本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种纤维分散装置。
背景技术：
目前在搅拌混凝土中添加聚丙烯纤维的工艺已经广泛使用于建筑工程领域，养护成型后的混凝土抗疲劳性、韧性、抗冻融破坏能力等性能都得到显著的提高，而在传统的纤维添加流程中都是人工直接将未经过分散的纤维倒入正在搅拌的混凝土中，通过搅拌过程中混凝土骨料与纤维之间的摩擦力使得纤维散开。这种传统的添加工艺在在搅拌过程中有部分纤维团结成块，导致混凝土成型后纤维分布的不均性较大，会影响混凝土的局部性能，也不能使得添加进去的纤维发挥出最大的作用，此工艺浪费资源且不经济。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种纤维分散装置，使得团结成块的纤维得到充分分散形成单根纤维，提高纤维在混凝中的均匀性，提高资源的利用，改善混凝土的相关性能。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种纤维分散装置，其特征在于：包括鼓风机、圆形板、扇叶、阀门、气动分散室、气压室、底座、筒盖、孔盖、弯折筒体和垂直筒体；
所述的垂直筒体为上下贯通的筒体，顶部开口处设置有筒盖，底部开口处设置有底座，其中，所述的筒盖中心区域处均匀分布有若干个透气孔，所述的中心区域顶部盖合有孔盖，所述的垂直筒体内下端水平设置有带若干透气细孔圆形板，所述的圆形板将垂直筒体分割成位于圆形板下方的气压室和位于圆形板上方的气动分散室；
所述的鼓风机通过进气管与气压室相连通，所述的鼓风机设置有可控的电热元器件，所述的弯折筒体与气动分散室的上端相连通且连通处设置有阀门，所述的弯折筒体内设置有扇叶。
本发明中的鼓风机应当能够分档调节，一般设有两档，打开第一档开关能调节鼓风机吹慢速干燥热风,热风温度为60摄氏度，风量为0.06立方米每秒钟，打开第二档开关能调节鼓风机吹大风量自然风，风量为0.15立方米每秒钟。
其中，优选方案如下：
所述的垂直筒体的顶部开口处通过铰链铰接有筒盖。
所述的垂直筒体的底部开口处通过螺纹连接有底座。
所述的筒盖的透气孔孔径为1.5mm。
所述的圆形板的透气细孔孔径为1.0mm。
所述的圆形板设置于垂直筒体的1/4高度位置处。
所述的鼓风机的进气管与气压室之间夹角为45度。
所述的弯折筒体设置于垂直筒体的4/5高度位置处，弯折筒体的筒径为垂直筒体高度的1/4。
所述的弯折筒体包括水平段、弯折段和竖直段，其中，弯折段与水平面的夹角为30度。
所述的弯折筒体的水平段和弯曲段交接处设有扇叶，弯曲段中间位置处也设有扇叶。
本发明的工作过程如下：将阀门滑下使得垂直筒体和弯折筒体形成两个独立的空间，打开筒盖往垂直筒体中撒入一定量的纤维铺在圆形板上，闭合筒盖，启动鼓风机并调节为一档，干燥热气流会充满气压室，热气流通过圆形板均匀上升并将圆形板上的纤维烘干。热气流在从筒盖中心区域向上散发的过程中会将纤维带动上升使得部分纤维在垂直筒体中形成漂浮的状态，在烘干的过程中潮湿纤维质量进一步减轻，上升的热气流进而将纤维吹起。漂浮的纤维会受到闭合阀门和筒盖的约束不断的被热气流吹动并互相撞击，使得团簇纤维达到初步分散的目的。鼓风机启动一定时间后，纤维达到一定的干燥度后，启动弯折筒体中的扇叶并将阀门慢慢提升使得垂直筒体和弯折筒体之间贯通，用孔盖盖住筒盖中心区域使得垂直筒体中的气流从弯折筒体中散出来。将鼓风机调节为第二档，原来的热风变为风速较大的自然风，这时较大的自然风会带着附着在圆形板上的纤维从弯折筒体中通过，纤维在通过弯折筒体的过程中经过扇叶的搅拌会进一步将部分团结的纤维打散。最终圆形板上的纤维全部被鼓风机吹完后关闭开关，将垂直筒体底座拧开清理可能从圆形板的透气细孔中掉入的残余纤维。
本发明所具有的优点是：结构简单，布局合理，对团结成块的聚丙烯纤维先通过慢速热气流进行干燥和初步吹散，然后通入快速自然风并结合扇叶的作用得到充分分散形成单根纤维，分散后的纤维能够提高在混凝中的均匀性，提高资源的利用，改善混凝土的相关性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、鼓风机2、圆形板3、扇叶4、阀门5、气动分散室6、气压室7、底座8、筒盖9、孔盖10、铰链11、弯折筒体12、垂直筒体。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，一种纤维分散装置，包括鼓风机1、圆形板2、扇叶3、阀门4、气动分散室5、气压室6、底座7、筒盖8、孔盖9、铰链10、弯折筒体11和垂直筒体12；
所述的垂直筒体12为上下贯通的筒体，上下底面直径30厘米，高度80厘米。垂直筒体12上端侧壁切开一个边长15厘米的四边形，开口位置为四边形上边距离垂直筒体顶面10厘米处。顶部开口处通过铰链10铰接有筒盖8，底部开口处通过螺纹连接有底座7，其中，所述的筒盖8中心区域处均匀分布有若干个透气孔，所述的透气孔孔径为1.5mm，所述的中心区域顶部盖合有孔盖9。所述的垂直筒体12内下端水平设置有带若干透气细孔圆形板2，设置高度距离筒底20厘米，所述的透气细孔孔径为1.0mm，所述的圆形板2将垂直筒体12分割成位于圆形板2下方的气压室6和位于圆形板2上方的气动分散室5；
所述的鼓风机1通过进气管与气压室6相连通，进气管孔径15厘米，所述的鼓风机1的进气管与气压室6之间夹角为45度。所述的鼓风机1设置有可控的电热元器件，鼓风机1设有两档调节，打开第一档开关能调节鼓风机1吹慢速干燥热风,热风温度为60摄氏度，风量为0.06立方米每秒钟，打开第二档开关能调节鼓风机1吹大风量自然风，风量为0.15立方米每秒钟。
所述的弯折筒体11与垂直筒体12的上端侧壁开口局部焊接并且相连通，连通处设置有阀门4，所述阀门4尺寸竖直长度为17厘米，水平宽度为15厘米，形状和垂直筒体12侧壁弧度吻合，便于阀门4沿筒体外壁上下滑动。所述的弯折筒体11包括水平段、弯折段和竖直段，其中，水平段长度为20厘米，弯折段长度40厘米，竖直段20厘米，弯折段与水平面的夹角为30度。水平段距端口5厘米处是一个长方形截面与圆截面的变截面点，圆形截面的直径20厘米。所述的弯折筒体11的水平段和弯曲段交接处设有扇叶3，弯曲段中间位置处也设有扇叶3。
工作过程如下：将阀门4滑下使得垂直筒体12和弯折筒体11形成两个独立的空间，打开筒盖8往垂直筒体12中撒入一定量的纤维铺在圆形板2上，闭合筒盖8，启动鼓风机1并调节为一档，干燥热气流会充满气压室6，热气流通过圆形板2均匀上升并将圆形板2上的纤维烘干。热气流在从筒盖8中心区域向上散发的过程中会将纤维带动上升使得部分纤维在垂直筒体12中形成漂浮的状态，在烘干的过程中潮湿纤维质量进一步减轻，上升的热气流进而将纤维吹起。漂浮的纤维会受到闭合阀门4和筒盖8的约束不断的被热气流吹动并互相撞击，使得团簇纤维达到初步分散的目的。鼓风机1启动一定时间后，纤维达到一定的干燥度后，启动弯折筒体11中的扇叶3并将阀门4慢慢提升使得垂直筒体12和弯折筒体11之间贯通，用孔盖9盖住筒盖8中心区域使得垂直筒体12中的气流从弯折筒体11中散出来。将鼓风机1调节为第二档，原来的热风变为风速较大的自然风，这时较大的自然风会带着附着在圆形板2上的纤维从弯折筒体11中通过，纤维在通过弯折筒体11的过程中经过扇叶3的搅拌会进一步将部分团结的纤维打散。最终圆形板2上的纤维全部被鼓风机1吹完后关闭开关，将垂直筒体12的底座7拧开清理可能从圆形板2的透气细孔中掉入的残余纤维。