邻两磷石膏模块之间留有间隙，其横向间隙为所述钢筋混凝土框架的肋梁，纵向间隙为所述钢筋混凝土框架的肋柱。相邻两块磷石膏模块之间留有间隙，作为钢筋混凝土框架的肋柱和肋梁，使整个t字型框架形成密肋结构，进一步增强了墙体的承重能力。

具体的，所述磷石膏模块为空心或者实心。

具体的，所述凹槽的截面为梯形、圆弧形、半椭圆形、或者燕尾形。

具体的，所述钢筋混凝土框架和排布于所述钢筋混凝土框架内的若干磷石膏模块一体成型。更进一步增强了墙体的承重能力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：既对磷石膏进行了利用，又保证了墙体承重能力；具有很好的防风及防水效果。

附图说明

图1为本发明所记载的复合墙体的一种结构示意图；

图2为本发明所记载的复合墙体的另一种结构示意图；

图3为本发明所记载的磷石膏模块第一种结构示意图；

图4为本发明所记载的磷石膏模块第二种结构示意图；

图5为本发明所记载的凹槽的截面形状的结构示意图；

图中：1-钢筋混凝土框架，2-磷石膏模块，3-凹槽，11-肋梁，12-肋柱。

具体实施方式

在此结合具体实施方式和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

【实施方式一】

结合图1、图3、图4和图5所示，本实施方式所提的一种t字型磷石膏复合外墙体，包括了钢筋混凝土框架1和规则排布或者不规则排布于钢筋混凝土框架1内的若干磷石膏模块2，该磷石膏模块2紧密排布于钢筋混凝土框架1内，即相邻两块磷石膏模块之间不留有空隙。而在磷石膏模块2的某一面上或者某些面上或者全部面上设置有截面形状为梯形的凹槽3，如图5中a所示；以六面体磷石膏模块为例，可以在其六面其中的一面(底面、顶面、左面、右面、前面或者后面)上设置凹槽，也可以在其底面、顶面及左面上设置凹槽，还可以在其六面上均设置凹槽。通过该凹槽3可以使磷石膏模块2与钢筋混凝土框架1之间形成锁扣结构，使磷石膏模块2更为牢固的安装于钢筋混凝土框架1内。钢筋混凝土框架1为t字型结构，t字型结构用于建筑物外墙使用，通过钢筋混凝土框架1将磷石膏模块2向外的一面全部包覆住，使其不裸露于外部，不与空气直接接触。

【实施方式二】

结合图2、图3、图4和图5所示，本实施方式所提的一种t字型磷石膏复合外墙体，包括了钢筋混凝土框架1和规则排布或者不规则排布于钢筋混凝土框架1内的若干磷石膏模块2，相邻两磷石膏模块2之间留有间隙；在预制时，先确定钢筋混凝土框架1的尺寸，然后将磷石膏模块2排布于其中，且相邻磷石膏模块2之间留有间隙；此外，在磷石膏模块2之间留有的横纵向间隙中放置钢筋，最后再浇筑混凝土，使相邻磷石膏模块2之间形成的横向间隙作为钢筋混凝土框架1的肋梁11，纵向间隙则为钢筋混凝土框架1的肋柱12，使钢筋混凝土框架1为密肋结构，提高了整个墙体的承重能力；而磷石膏模块2与钢筋混凝土框架1之间可以留有空隙，也可以不留。

此外，在磷石膏模块2的某一面上或者某些面上或者全部面上设置截面形状为圆弧形或者半椭圆形的凹槽3，如图5中b和c所示。钢筋混凝土框架1为t字型结构，t字型结构用于建筑物外墙使用，通过钢筋混凝土框1将磷石膏模块2向外的一面全部包覆住，使其不裸露于外部，不与空气直接接触。

【实施方式三】

此实施方式中的复合墙体包括了实施方式一或实施方式二中复合墙体的所有部件，区别在于该实施方式中所采用的磷石膏模块2为实心磷石膏模块。

【实施方式四】

此实施方式中的复合墙体包括了实施方式一或实施方式二中复合墙体的所有部件，区别在于该实施方式中所采用的磷石膏模块2为空心磷石膏模块。

此外，在实施方式一、实施方式二、实施方式三和/或实施方式四中所记载凹槽3的截面形状除了为实施方式一和实施方式二中所记载的形状，还可以是燕尾形。而实施方式一、实施方式二、实施方式三和/或实施方式四中所记载的钢筋混凝土框架1和磷石膏模块2可以是任何方式结合在一起，但最好是一体成型；在制作墙体的时候先确定钢筋混凝土框架1的尺寸，再将磷石膏模块2规则或者不规则的摆放于框架内，若钢筋混凝土框架1内留有空隙，则在间隙中放置钢筋，最后再浇筑混凝土，使钢筋混凝土框架1与磷石膏模块2之间一体成型，进一步提高墙体的承重能力。

此外，本发明所记载的磷石膏模块2可以是六面体结构，也可以是十二面体结构，还可以是其它便于安装的结构。所记载的磷石膏模块2可以是磷石膏砌砖，也可以是磷石膏条板。

该墙体主要用作外墙使用。

本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。