一种环保木地板的制作方法

本发明涉及一种木地板，尤其涉及一种环保木地板。

背景技术：

多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材，选择优质珍贵木材为面板，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，使用范围较广。价格高于复合地板，低于实木地板。适合地热供暖房安装。其具体的制造步骤为：

第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。

第二步：原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步：实木芯板分选。为了保证每一片地板的质量，只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步：芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步：芯板热压胶合。热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。

第六步：基材定厚砂光。采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第七步：基材分选养生。地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第八步：实木面皮挑选。多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第九步：地板板坯成型。将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第十步：地板板坯养生。由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十一步：地板切割开槽。经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。

第十二步：淋漆干燥定型。开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

现有多层实木地板存在如下缺陷：多层木板需要用胶水粘接在一起，而胶水中有甲醛的存在，导致多层实木地板在使用的过程中会有甲醛产生，不够环保。

技术实现要素：

为了克服现有多层实木地板存在的不够环保的缺陷，本发明提供了一种环保木地板，该木地板在将多层木板连接在一起的时候减少了胶水的使用，减少了由于胶水的引入带来的甲醛，使用安全环保。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种环保木地板，包括多层实木薄板，其特征在于：还包括连接件，底板和面板，所述多层实木薄板上设置与多个通孔，所述多层实木薄板叠放在一起，连接件插入到通孔中，通过连接件的作用将多层实木薄板连接在一起，底板通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的底部，所述面板通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的顶部。

所述连接件包括连接杆和连接片，连接杆呈圆柱形，所述连接杆的两头铰接有所述连接片，连接片上设置有孔，连接片通过螺钉固定在多层实木薄板上。

所述连接件为金属连接件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的多层实木薄板不再是通过胶水粘接，而是通过连接件连接，取代了胶水，减少了胶水的使用量，从而减少了甲醛的引入量，环保。本发明的连接件包括连接杆和连接片，连接杆呈圆柱形，所述连接杆的两头铰接有所述连接片，连接片上设置有孔，连接片通过螺钉固定在多层实木薄板上，使用时，将连接杆穿过多层实木薄板的通孔，然后打开连接杆两端的连接片，将连接片通过螺钉固定在多层实木薄板上，这样就将多层实木薄板连接成一个整体，不再使用胶水粘接，减少了胶水的用量。这样的连接件使用简单方便，而且造价低。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明连接件结构示意图。

图中附图标记1、多层实木薄板，2、连接件，3、底板，4、面板，5、连接杆，6、连接片。

具体实施方式

下面结合实施例对发明形作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明包括多层实木薄板1，其特征在于：还包括连接件2，底板3和面板4，所述多层实木薄板1上设置与多个通孔，所述多层实木薄板1叠放在一起，连接件2插入到通孔中，通过连接件2的作用将多层实木薄板连接在一起，底板3通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的底部，所述面板4通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的顶部。

所述连接件2包括连接杆5和连接片6，连接杆5呈圆柱形，所述连接杆5的两头铰接有所述连接片6，连接片6上设置有孔，连接片6通过螺钉固定在多层实木薄板上。

所述连接件2为金属连接件。

本发明的多层实木薄板不再是通过胶水粘接，而是通过连接件连接，取代了胶水，减少了胶水的使用量，从而减少了甲醛的引入量，环保。本发明的连接件包括连接杆和连接片，连接杆呈圆柱形，所述连接杆的两头铰接有所述连接片，连接片上设置有孔，连接片通过螺钉固定在多层实木薄板上，使用时，将连接杆穿过多层实木薄板的通孔，然后打开连接杆两端的连接片，将连接片通过螺钉固定在多层实木薄板上，这样就将多层实木薄板连接成一个整体，不再使用胶水粘接，减少了胶水的用量。这样的连接件使用简单方便，而且造价低。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环保木地板，包括多层实木薄板，还包括连接件，底板和面板，所述多层实木薄板上设置与多个通孔，所述多层实木薄板叠放在一起，连接件插入到通孔中，通过连接件的作用将多层实木薄板连接在一起，底板通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的底部，所述面板通过胶水粘接在连接在一起的多层实木薄板的顶部。本发明减少了胶水的使用，减少了由于胶水的引入带来的甲醛，使用安全环保。

技术研发人员：沈安康;兰新荣
受保护的技术使用者：湖州南浔鑫荣木业有限公司
技术研发日：2017.06.12
技术公布日：2017.09.08