一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法与流程

本发明涉及箱梁养护技术领域，具体为一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法。

背景技术：

后张法预应力混凝土简支箱梁是高速铁路建设常用的一种产品，在批量预制过程中，箱梁养护需要投入极大的人力、物力、财力方可确保箱梁养护符合设计及规范要求，确保箱梁质量。现普遍使用的箱梁养护方式有场区大量布设养生管道(需和支架及喷头配套使用)或采用轨道式养护机进行箱梁养护，采用布设养身管道进行箱梁养护将造成严重的资源浪费、因人为因素造成的箱梁养护不及时现象，采用轨道式养护机进行箱梁养护时穿越提梁线与900t提梁机出现交叉作业存在安全隐患及噪音污染等缺点，有待我们解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法，解决了上述提出的在批量预制过程中，箱梁养护需要投入极大的人力、物力、财力方可确保箱梁养护符合设计及规范要求，确保箱梁质量，而现今普遍使用的箱梁养护方式有场区大量布设养生管道(需和支架及喷头配套使用)或采用轨道式养护机进行箱梁养护，采用布设养身管道进行箱梁养护将造成严重的资源浪费、因人为因素造成的箱梁养护不及时现象，采用轨道式养护机进行箱梁养护时穿越提梁线与900t提梁机出现交叉作业存在安全隐患及噪音污染等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法，包括桁架、安装在桁架两侧的轮胎式走形系统和安装在桥体下的控制系统，所述桁架的一端顶部安设有警报装置，且桁架的上方排布有水管和电路系统，所述水管上安设有顶板喷头，所述桁架的下部设置有行程开关，且桁架的中部安装有中间行走轮胎，所述轮胎式走形系统的下方焊接有限位滚轮，所述水管与桥体呈半包围结构，且半包围至桥体腹部的水管的内侧安装有腹板喷头，所述桁架通过电路系统与控制系统电连接，

所述控制系统还包括电源总开关、行程继电器、时间继电器、水泵继电器、散热孔、交流接触器、启动按钮和急停开关，所述电源总开关与急停开关电连接，且电源总开关分别与行程继电器、时间继电器、水泵继电器、交流接触器和启动按钮电连接，所述启动按钮分别与轮胎式走形系统和行程开关电连接。

优选的，所述轮胎式走形系统还包括行走架、轮胎和涡轮蜗杆减速机，所述轮胎与行走架通过轴承转动连接，且轮胎上设置有链轮，所述涡轮蜗杆减速机与链轮通过链条传动连接。

优选的，所述轮胎式走形系统和水管的喷淋系统均由控制系统控制，其使用方法如下：

(1)、首先将本发明养护机的桁架正确安装于在养护期的箱梁顶板上；

(2)、将桁架上的水电系统与控制系统正确连接；

(3)、将箱梁养护水与养护机上的水管接通，并通过行程继电器、时间继电器、水泵继电器和交流接触器的作用预设行程；

(4)、点击启动按钮即可运行，开始养护工作。

(三)有益效果

本发明提供了一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法。具备以下有益效果：总的来说具有简便灵活、易转移、易操作、节能环保、无噪音、低成本、兼顾扬尘防治、适用性强等优点，其全自动化智能操作系统安全性能高，在行程继电器、时间继电器、水泵继电器和交流接触器的作用下，具有自动往返养护计时功能。采用一梁一机，随梁养护的方式，场区内无需布设大量的养生管道，节约资源，同时也避免了人为因素造成的箱梁养护不及时现象，对存梁方式无特殊要求，单双层均能达到养护效果，目前通过设备计时器可结合自然环境情况调整喷淋养护时间和遍数，确保梁体顶面、翼缘板、腹板均能达到全天候养护全覆盖效果；本发明的轮胎式走形系统，充分利用梁体翼缘板的距离，采用轮胎行走的方式，可避免目前多数梁场普遍使用的轨道式箱梁养护机养护时穿越提梁线与900t提梁机出现交叉作业安全隐患的缺点。该设备易拆解，方便不同工地之间的转场；养护时两侧翼缘板、腹板及顶板能够同一时间养护，防止单孔梁不同部位错时养护造成的一些温度应力产生的病害，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明轮胎式走形系统的结构示意图；

图3为本发明控制系统的结构示意图；

图4为图1中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法，如图1-4所示，包括桁架1、安装在桁架1两侧的轮胎式走形系统2和安装在桥体11下的控制系统12，桁架1的一端顶部安设有警报装置5，且桁架1的上方排布有水管8和电路系统，水管8上安设有顶板喷头7，桁架1的下部设置有行程开关6，且桁架1的中部安装有中间行走轮胎9，轮胎式走形系统2的下方焊接有限位滚轮3，水管8与桥体11呈半包围结构，且半包围至桥体11腹部的水管8的内侧安装有腹板喷头4，桁架1通过电路系统与控制系统12电连接，

控制系统12还包括电源总开关121、行程继电器122、时间继电器123、水泵继电器124、散热孔125、交流接触器126、启动按钮127和急停开关128，电源总开关121与急停开关128电连接，且电源总开关121分别与行程继电器122、时间继电器123、水泵继电器124、交流接触器126和启动按钮127电连接，启动按钮127分别与轮胎式走形系统2和行程开关6电连接。

本发明中，轮胎式走形系统2还包括行走架21、轮胎22和涡轮蜗杆减速机10，轮胎22与行走架21通过轴承转动连接，且轮胎22上设置有链轮，涡轮蜗杆减速机10与链轮通过链条传动连接，可以知道桁架1的两端均安设有轮胎式走形系统2，且两个轮胎式走形系统2结构组成是相同的，轮胎式走形系统2中的涡轮蜗杆减速机10与控制系统12电连接，并为轮胎22的滚动提供动力，并且轮胎式走形系统2下方所设置的限位滚轮3，其支架与行走架21焊接在一起，桁架1安装完成后，两端的限位滚轮3均紧贴在梁体11的两侧翼缘板的侧面上，并随轮胎22的滚动而滚动。

本发明中，轮胎式走形系统2和水管8的喷淋系统均由控制系统12控制，其使用方法如下：(1)、首先将本发明养护机的桁架1正确安装于在养护期的箱梁顶板上；(2)、将桁架1上的水电系统与控制系统12正确连接；(3)、将箱梁养护水与养护机上的水管8接通，并通过行程继电器122、时间继电器123、水泵继电器124和交流接触器126的作用预设行程；(4)、点击启动按钮127即可运行，开始养护工作，在行程继电器122、时间继电器123、水泵继电器124和交流接触器126的作用下，具有自动往返养护计时的功能。

工作原理：本发明使用时简单明了，操作人员首先将桁架1正确安装于在养护期的箱梁顶板上，再将桁架1上的水电系统与控制系统12正确连接，之后将箱梁养护水与养护机上的水管8接通，并通过行程继电器122、时间继电器123、水泵继电器124和交流接触器126的作用预设行程，最后点击启动按钮127即可运行，开始养护工作；其中行程继电器122控制本发明的二次行走，时间继电器123控制本发明的停动时间，水泵继电器124控制腹板喷头4和顶板喷头7对于养护液的喷洒，交流接触器126直接控制本发明的行走。

综上所述，该混凝土箱梁养护辅助工具及其使用方法，简便灵活、易转移、易操作、节能环保、无噪音、低成本、兼顾扬尘防治、适用性强，全自动化智能操作系统安全性能高，采用一梁一机，随梁养护的方式，场区内无需布设大量的养生管道，节约资源，并且本发明中的轮胎式走形系统2，充分利用梁体11翼缘板的距离，采用轮胎22行走的方式，可避免目前多数梁场普遍使用的轨道式箱梁养护机养护时穿越提梁线与900t提梁机出现交叉作业安全隐患的缺点；本发明易拆解，方便不同工地之间的转场；养护时两侧翼缘板、腹板及顶板能够同一时间养护，防止单孔梁不同部位错时养护造成的一些温度应力产生的病害，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。