本发明涉及核电站领域，具体涉及用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构。
背景技术：
核反应堆压力容器是安置核反应堆并承受其巨大运行压力的密闭容器，也称核反应堆压力壳，是压水堆核电站中的关键设备，具有制造技术标准高、难度大和周期长等特点，而且是不可更换的设备，必须保证其在核电站多于40年的寿命期内绝对安全可靠。
在核电站的核岛安装和调试过程中，在安装核反应堆压力容器、安装堆内构件、主螺栓孔清洁、冷试和热试等时，都对清洁度有非常高的要求。但是，由于压力容器的法兰面距压力容器底板的落差很大，一般都会超过9m，若防护不到位，往往存在坠物、人员坠落等安全隐患。在目前核电站施工过程中，并无专用设备保证上述施工活动安全，需要工人进入压力容器内部铺设防坠网来防止物品、人员坠入压力容器。但实际施工过程中，核反应堆压力容器体积较大，铺设大型防坠网会带来施工成本和防坠网成本增加，同时工人铺设防坠网时会进行悬空作业，不便操作、作业时间长且存在较高的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构，以解决现有技术中对压力容器进行安装调试时铺设防坠网不便操作、存在安全隐患的问题，实现减少安全隐患、同时快速的铺设防坠装置的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构，包括相互平行的夹持板、第一连接板，所述夹持板、第一连接板的一端齐平，且夹持板、第一连接板的齐平端之间通过垂直于夹持板、第一连接板的第二连接板连接；所述夹持板背离第一连接板的表面固定有配重块；所述第一连接板上设置有爬梯；所述第一连接板远离第二连接板的一端固定连接两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆垂直于第一连接板表面、且支撑杆朝向远离夹持板的方向延伸；两根支撑杆之间设置防坠网。
针对现有技术中对压力容器进行安装调试时铺设防坠网不便操作、铺设时间长、且存在安全隐患的问题，本发明提出一种用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构，其中夹持板、第一连接板、第二连接板组合在一起呈“凹”字形结构，用于挂设在压力容器的顶端边缘处，通过夹持板、第一连接板、第二连接板的组合将整个装置进行悬挂。支撑杆平行于第二连接板所在平面，且支撑杆位于第二连接板远离第一连接板的一端，两根支撑杆伸出，并在两根支撑杆之间设置防坠网。夹持板背离第一连接板的表面固定有配重块，即是夹持板上固定连接用于加重的配重块，使得整个装置的重心靠向夹持板方向，确保防坠网上承接重物后，整个装置也不会因为重心偏向防坠网方向而发生剧烈的变化，确保整个装置使用时的稳定可靠。此外，所述第一连接板上设置有爬梯，便于工作人员在需要时顺着爬梯取出掉落在防坠网上的物体，也便于工作人员在安装调试时不慎跌落至防坠网上时，能够方便的顺着爬梯爬出压力容器内，防止工作人员掉落在防坠网上不便快速的抵达安全位置。本发明使用时，首先在压力容器外就将防坠网连接在两根支撑杆之间，通过人力或起吊设备将本装置抬起，将夹持板、第一连接板、第二连接板所围绕的区域挂设在核电站反应堆压力容器的上边缘处，即是使得夹持板位于压力容器的外侧，第一连接板位于压力容器的内侧，其中支撑杆的长度可以根据具体的压力容器大小仅需设置，以满足更大范围的防坠网面积。此时防坠网即能够完成铺设，避免了传统的需要工人悬空在压力容器内部进行铺设，解决了铺设时间长且存在安全隐患的问题。使用完成后，将本装置从压力容器上方抬走即可。
进一步的，所述支撑杆上固定有若干挂钩，防坠网套挂在所述挂钩上。防坠网套挂在挂钩上，从而便于根据需要对防坠网的长度进行调整，实现防坠网覆盖范围灵活可调、防坠网可从挂钩上进行拆卸的目的。
优选的，所述配重块为实心铅块。金属铅具有较大的密度，因此实心铅块重量大，相较于其它常见金属，能够起到更好的稳定重心的作用。
优选的，所述夹持板由金属铅制作而成；第一连接板由铝合金材料制作而成。金属铅的密度远大于铝合金材料，使得本装置的重心靠向夹持板的一侧，确保防坠网上承接重物后，整个装置也不会因为重心偏向防坠网方向而发生翻转。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构，通过夹持板、第一连接板、第二连接板的组合将整个装置进行悬挂。支撑杆平行于第二连接板所在平面，且支撑杆位于第二连接板远离第一连接板的一端，两根支撑杆伸出，并在两根支撑杆之间设置防坠网。夹持板背离第一连接板的表面固定有配重块，使得整个装置的重心靠向夹持板方向，确保防坠网上承接重物后，整个装置也不会因为重心偏向防坠网方向而发生剧烈的变化，确保整个装置使用时的稳定可靠。此外，所述第一连接板上设置有爬梯，便于工作人员在需要时顺着爬梯取出掉落在防坠网上的物体，也便于工作人员在安装调试时不慎跌落至防坠网上时，能够方便的顺着爬梯爬出压力容器内，防止工作人员掉落在防坠网上不便快速的抵达安全位置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-夹持板，2-第一连接板，3-第二连接板，4-支撑杆，5-防坠网，6-挂钩，7-配重块，8-爬梯。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示的用于反应堆压力容器的高效架设的防掉落结构，包括相互平行的夹持板1、第一连接板2，所述夹持板1、第一连接板2的一端齐平，且夹持板1、第一连接板2的齐平端之间通过垂直于夹持板1、第一连接板2的第二连接板3连接；所述夹持板1背离第一连接板2的表面固定有配重块7；所述第一连接板1上设置有爬梯8；所述第一连接板2远离第二连接板3的一端固定连接两根相互平行的支撑杆4，所述支撑杆4垂直于第一连接板2表面、且支撑杆4朝向远离夹持板1的方向延伸；两根支撑杆4之间设置防坠网5。所述支撑杆4上固定有若干挂钩6，防坠网5套挂在所述挂钩6上。所述配重块7为实心铅块。所述夹持板1由金属铅制作而成；第一连接板2由铝合金材料制作而成。
本发明通过夹持板1、第一连接板2、第二连接板3的组合将整个装置进行悬挂。支撑杆4平行于第二连接板3所在平面，且支撑杆4位于第二连接板3远离第一连接板2的一端，两根支撑杆4伸出，并在两根支撑杆4之间设置防坠网5。夹持板1背离第一连接板2的表面固定有配重块7，使得整个装置的重心靠向夹持板1方向，确保防坠网5上承接重物后，整个装置也不会因为重心偏向防坠网5方向而发生剧烈的变化，确保整个装置使用时的稳定可靠。此外，所述第一连接板2上设置有爬梯8，便于工作人员在需要时顺着爬梯8取出掉落在防坠网5上的物体，也便于工作人员在安装调试时不慎跌落至防坠网5上时，能够方便的顺着爬梯8爬出压力容器内，防止工作人员掉落在防坠网5上不便快速的抵达安全位置。本发明使用时，首先在压力容器外就将防坠网5连接在两根支撑杆4之间，通过人力或起吊设备将本装置抬起，将夹持板1、第一连接板2、第二连接板3所围绕的区域挂设在核电站反应堆压力容器的上边缘处，即是使得夹持板1位于压力容器的外侧，第一连接板2位于压力容器的内侧，其中支撑杆4的长度可以根据具体的压力容器大小仅需设置，以满足更大范围的防坠网5面积。此时防坠网5即能够完成铺设，避免了传统的需要工人悬空在压力容器内部进行铺设，解决了铺设时间长且存在安全隐患的问题。使用完成后，将本装置从压力容器上方抬走即可。此外，防坠网5套挂在挂钩6上，从而便于根据需要对防坠网5的长度进行调整，实现防坠网5覆盖范围灵活可调、防坠网5可从挂钩6上进行拆卸的目的。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。