一种可转向移动的施工机构的制作方法

本发明涉及一种施工机构，具体地涉及一种可转向移动的施工机构。

背景技术：

建筑施工墙体常设有施工机构。施工机构包括操作架和轨道，轨道固接于墙体上，操作架则与轨道可滑动地连接。操作架可供工人攀爬或扶着。操作架可根据需要移动至施工所需的位置，然后让工人攀爬。然而，操作架只能沿轨道方向滑动，当轨道所经过的墙体存在障碍物时，操作架将无法避让障碍物，即现有技术中的施工机构受到障碍物制约。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可转向移动的施工机构，其能在施工过程中转向，从而避开障碍物。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明提供的可转向移动的施工机构，包括轨道和操作架，所述轨道设有轨道固定处，所述操作架设有操作架固定处，所述轨道固定处与所述操作架固定处均能与墙体固定，所述轨道可滑动地连接有滑移小车，所述轨道与所述滑移小车之间连接有驱动油缸，所述驱动油缸能使所述轨道与所述滑移小车相对滑动，所述滑移小车与所述操作架可转动地连接，所述操作架与所述轨道之间连接有转角油缸，所述转角油缸能使所述操作架与所述轨道相对摆动。

具体地，所述轨道固定处设有轨道穿孔，所述轨道穿孔可供螺栓穿过，所述螺栓能与墙体螺纹连接，以使所述轨道固定处与所述墙体固接。

具体地，所述操作架固定处设有固定架穿孔，所述固定架穿孔可供螺栓穿过，所述螺栓能与墙体螺纹连接，以使所述所述操作架固定处与所述墙体固接。

具体地，所述轨道具有两条并列设置的导槽，所述滑移小车设有滚轮，所述滚轮与导槽可滚动地配合，所述导槽内壁还设有沿导槽长度方向延伸的限位片，所述限位片能将所述滚轮保持在所述导槽中。

具体地，所述滑移小车具有转轴，所述转轴可转动地穿设于所述操作架。

具体地，所述操作架设有呈弧形的摆动轨道，所述滑移小车与所述摆动轨道通过定位销固接。

具体地，所述操作架至少设有四个所述操作架固定处，所述操作架固定处呈矩形阵列分布。

具体地，所述轨道至少设有两个所述轨道固定处，所述轨道固定处沿所述轨道的长度方向排列。

本发明的有益效果在于：

轨道与操作架可转动地连接。轨道设有轨道固定处，操作架设有操作架固定处，轨道固定处与操作架固定处均能与墙体固定。操作架与轨道之间连接有转角油缸，转角油缸能使操作架与轨道相对摆动。将轨道固定处或操作架固定处固定于墙体后，转角油缸能使轨道与操作架相对转动，从而使操作架转动至合适的角度，从而能够避开墙体上的障碍。

附图说明

图1为本发明的可转向移动的施工机构的俯视图；

图2为图1中a处的局部放大视图；

图3为本发明的可转向移动的施工机构的正视图；

图4为图3中b处的局部放大视图；

图5为本发明的可转向移动的施工机构的侧视图；

图6为图5中c处的局部放大视图；

图7为本发明其中的轨道的正视图；

图8为本发明其中的滑移小车的正视图；

图9为本发明的可转向移动的施工机构的另一正视图；

图10为本发明的可转向移动的施工机构的再一正视图。

图中附图标记为：

1.轨道、11.轨道固定处、111.轨道穿孔、12.导槽、

121.限位片、

2.操作架、21.操作架固定处、211.固定架穿孔、22.摆动滑槽、

3.滑移小车、31.滚轮、32.转轴、

4.转角油缸、5.驱动油缸、

6.墙体、7.螺栓、8.定位销。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

结合图1、图3、图5及图7，本发明提供的可转向移动的施工机构，包括轨道1和操作架2。轨道1设有轨道固定处11，操作架2设有操作架固定处21。轨道固定处11与操作架固定处21均能与墙体6固定（参见图2）。轨道1可滑动地连接有滑移小车3（结合图8）。轨道1与滑移小车3之间连接有驱动油缸5，驱动油缸5能使轨道1与滑移小车3相对滑动。滑移小车3与操作架2可转动地连接，操作架2与轨道1之间连接有转角油缸4，转角油缸4能使操作架2与轨道1相对摆动。

本发明的可转向移动的施工机构的工作过程如下：

使轨道固定处11与墙体6相互固定连接，并使操作架固定处21与墙体6解除固定连接。转角油缸4驱动操作架2相对轨道1摆动一定角度后（操作架2由图3所示状态转变为图9所示状态），使操作架固定处21与墙体6相互固定连接，以使操作架2位置固定。继而，解除轨道固定处11与墙体6之间的固定连接，转角油缸4驱动轨道1连同滑移小车3一并转动一定角度（轨道1由图9所示状态转变为图10所示状态）。重复上述过程数次后，可将本发明的施工机构摆动至合适的角度位置。当本发明的施工机构摆动至合适的角度位置后，使轨道固定处11与墙体6保持固定连接，解除操作架固定处21与墙体6之间的固定连接，此时，卸下转角油缸4（图未示），驱动油缸5能够带动滑移小车3与操作架2一并沿轨道1滑行。

具体地，见图2，轨道固定处11设有轨道穿孔111。轨道穿孔111可供螺栓7穿过，螺栓7能与墙体6螺纹连接（墙体6预设有若干螺纹孔），以使轨道固定处11与墙体6固接。轨道固定处11通过螺栓7与墙体6实现固接，使得轨道固定处11与墙体6易于在相互固接与解除相互固接之间切换，使得轨道1的连接状态易于切换。

具体地，见图2，操作架固定处21设有固定架穿孔211。固定架穿孔211可供螺栓7穿过，螺栓7能与墙体6螺纹连接，以使操作架固定处21与墙体6固接。操作架固定处21通过螺栓7与墙体6实现固接，使得操作架固定处21与墙体6易于在相互固接与解除相互固接之间切换，使得操作架2的连接状态易于切换。

具体地，见图2，轨道1具有两条并列设置的导槽12，滑移小车3设有滚轮31，滚轮31与导槽12可滚动地配合。导槽12内壁还设有沿导槽12长度方向延伸的限位片121，限位片121能将滚轮31保持在导槽12中。

具体地，滑移小车3具有转轴32，转轴32可转动地穿设于操作架2（见图5）。

具体地，结合图5及图6，操作架2设有呈弧形的摆动滑槽22，滑移小车3与摆动滑槽22通过定位销8固接。当操作架2摆动至合适的角度后，通过定位销8将滑移小车3与摆动滑槽22固接，使得操作架2能相对滑移小车3（以及轨道1）保持某一角度，使得操作架2能够保持于不同的角度，以适应具体的工作环境。

具体地，操作架至少设有四个操作架固定处21，操作架固定处21呈矩形阵列分布。使得操作架能够稳定可靠地固接于墙体6。

具体地，轨道至少设有两个轨道固定处11，轨道固定处11沿轨道1的长度方向排列，使得轨能够稳定可靠地固接于墙体6。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。