现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙及其施工方法与流程

文档序号:11247228
现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙及其施工方法与流程

本发明涉及一种现浇夹芯保温剪力墙及其施工方法,尤其适用于高层建筑。



背景技术:

现有的很多建筑的墙体均采用钢丝网架夹芯保温板作为墙体的夹芯板,实现了轻量化和墙体的结构保温一体化。目前普遍采用的钢丝网架夹芯保温板由中间的保温板、位于保温板两侧的钢丝网以及若干穿过所述保温板并焊接连接于两侧钢丝网之间的斜插腹丝组成。斜插腹丝与两侧钢丝网连接形成了众多的小三角形单元,因此这种钢丝网架夹芯保温板的结构刚性好,但同时也带来了一个弊端,即对变形的传递起到了约束作用。对于采用这种钢丝网架夹芯保温板的建筑外墙,特别是高层建筑的外墙,由于室外环境温差往往都很大,钢丝伸缩变形大,而上述小三角形单元的约束作用致使变形往往无法正常地传递,因而常常会导致钢丝的破坏、外叶墙墙面出现细微的裂缝,甚至于开裂破坏,这种情况越是在高层建筑上越突出。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙及其施工方法,既能利用钢丝网架夹芯保温板的质轻、不燃、保温等优良特性,还能使外叶墙能够适应较大的环境温差而不至于破坏,使之适用于高层建筑。

本发明所采用的主要技术方案是:

一种现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙,包括钢丝网架夹芯保温板和固结在所述钢丝网架夹芯保温板两侧的现浇混凝土内叶墙和外叶墙,所述钢丝网架夹芯保温板包括保温板,分别位于所述保温板内、外两侧的内侧钢丝网和外侧钢丝网,以及若干穿过所述保温板并焊接连接于内、外侧钢丝网之间的腹丝,所述腹丝垂直于内、外侧钢丝网,每隔一个楼层设有一个水平弹性支撑,每隔一个楼层设有一个水平温度缝,所述水平弹性支撑和所述水平温度缝逐层交替设置,每个所述水平弹性支撑设置在上下相邻两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,包括保温垫块、多个水平向设置的U形锚筋和多个竖直延伸的竖向附加钢筋,保温垫块设置在本楼层的所述钢丝网架夹芯保温板与相邻的下一楼层的所述钢丝网架夹芯保温板之间,并且沿墙面延伸方向水平延伸,各个所述U形锚筋的两个臂部均插在所述保温垫块上,所述U形锚筋位于所述保温垫块的外侧的U形底部固结于本楼层的外叶墙中,所述U形锚筋位于所述保温垫块的内侧的臂部固结于本楼层的内叶墙中或内叶墙及现浇楼板中,所述U形锚筋分为上下对齐的两层,每层当中的各个所述U形锚筋沿墙面延伸方向水平间隔排列,相邻四个所述U形锚筋上最靠近的四条臂部通过间隔设置的两道箍筋箍住,两道所述箍筋均位于所述保温垫块的外侧,并固结于本楼层的外叶墙内,所述竖向附加钢筋沿墙面延伸方向水平间隔排列,其上部和下部分别固结在本楼层和相邻下一楼层的外叶墙中。

所述水平弹性支撑中上层所述U形锚筋的臂部较下层所述U形锚筋的臂部长,且上层所述U形锚筋的臂部优选固结于本楼层的内叶墙及现浇楼板中,下层所述U形锚筋的臂部可以仅固结于本楼层的内叶墙中。

所述水平弹性支撑中下层所述U形锚筋的臂部的端头设有锚头,上层所述U形锚筋的臂部的端头设置或不设置锚头。

对应于窗间墙的所述竖向附加钢筋比对应于窗下墙的所述竖向附加钢筋的水平间隔排列密集。

所述现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙还设有竖向弹性支撑,所述竖向弹性支撑设置在左、右相邻两个用于窗间墙的所述钢丝网架夹芯保温板之间,并与垂直于其所在外墙的内墙所在位置相对应,包括保温条板、多个水平向设置的U形锚筋和多个水平延伸的横向附加钢筋,所述保温条板设置在左右相邻两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,并且沿墙面延伸方向竖向延伸,各个所述U形锚筋的两个臂部均插在所述保温条板上,所述U形锚筋位于所述保温条板的外侧的U形底部固结于外叶墙中,所述U形锚筋位于所述保温条板的内侧的臂部固结于内叶墙及与内叶墙垂直的现浇内墙中,所述U形锚筋沿墙面延伸方向竖向间隔排列,每个所述横向附加钢筋连接在一个所述U形锚筋的U形底部上,所述横向附加钢筋的左部和右部分别固结在左右两个所述钢丝网架夹芯保温板所对应的外叶墙中。

同一墙体上相邻两个所述竖向弹性支撑的间距不大于10m。

一种现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙施工方法,每隔一个楼层设置一个水平弹性支撑,每隔一个楼层设置一个水平温度缝,所述水平弹性支撑和所述水平温度缝逐层交替设置在与各楼层楼板相对应的高度上;每个楼层主体施工时先对位安装该楼层的钢丝网架夹芯保温板,然后安装墙体的内侧模板和外侧模板以及本楼层的楼板模板,在所述钢丝网架夹芯保温板与外侧模板之间、所述钢丝网架夹芯保温板与内侧模板及本楼层的楼板模板之间分别浇注混凝土,养护后形成本楼层的外叶墙、内叶墙及楼板,其中内叶墙和楼板固结为一个整体,所采用的所述钢丝网架夹芯保温板包括保温板,分别位于所述保温板内、外两侧的内侧钢丝网和外侧钢丝网,以及若干穿过所述保温板并焊接于内、外侧钢丝网之间的腹丝,所述腹丝垂直于内、外侧钢丝网;

对于需要设置所述水平弹性支撑的楼层施工时,先安装保温垫块和若干U形锚筋,再对位安装该楼层的所述钢丝网架夹芯保温板,所述保温垫块置于下一楼层墙体之上,所述保温垫块沿墙面延伸方向水平通长设置,所述U形锚筋的两个臂部都插在所述保温垫块上,所述U形锚筋水平设置,所述U形锚筋分为上下两层,每层当中的各个所述U形锚筋沿墙面延伸方向水平间隔排列,所述U形锚筋的U形底部位于所述保温垫块的外侧,所述U形锚筋的臂部伸到所述保温垫块的内侧,每上下左右四个相邻的所述U形锚筋上最靠近的四条臂部通过间隔设置的两道箍筋连接在一起,所述箍筋均位于所述保温垫块的外侧,将下一楼层的外叶墙内所预埋的沿墙面延伸方向水平间隔排列的各个竖直延伸的竖向附加钢筋与各自所对应的所述U形锚筋或箍筋固定连接,将各个所述竖向附加钢筋的上部与所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网固定连接;

对于需要设置所述水平温度缝的楼层施工时,安装相应模板前,将所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网的上部与若干竖直延伸的竖向附加钢筋的下部固定,并使所述竖向附加钢筋的上部伸到上一楼层的外叶墙的设计范围内,所述竖向附加钢筋沿墙面延伸方向水平间隔排列。

所述水平弹性支撑中上层所述U形锚筋的臂部较下层所述U形锚筋的臂部长,上层所述U形锚筋的臂部伸到本楼层的楼板的设计范围内。

在所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网的上部安装所述竖向附加钢筋时,对应于上一楼层窗间墙范围的所述竖向附加钢筋比对应于上一楼层窗下墙范围的所述竖向附加钢筋的水平间隔排列密集。

沿墙面水平方向每隔不超过10m且与垂直于所在外墙的内墙相对的位置上设置一个竖向弹性支撑,在同一楼层施工中,当需要设置所述竖向弹性支撑时,在安装该楼层的相应模板前,安装保温条板和若干U形锚筋,所述保温条板与所述钢丝网架夹芯保温板等高,使所述保温条板竖向安装于左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,所述U形锚筋的两个臂部都插在所述保温条板上,所述U形锚筋水平设置,所述U形锚筋沿墙面延伸方向竖向间隔排列,所述U形锚筋的U形底部位于所述保温条板的外侧,所述U形锚筋的臂部伸到所述保温条板的内侧,在部分或全部的所述U形锚筋的U形底部上分别固定一横向附加钢筋,使所述横向附加钢筋沿所述保温条板的整个高度上下间隔排列,且其左部和右部分别伸到左、右两个所述钢丝网架夹芯保温板所对应的外叶墙的设计范围内。

本发明的有益效果是:

由于采用腹丝垂直于内、外侧钢丝网的钢丝网架夹芯保温板作为现浇剪力墙的夹芯板,小三角形单元被矩形单元所取代,因此由于温差导致的钢丝的伸缩变形能够有效地传递,不至于造成外叶墙的裂纹或开裂破坏。

通过设计计算,每隔一个楼层设置一条水平温度缝,只要配合适宜的水平温度缝结构参数,就能既满足温度变形要求,又比每层设置一条水平温度缝显著地简化了施工,提高了施工速度,节约了成本。

每两条水平温度缝之间是上下相邻的两个楼层的外墙,这两个楼层的外墙之间设置一个水平弹性支撑,即所述水平弹性支撑和所述水平温度缝逐层交替设置,用所述水平弹性支撑将其所在楼层的外叶墙和下一楼层的外叶墙“上托下挂”在内叶墙上,使它们相对于内叶墙有效而稳定地固定在设计位置。

所述保温垫块和保温条板的设置将内、外叶墙有效断开,一方面防止热量通过混凝土层传入内叶墙和内墙,使它们免受温差影响,另一方面是使水平和竖向两个方向的支撑具有“弹性”。所述水平弹性支撑将相邻两个楼层外墙的外叶墙连接成一个整体,当遭遇地震等大变形情况时,所述水平弹性支撑本身的弹性体现出来,由此允许两层外叶墙相对内叶墙进行整体的上下移动,从而减少或防止外叶墙的局部破坏,尽量保持其完整性。同理,所述竖向弹性支撑可以允许由其连接的外叶墙相对内叶墙沿墙面做水平方向的移动。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的立面结构示意图;

图2为所述水平弹性支撑的俯视方向的剖视图;

图3为图1的A-A剖视图;

图4为图1的B-B剖视图;

图5为所述竖向弹性支撑的俯视方向的剖视图。

具体实施方式

本发明提供了一种现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙,如图1-5所示,包括钢丝网架夹芯保温板1和固结在所述钢丝网架夹芯保温板两侧的现浇混凝土内叶墙2和外叶墙3。所述钢丝网架夹芯保温板包括保温板1-1,分别位于所述保温板内、外两侧的内侧钢丝网1-2和外侧钢丝网1-3,以及若干穿过所述保温板并焊接连接于内、外侧钢丝网之间的腹丝1-4,所述腹丝垂直于内、外侧钢丝网。采用腹丝垂直于钢丝网的钢丝网架夹芯保温板,其中的小三角形单元被矩形单元所取代,由温差导致的钢丝的伸缩变形能够在钢丝网架中顺利地传递,因此不至于造成外叶墙开裂破坏。所述腹丝优选直径为4mm的不锈钢钢丝或镀锌钢丝。

每隔一个楼层设有一个水平弹性支撑4,每隔一个楼层设有一个水平温度缝5,所述水平弹性支撑和所述水平温度缝逐层交替设置。在满足温度变形要求的前提下,每隔一个楼层设置一条水平温度缝,比每层设置一条水平温度缝能显著简化施工,也省去了大量变形缝防水结构的施工,因此明显提高了施工速度,节约了成本。

所述钢丝网架夹芯保温板的高度通常等于一个层高,每个所述水平弹性支撑的设置高度与其所在楼层的楼板6的高度相对应,具体到所述钢丝网架夹芯保温板,也可以说每个所述水平弹性支撑设置在上下相邻两个所述钢丝网架夹芯保温板之间。所述水平弹性支撑包括保温垫块4-3、多个水平向设置的U形锚筋4-1和多个竖直延伸的竖向附加钢筋4-2。所述保温垫块设置在本楼层的所述钢丝网架夹芯保温板与相邻的下一楼层的所述钢丝网架夹芯保温板之间,并且沿墙面延伸方向水平延伸。所述保温垫块与上下两个所述钢丝网架夹芯保温板中的保温板接触,其位置在内外方向上对应于所述保温板的中部。所述水平弹性支撑的各个所述U形锚筋的两个臂部均插在所述保温垫块上。所述U形锚筋露在所述保温垫块的外侧的U形底部固结于本楼层的外叶墙中,所述U形锚筋露在所述保温垫块的内侧的臂部固结于本楼层的内叶墙中或内叶墙及现浇楼板中。按照设计计算,如果所述U形锚筋的锚固长度较长,则其臂部的末端就会固结于所述现浇楼板中。

所述U形锚筋分为上下对齐的两层,每层当中的各个所述U形锚筋沿墙面延伸方向水平间隔排列。所述竖向附加钢筋沿墙面延伸方向水平间隔排列,其上下两端分别固结在本楼层和相邻下一楼层的外叶墙内。上下左右相邻四个所述U形锚筋上最为靠近的四条臂部优选通过内、外方向上间隔设置的两道矩形箍筋4-4箍住,从而将各个U形锚筋在水平方向上连接成一个整体,从一定程度上也有助于防止相邻两楼层的外叶墙间的左右错动。两道所述箍筋均位于所述保温垫块的外侧,并固结于本楼层的外叶墙内。所述竖向附加钢筋沿墙面延伸方向水平间隔排列,其上部和下部分别固结在本楼层和相邻下一楼层的外叶墙内。所述竖向附加钢筋优选从所述U形锚筋的U形底部的内侧穿过。

所述水平弹性支撑将本楼层的外叶墙和下一楼层的外叶墙“上托下挂”在内叶墙上,使它们牢固地固定在设计位置。另外,所述水平弹性支撑将相邻两楼层的外叶墙连接成一个整体,当一旦遭遇地震等大变形情况时,两楼层的外叶墙一起上下移动。

所述水平弹性支撑中,上层所述U形锚筋位于保温垫块内侧的臂部优选固结于本楼层的内叶墙及现浇楼板中,下层所述U形锚筋的臂部可以与上层等长,也可以短于上层,相应地,下层所述U形锚筋位于保温垫块内侧的臂部可以仅固结于本楼层的内叶墙中。

所述水平弹性支撑中下层所述U形锚筋的臂部的端头设有锚头4-5,上层所述U形锚筋的臂部的端头设置或不设置所述锚头。本实施例中可以通过在所述U形锚筋的臂部的端头设置外螺纹,并在该外螺纹上旋接螺母形成所述锚头。所述锚头不是必须的组成部分,当所述U形锚筋的锚固长度能够满足要求,则可以不设置所述锚头,但如果受内叶墙厚度、楼板厚度、楼板相对所述U形锚筋的高度等的影响,所述U形锚筋的长度无法达到要求的锚固长度,则需要设置所述锚头,提高锚固力。

对应于窗间墙的所述竖向附加钢筋优选比对应于窗下墙的所述竖向附加钢筋的水平间隔排列更加密集。

所述现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙还设有竖向弹性支撑7,所述竖向弹性支撑设置在左、右相邻两个用于窗间墙的所述钢丝网架夹芯保温板之间,并优选与垂直于其所在外墙的内墙13所在位置相对应。所述竖向弹性支撑包括保温条板7-3、多个水平向设置的U形锚筋7-1和多个水平延伸的横向附加钢筋7-2。所述保温条板设置在左右相邻两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,并且沿墙面延伸方向竖向延伸。所述保温条板与左右两个所述钢丝网架夹芯保温板中的保温板接触,其位置在内外方向上对应于所述保温板的中部。各个所述U形锚筋的两个臂部均插在所述保温条板上,所述U形锚筋露在所述保温条板的外侧的U形底部固结于外叶墙中,所述U形锚筋露在所述保温条板的内侧的臂部固结于内叶墙及与内叶墙垂直的现浇内墙中。所述U形锚筋沿墙面延伸方向竖向间隔排列,每个所述横向附加钢筋连接在一个所述U形锚筋的U形底部上,所述横向附加钢筋的左部和右部分别固结在左右两个所述钢丝网架夹芯保温板所对应的外叶墙中。

与所述水平弹性支撑类似,所述竖向弹性支撑将左右两个所述钢丝网架夹芯保温板各自所对应的外叶墙连接在一起,一般情况下,可以防止它们沿墙面的水平移动,进一步确保外叶墙稳定地保持在设计位置上。但当遭遇地震等大变形情况下,所述竖向弹性支撑允许左右两部分外叶墙水平同步移动,以尽可能地保持外叶墙的完整性。

所述竖向弹性支撑中所述U形锚筋的部分或全部臂部的端头设有锚头7-4,锚头的设置方式与作用同所述水平弹性支撑。

所述保温垫块与保温条板的横截面规格优选为50×150mm。其中150mm对应了所述保温垫块上下以及所述保温条板左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间的距离。所述保温垫块与保温条板优选采用与所述钢丝网架夹芯保温板中的保温板相同的材料,例如模塑聚苯保温板,具有较好的保温、阻燃性能。

同一面墙体上相邻两个所述竖向弹性支撑的间距优选不大于10m,以确保竖向弹性支撑作用的发挥。

所述现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙还设有竖向温度缝8,所述水平温度缝和竖向温度缝(统称为温度缝)中设有U形止水带9,所述U形止水带的U形底部贴合在相应温度缝的里端壁面上,所述U形止水带的U形的两侧壁分别粘结在相应温度缝两侧的壁面上,所述U形止水带的外侧填充有弹性变形后的发泡聚乙烯背衬管或发泡聚乙烯背衬棒10,与所述U形止水带不接触,相应温度缝的最外端开口处用建筑密封胶11封堵。所述建筑密封胶和发泡聚乙烯背衬管(或发泡聚乙烯背衬棒)基本可以防止水进入温度缝。即使水一旦进入了温度缝,由于所述U形止水带的保护,仍然不会进入到温度缝里端的保温材料中,并且还能在所述U形止水带与所述发泡聚乙烯背衬管(或发泡聚乙烯背衬棒)之间的排水通道顺利地排出温度缝,由此所述温度缝的防水能力得到了显著提高。

所述温度缝的两侧混凝土层中固结有L形的钢丝网片12,对L形的混凝土层起到加固作用。

所述水平弹性支撑和竖向弹性支撑中的所述U形锚筋优选采用直径为10mm的不锈钢制成,其中所述水平弹性支撑的所述U形锚筋可以比所述竖向弹性支撑的所述U形锚筋更宽。所述竖向附加钢筋和横向附加钢筋优选采用直径为6mm的不锈钢制成。

所述水平弹性支撑的每层当中的各个所述U形锚筋之间的间隔优选为200mm,对应于窗间墙的所述竖向附加钢筋的水平间隔优选为150mm,对应于窗下墙的所述竖向附加钢筋的水平间隔优选为200mm。

所述竖向弹性支撑中所述U形锚筋之间的间隔和所述横向附加钢筋之间的间隔优选为200mm。

所述钢丝网架夹芯保温板优选采用带有附加钢丝或其他类似结构的钢丝网架夹芯保温板,以附加钢丝为例,附加钢丝固定在位于所述保温板相应侧的腹丝上并与保温板的相应侧大面相贴合,以确保浇注时保温板不会沿着腹丝窜动。

本发明还提供了一种现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙施工方法,用于实现上述现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙。该施工方法要每隔一个楼层设置一个水平弹性支撑4,每隔一个楼层设置一个水平温度缝5,所述水平弹性支撑和所述水平温度缝逐层交替设置在与各楼层楼板相对应的高度上。每个楼层主体施工时先对位安装该楼层的钢丝网架夹芯保温板1,然后在所述钢丝网架夹芯保温板的内、外两侧分别安装内侧模板和外侧模板,以及安装本楼层的楼板模板,在所述钢丝网架夹芯保温板与外侧模板之间、所述钢丝网架夹芯保温板与内侧模板及本楼层的楼板模板之间分别现场浇注混凝土,养护后形成本楼层的外叶墙3、内叶墙2和楼板,其中内叶墙和楼板为一次浇注而成,因此固结为一个整体。所采用的所述钢丝网架夹芯保温板包括保温板1-1,分别位于所述保温板内、外两侧的内侧钢丝网1-2和外侧钢丝网1-3,以及若干穿过所述保温板并焊接于内、外侧钢丝网之间的腹丝1-4,所述腹丝垂直于内、外侧钢丝网。内、外侧钢网分别固结在内、外叶墙中。

对于需要设置所述水平弹性支撑的楼层施工时,与前述的每个楼层主体施工的区别之处是:先安装保温垫块4-3和若干U形锚筋4-1,再对位安装该楼层的所述钢丝网架夹芯保温板。所述保温垫块置于下一楼层墙体之上,具体是下一楼层墙体内的所述保温板的上端面上。所述保温垫块沿墙面延伸方向水平通长设置,所述U形锚筋的两个臂部都插在所述保温垫块上,所述U形锚筋水平设置,所述U形锚筋分为上下两层,每层当中的各个所述U形锚筋沿墙面延伸方向水平间隔排列。所述U形锚筋的U形底部位于所述保温垫块的外侧,所述U形锚筋的臂部伸到所述保温垫块的内侧。上层U形锚筋较长,其臂部伸到本楼层的楼板模板内,浇注混凝土后U形底部全部固结在外叶墙中,上层U形锚筋的所述保温垫块以内的臂部固结在内叶墙与楼板中,下层U形锚筋的所述保温垫块以内的臂部固结在内叶墙中。每上下左右四个相邻的所述U形锚筋上最靠近的四条臂部通过焊接或绑扎内外方向上间隔设置的两道矩形箍筋4-4连接在一起,所述箍筋均位于所述保温垫块的外侧。下一楼层的外叶墙内所预埋有各个沿墙面延伸方向水平间隔排列的竖直延伸的竖向附加钢筋4-2。安装所述U形锚筋、箍筋以及本楼层的所述钢丝网架夹芯保温板时,应尽量时所述竖向附加钢筋与相应的所述U形锚筋的U形底部或靠外的箍筋相贴合并固定,以及将各个所述竖向附加钢筋的上部与本楼层的所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网相贴合并固定连接,例如绑扎连接。所述U形锚筋的臂部的端头都可以设置或不设置锚头,具体依臂部的长度能否达到锚固长度要求而定。该楼层的所述钢丝网架夹芯保温板安置于所述保温垫块的顶面上。

对于需要设置所述水平温度缝的楼层施工时,与前述的每个楼层主体施工的区别之处是:安装相应模板前,将所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网的上部与若干竖直延伸的竖向附加钢筋4-2的下部固定,例如绑扎或焊接,并使所述竖向附加钢筋的上部伸到上一楼层的外叶墙的设计范围内,所述竖向附加钢筋沿墙面延伸方向水平间隔排列。本楼层浇注混凝土后,竖向附加钢筋将被固结在外叶墙中。该竖向附加钢筋就是上一楼层的水平弹性支撑的竖向附加钢筋,施工时需要在下一楼层的外叶墙内预埋。

所述现浇钢丝网架夹芯保温剪力墙还可以设置竖向温度缝,所述水平温度缝和竖向温度缝可以根据现有的施工方法留出。

在所述钢丝网架夹芯保温板的外侧钢丝网的上部安装所述竖向附加钢筋时,对应于上一楼层窗间墙范围的所述竖向附加钢筋比对应于上一楼层窗下墙范围的所述竖向附加钢筋的水平间隔排列密集。例如,对应于上一楼层窗间墙范围的所述竖向附加钢筋的排列间距是150mm,对应于上一楼层窗下墙范围的所述竖向附加钢筋的排列间距是200mm。

沿墙面水平方向每隔不超过10m且与垂直于所在外墙的内墙相对的位置上设置一个竖向弹性支撑7。如果外墙是外纵墙,那么与所述竖向弹性支撑对应的内墙则为内横墙。在同一楼层施工中,当需要设置所述竖向弹性支撑时,在安装该楼层的相应模板前,安装保温条板7-3和若干U形锚筋7-1。所述保温条板与所述钢丝网架夹芯保温板等高,使所述保温条板竖向安装于左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,所述保温条板的左右两侧与左右两个所述钢丝网架夹芯保温板中的保温板接触,其位置在内外方向上对应于所述保温板的中部。所述U形锚筋的两个臂部都插在所述保温条板上。所述U形锚筋水平设置,所述U形锚筋沿墙面延伸方向竖向间隔排列,所述U形锚筋的U形底部露在所述保温条板的外侧,所述U形锚筋的臂部伸到所述保温条板的内侧。在部分或全部的所述U形锚筋的U形底部上分别固定一横向附加钢筋7-2,使所述横向附加钢筋沿所述保温条板的整个高度上下间隔排列,所述横向附加钢筋的左部和右部分别伸到左、右两个所述钢丝网架夹芯保温板所对应的外叶墙的设计范围内。现浇混凝土后,所述横向附加钢筋将被固结在外叶墙中。所述U形锚筋的臂部的端头都可以设置或不设置锚头,具体依臂部的长度能否达到锚固长度要求而定。如果臂部较长,所述U形锚筋的臂部末端将锚固在相应的内墙中。

所述水平弹性支撑中所述保温垫块和所述U形锚筋的安装顺序可以为以下任意一种:(1)先将所述保温垫块安置于下一楼层墙体之上,再将所述U形锚筋插在所述保温垫块上;(2)先将所述U形锚筋插在所述保温垫块上,再将插有所述U形锚筋的所述保温垫块安置于下一楼层墙体之上;(3)先将一部分所述U形锚筋插在所述保温垫块上,再将插有部分所述U形锚筋的所述保温垫块安置于下一楼层墙体之上,最后将剩余所述U形锚筋插在所述保温垫块上。具体可视现场操作方便程度确定。

类似的,所述竖向弹性支撑中所述保温条板和所述U形锚筋的安装顺序可以为以下任意一种:(1)先将所述保温条板安置于左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,再将所述U形锚筋插在所述保温条板上;(2)先将所述U形锚筋插在所述保温条板上,再将插有所述U形锚筋的所述保温条板安置于左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间;(3)先将一部分所述U形锚筋插在所述保温条板上,再将插有部分所述U形锚筋的所述保温条板安置于左右两个所述钢丝网架夹芯保温板之间,最后将剩余所述U形锚筋插在所述保温条板上。

对于需要在所述U形锚筋的臂部的端头设置锚头的,在将所述U形锚筋插到相应的所述保温垫块或保温板条上之后再旋接螺母形成所述锚头。

本发明可用于高层建筑,能有效解决外叶墙的开裂、脱离问题。

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