本发明涉及玻璃加工领域，具体是指一种手机镜头保护片加工方法。
背景技术：
随着科技的不断发展，手机已不在单单只是人们的通信工具，而已成为了人们生活中用来留住美好瞬间的摄影工具。这就使得我们对手机的摄影质量要求越来越高，为了能提高手机的摄影质量，我们便在手机镜头上设置了不仅能保护手机镜头，而且还能减小手机镜头在摄影时的曝光率的保护片。随着手机的大量生产，手机镜头保护片的需求也急剧增加，而目前手机镜头保护片的生产效率较低，无法满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服目前手机镜头保护片的生产效率较低的缺陷，提供一种手机镜头保护片加工方法。
本发明的目的通过下述技术方案现实：一种手机镜头保护片加工方法，包括以下步骤：
(1)对玻璃基板进行蚀刻处理；
(2)对蚀刻处理后的玻璃基板丝印保护油墨，并对丝印保护油墨后的玻璃基板进行烘干，得到原料玻璃；
(3)对原料玻璃进行加工成型处理，得到成型玻璃；
(4)去除成型玻璃上的保护油墨；
(5)采用硝酸钾溶液对去除保护油墨后的成型玻璃进行化学强化处理，得到强化玻璃；
(6)对强化玻璃进行清洗；
(7)对清洗后的强化玻璃丝印油墨，并对丝印油墨后的强化玻璃进行烘干，得到手机镜头保护片。
进一步的，所述步骤(1)中的蚀刻温度为20℃～80℃。
所述步骤(5)中硝酸钾溶液的浓度为99.5％，化学强化处理时间为4h～8h，化学强化处理温度为400℃～450℃。
所述步骤(2)和步骤(7)中的烘干温度为120℃～180℃，烘干时间为20min～40min。
所述步骤(2)和步骤(7)中的油墨均为uv油墨。
本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果：本发明的手机镜头保护片加工方法加工效率高，成本低廉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
本发明的手机镜头保护片加工方法，包括以下步骤：
(1)对玻璃基板进行蚀刻处理；即对大片珠玻璃基板进行蚀刻处理，使玻璃基极上形成所需要的图案。蚀刻时所采用的蚀刻液由以下质量百分含量计的成分组成：水18.4％、氢氟酸铵23.5％、草酸12.4％、硫酸铵15.7％、甘油6.5％、硫酸钡23.5％，蚀刻温度为20℃～80℃，在本实施例中蚀刻温度可以是20℃或80℃，也可以是最优的60℃。
(2)对蚀刻处理后的玻璃基板丝印保护油墨，并对丝印保护油墨后的玻璃基板进行烘干，得到原料玻璃。在玻璃基板上丝印保护油墨可以避免玻璃基板在后续加工过程中被损坏。在对丝印保护油墨后的玻璃基板进行烘干时，烘干温度为120℃～180℃，本实施例中设置的烘干温度为120℃、180℃或160℃；烘干时间为20min～40min，本实施例中的烘干时间设置为20min、40min或30min。所述保护油墨为uv油墨。
(3)对原料玻璃进行加工成型处理，得到成型玻璃；即对大片的原料玻璃进行开料，使其形成所需的尺寸、形状，并采用成型机对开料后的原料玻璃进行形型处理，以去除毛刺，从而得到成型玻璃。由于玻璃基板在成型处理前已进行蚀刻，因此成型玻璃上均有所需的蚀刻图案，与单片成型玻璃蚀刻相比，极大的提高了加工效率。
(4)采用光学玻璃脱油墨剂去除成型玻璃上的保护油墨。
(5)采用硝酸钾溶液对去除保护油墨后的成型玻璃进行化学强化处理，得到强化玻璃。所述硝酸钾溶液的浓度为99.5％，化学强化处理时间为4h～8h，在本实施例中，化学强化处理的时间为4h、6h或8h；化学强化处理温度为400℃～450℃，本实施例中化学强化处理温度设置为400℃、420℃或450℃。
(6)采用win-18清洗剂对强化玻璃进行清洗。
(7)对清洗后的强化玻璃丝印油墨，并对丝印油墨后的强化玻璃进行烘干，得到手机镜头保护片。具体的，对丝印油墨后的强化玻璃进行烘干的烘干温度为120℃～180℃，本实施例中设置的烘干温度为120℃、180℃或160℃；烘干时间为20min～40min，本实施例中的烘干时间设置为20min、40min或30min。所述保护油墨为uv油墨。
如上所述，便可很好的实现本发明。