一种用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法与流程

本发明涉及混凝土浇筑施工技术领域，具体地指一种用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法。

背景技术：

带有斜面的混凝土浇筑时，由于混凝土在浇筑过程中处于流塑状态，混凝土会对斜面的模板产生向上的挤压力，当挤压力足够大时，斜面的模板会向上浮动，影响混凝土的浇筑质量。解决这一问题的常规办法是，依靠模板的自重抵抗挤压力，但效果并不明显，常常出现斜面模板上浮的问题。

有人提出了一种用于斜面混凝土的浇筑方法，专利号为“cn103669837a”的名为“一种斜面混凝土结构快拆模板施工方法”的中国发明专利，该专利通过分层施工的方法能够降低浇筑混凝土对模板向上的挤推作用力，避免斜面模板的上浮，但是分层浇筑存在施工困难、繁琐，工序增多，而且如果单层的挤推力足够大，还是会出现斜面模板上升的问题。

也有方案提出通过将两侧的模板与斜面模板进行固结，通过将整个模板结构连接为整体结构避免斜面模板的上升，但是实际操作时，模板结构多种多样，如何控制实现，如何安装连接都存在很多的问题。对于混凝土块太大或是形状不规则的结构，存在无法进行相互连接的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法。

本发明的技术方案为：一种用于斜面混凝土的施工模板，包括沿竖直方向倾斜的模板主体，其特征在于：还包括在混凝土浇筑前维持模板主体处于竖向倾斜的支撑结构；所述的支撑结构包括固定于水平支撑面上的支撑部以及连接支撑部和模板主体的连接部；所述的支撑部上搁置有重物；所述的模板主体与水平支撑面之间设置有在混凝土浇筑过程中维持模板主体固定的张拉结构。

进一步的所述的连接部包括固定在模板主体背面上的多根沿横向方向间隔布置的竖肋；所述的竖肋为固定在模板主体上的杆状结构；所述的支撑部包括固定在竖肋下端的支撑杆；所述的支撑杆一端固定在竖肋下端，另一端沿水平方向向远离竖肋的一侧延伸，多根支撑杆间隔布置形成用于承载重物的支撑结构。

进一步的所述的张拉结构包括穿设于竖肋上的拉杆；所述的拉杆下端与锚固在水平支撑面上的或是浇筑在混凝土内的预埋杆固定连接，拉杆上端穿过模板主体与竖肋固定连接。

进一步的所述的预埋杆和拉杆之间设置有套筒；所述的套筒为轴向两端内侧开设有内螺纹的筒状结构，套筒两端分别通过内螺纹结构与预埋杆的上端和拉杆的下端固定连接。

进一步的所述的拉杆、套筒和预埋杆同轴布置。

进一步的所述的套筒与拉杆外侧套设有pvc管；所述的pvc管的下端封口，其上端穿过模板主体延伸至模板主体远离浇筑混凝土的一面上。

进一步的所述的竖肋背离模板主体的一侧设置有垫块；所述的拉杆上端穿过竖肋和垫块与垫块上的螺母螺旋固定连接。

进一步的所述的重物为可调节充填水量的水箱；所述的水箱侧部下端设置有用于调节水量的水龙头。

一种斜面混凝土的施工方法，其特征在于：按照待浇筑的斜面混凝土的倾斜角度将竖肋下端焊接在支撑杆端部上，将模板主体固定在竖肋背离支撑杆的一侧，整体吊装模板主体至施工点使支撑杆下端搁置在水平支撑面上，吊运水箱至支撑杆上，将拉杆穿过螺母、垫块、竖肋以及模板主体，通过套筒将拉杆与锚固在水平支撑面上的预埋杆固定连接，在套筒和拉杆上套设pvc管，然后向模板主体正面一侧浇筑混凝土，待混凝土稳固后，松脱拉杆和套筒，移除水箱，吊运模板主体至下一施工点。

进一步的所述的施工方法包括以下步骤：

1)、组装模板，按照待浇筑的斜面混凝土的倾斜角度将竖肋下端焊接在支撑杆端部，在竖肋背离支撑杆的一侧焊接横肋，然后将模板主体固定在横肋上；

2)、安装模板，吊运模板主体至施工点，将支撑杆下端搁置在水平支撑面上，然后吊运水箱至支撑杆上，向水箱内注水，压迫支撑杆将其固定在水平支撑面上；

3)、安装张拉结构，将pvc管套接在预埋杆上，然后依次在预埋杆上安装套筒和拉杆，拉杆上端穿过模板主体、竖肋和垫块，通过螺母固定在竖肋上，移动pvc管使其套接在预埋杆、套筒和拉杆外；

4)、浇筑混凝土，用土工布堵塞pvc管下端，然后浇筑混凝土；

5)、拆卸模板，待混凝土稳固后，松脱螺母，将拉杆从套筒上取下，打开水龙头放掉水箱中的水，移除水箱，然后吊运模板主体至下一个施工位置。

本发明的有益效果是：斜面模板安装完成后，向水箱内注入水，同时拧紧螺母，当混凝土浇筑时，水箱的自重、拉杆的拉力和模板的自重共同参与抵抗混凝土的向上挤压力，可有效预防斜面模板上浮。

拉杆外安装的pvc管，可避免混凝土包裹拉杆，拆除模板时，先拆除螺母和垫板，然后拧动拉杆，使拉杆旋转，直至脱离套筒，即可拆除拉杆，拉杆不仅可以重复使用，而且混凝土表面不会留下拉杆头。

在移动斜面模板前，可先打开水阀，将水箱内的水放掉，也可先将水箱移开，以减轻斜面模板的重量，便于移动、安装。

本发明结构简单、操作方便，具有较大的推广价值。

附图说明

图1：本发明的主视图；

图2：本发明的图1的a-a视图；

图3：本发明的拉杆与垫块的连接结构示意图；

其中：1—模板主体；2—拉杆；3—预埋杆；4—套筒；5—pvc管；6—竖肋；7—支撑杆；8—垫块；9—螺母；10—水箱；11—水龙头；12—横肋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1～3，一种用于斜面混凝土的施工模板，包括沿竖直方向倾斜的模板主体1，模板主体1为按照混凝土倾斜端面设计的板状结构，模板主体1背面(本实施例的背面指远离浇筑混凝土的一面，正面为面向浇筑混凝土的一面，如图2所示，正面为图2中的左侧方向，背面为右侧方向)设置有多根竖肋6，多根竖肋6沿横向方向间隔布置，竖肋6为固定在模板主体1上的杆状结构，竖肋6既可以增强模板主体1的结构强度，也用于做为锚固结构的支撑部件。

模板主体1背离浇筑混凝土的一侧设置有多根间隔布置的横肋12，横肋12为沿水平方向固定在模板主体1上的杆状结构，横肋12两端分别与相邻的两根纵肋6固定连接。横肋12主要起到增强模板主体1结构强度的作用。

本实施例的竖肋6下端设置有支撑杆7，支撑杆7一端固定在竖肋6下端，另一端沿水平方向向远离竖肋6的一侧延伸，多根支撑杆7间隔布置形成用于承载重物的支撑结构。本实施例的重物为可调节充填水量的水箱10，水箱10侧部下端设置有用于调节水量的水龙头11。

通过水箱10压载能够使模板主体1稳定的支撑于平整的构筑物上端，形成斜面混凝土的模板结构。本实施例的构筑物指的是具有水平上端面的地面或是其他结构，主要用于放置支撑杆7和模板主体1。

本实施例的重物可以克服混凝土凝固时产生的向上作用力，为了进一步增强模板主体1的抗竖向推力，本实施例在模板主体1上设置有张拉结构。本实施例的张拉结构包括拉杆2，拉杆2下端穿过模板主体1与锚固在水平支撑面上的预埋杆3固定连接，另一端固定在模板主体1背离浇筑混凝土的一面上。通过将预埋杆3锚固在水平支撑面上，拉杆2与预埋杆3固定连接，将竖直向上的拉力传递到模板主体1上，防止模板主体1被混凝土挤推向上移动。

如图2～3所示，竖肋6背离模板主体1的一侧设置有垫块8，垫块8为固定在模板主体1背面的块状结构，垫块8上设置有垫片和螺母9，拉杆2上端穿过竖肋6和垫块8与垫块8上的螺母9螺旋固定连接。通过旋拧螺母9能够实现拉杆2的锁定。

预埋杆3为锚固在水平支撑面上的竖直杆件，预埋杆3的上端设置有套筒4，套筒4为轴向两端内侧开设有内螺纹的筒状结构，套筒4两端分别通过螺纹连接与预埋杆3的上端和拉杆2的下端固定连接。

为了防止拉杆2被浇筑在混凝土内，本实施例在套筒4拉杆2外侧套设有pvc管5，pvc管5的下端封口，其上端穿过模板主体1延伸至模板主体1的远离浇筑混凝土的一面上。pvc管5下端封口是为了避免混凝土进入到pvc管5内部。本实施例的拉杆2上端设置有小孔，可以通过工具固定在小孔内实现拉杆2的旋转。另外，拉杆2、套筒4和预埋杆3同轴布置，同轴布置能够实现力的高效传递。

本实施例的模板施工方法包括以下步骤：

1、将支撑杆7下端放置在具有水平上端面的构筑物上，使模板主体1沿竖直方向倾斜布置；

2、在支撑杆7上端放置水箱10，向水箱10内注水，使其压迫支撑杆7，使模板主体1沿竖直倾斜方向稳定放置；

3、将pvc管5套接在预埋杆3上，然后依次在预埋杆3上安装套筒4和拉杆2，拉杆2上端穿过模板主体1、竖肋6和垫块8，通过螺母9固定在竖肋6上，移动pvc管5使其套接在预埋杆3、套筒4和拉杆2外；

4、用土工布堵塞pvc管5下端，然后浇筑混凝土；

5、待混凝土稳固后，松脱螺母9，将拉杆2从套筒4上取下，拉杆2可以进行下一次重复使用；

6、打开水龙头11放掉水箱10中的水，移除水箱10，然后吊运模板主体1至下一个施工位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。