一种用于框架结构体系内填充墙的新型秸秆复合木墙板的制作方法

本发明属于建筑技术领域，涉及一种作为框架结构体系内填充墙使用的新型秸秆填充复合木墙板。

背景技术：

框架结构体系在我国建筑领域应用甚广，而非承重的填充墙作为框架结构不可或缺的一部分，起到了围护和填充的作用。传统的混凝土填充墙，主要存在以下几点问题：

1.自重较大；

2.隔热保温性能较差；

3.现场浇筑施工带来的不确定性、施工时间的延长和产生大量建筑垃圾。

同时，针对我国秸秆年产量巨大而利用率低下、废弃秸秆焚烧处理造成了空气污染等现状，以秸秆为原材料的建筑建材应运而生。但目前将秸秆用于建筑领域的成果，多数是将秸秆纤维作为改性掺料加入混凝土，并未充分发挥秸秆作为生物质材料的优良性能。而现今市面上同类型的秸秆预制板，存在的问题有：

1.不合适的覆面装饰板在结构上的贡献较小，同时增加自重；

2.缺乏防火处理；

3.没有考虑安装放置误差所带来的偏心受力。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种便于施工，充分利用材料，绿色环保的，具有良好保温隔热效果、抗扭抗弯力学性能的新型预制木结构填充板。

本发明所采用的技术方案是，

一种用于框架结构体系内填充墙的新型秸秆复合木墙板，包括拼装式填充层骨架、贴附在所述填充层骨架两侧的蒙皮木板，所述填充层骨架与蒙皮木板合围的空腔内填充有生物质秸秆材料；所述的填充层骨架包括两平行设置的外框体，平行地垂直连接在所述外框体两端的外隔板，两外隔板之间还平行地设置有若干垂直连接于两外框体之间的内隔板，将填充层骨架分割成若干连续的矩形子框，每个矩形子框内沿对角均设置有两根相互交叉的交叉斜撑。

进一步地，所述的矩形子框的四个顶角处均设置有棱柱形三角块，所述棱柱形三角块上挖设有用于嵌入安装交叉斜撑的安装槽。

进一步地，所述棱柱形三角块的横截面形状为等腰三角形。

进一步地，位于矩形子框同一对角线上的棱柱形三角块的安装槽开口方向一致，不同对角线上的棱柱形三角块的安装槽开口方向相反。

进一步地，所述安装槽的深度与交叉斜撑的厚度相一致。

进一步地，所述的棱柱形三角块通过钉子从侧面贯穿固定在所述矩形子框的四个顶角处。

进一步地，两根交叉斜撑在空间上相隔一定距离。

进一步地，所述的填充层骨架的材料为木材。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过用有模数的木骨架作为受力构件，并在木骨架的两侧覆盖蒙皮木板，在减少木材用量的同时能够达到足够的结构强度；

2、通过在工厂制成预制构件，再运到现场进行拼装，本发明有效降低了现场施工难度且避免了现场施工的不确定性；另外，本发明可在无大型机械设备的条件下完全依靠少数人力快速安装，降低安装难度；

3、本发明的内部空间由辐射松木板隔开，每个独立单元内有两个斜支架分别撑在对角的三角块上，与木骨架共同形成一个稳定的结构体系，提高结构的抗弯、抗扭承载力，安全性较高，且质量较轻；

4、本发明封框蒙皮木板质轻且具有较好的抗弯承载力；

5、本发明内部木骨架之间填充有经过特殊处理的生物质材料，因此较实心木板有更好的保温隔音效果和地震耗能效果；

6、本发明内部的生物质材料经过特殊处理，具有良好的防蛀，防火，抗水性能。

附图说明

图1为本发明实施例的内部木骨架主视示意图。

图2为本发明实施例的内部木骨架立体图。

图3为本发明实施例的侧视示意图。

图4为本发明实施例的立体图。

图5为本发明实施例的三角块组件俯视示意图。

图6为本发明实施例的三角块组件立体图。

图7为本发明实施例内部三角块与斜支架安装关系的正视图。

图8为本发明实施例内部三角块与斜支架安装关系的立体图。

图中：1-外隔板；2-外框体；3-内隔板；4-交叉斜撑；5-棱柱形三角块；6-蒙皮木板。

具体实施方式

下面结合参考附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1、2所示，一种用于框架结构体系内填充墙的新型秸秆复合木墙板，包括拼装式木质填充层骨架、贴附在所述填充层骨架两侧的蒙皮木板6，所述填充层骨架与蒙皮木板6合围的空腔内填充有生物质秸秆材料。

所述的填充层骨架包括两平行设置的外框体2，平行地垂直连接在所述外框体2两端的外隔板1，两外隔板1之间还平行地设置有若干垂直连接于两外框体2之间的内隔板3，将填充层骨架分割成若干连续的矩形子框，每个矩形子框内沿对角均设置有两根相互交叉的交叉斜撑4。

所述的矩形子框的四个顶角处均设置有棱柱形三角块5，所述棱柱形三角块5上挖设有用于嵌入安装交叉斜撑4的安装槽。

本实施例中，如图1，2所示，所述填充层骨架包括2条截面尺寸40mm*100mm，长度为610mm的外隔板1，2条截面尺寸40mm*100mm，长度为530mm的内隔板3，2条截面尺寸40mm*100mm，长度为2920mm的外框体2，12个经过挖凿处理的、截面为直角边长50mm的等腰直角三角形、长度方向为100mm的棱柱形三角块5，6根截面为40mm*40mm，长为1050mm的交叉斜撑4。

图5、6所示，棱柱形三角块5经挖槽处理，以保证交叉斜撑4完全卡在棱柱形三角块5的安装槽内部。如图5标注所示，挖槽情况具体为，截面方向距三角形斜边端点15mm的位置与斜边成75°向三角形内部分别延伸20mm、13mm，安装槽的深度为40mm。其中，棱柱形三角块5安装槽的具体方向为：位于矩形子框同一对角线上的棱柱形三角块5的安装槽开口方向一致，不同对角线上的棱柱形三角块5的安装槽开口方向相反，本实施例中，一个对角两个棱柱形三角块5的安装槽开口向上，另一个对角两个棱柱形三角块的安装槽开口向下。棱柱形三角块5被钉子从侧面贯穿钉接固定于外隔板1、内隔板3与外框体2连接处，并起到固定交叉斜撑4的作用，提高结构的稳定性。

图7、8为棱柱形三角块5和交叉斜撑4分离图，每两个隔板之间有两条交叉斜撑4，两条交叉斜撑4分别与两侧的蒙皮木板6接触，如图7，在空间中两条交叉斜撑4并不接触。交叉斜撑4重量较小，但是较好的加强了结构的抗扭、抗弯性能，提高结构稳定性。

如图3，4所示，除填充层骨架外还包括用于填充骨架内部的生物质秸秆材料，贴附在填充层骨架两侧，与厚度为20mm的蒙皮木板6共同组成长为3000mm，宽为610mm，厚度为140mm的新型秸秆填充板。

组装成墙体构件时，如图1,2所示，先将外框体2与外隔板1和内隔板3用螺钉固定，棱柱形三角块5固定在隔板与外框体2连接处，随后将交叉斜撑4塞入棱柱形三角块5安装槽处，并用螺钉沿竖直方向固定交叉斜撑4于棱柱形三角块5上，最后在骨架内部填充生物质材料，将蒙皮木板6覆盖并用钉子贯穿钉接于外隔板1、内隔板3，固定在骨架两侧。

本实施例中，在木骨架内部填充具有保温、隔热和隔音效果的经处理的生物质材料，用于提高本复合填充木墙板的保温、隔热、隔音性能。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。