本发明涉及一种建筑施工方法,具体涉及一种穿梁线槽安装方法及其装置。
背景技术:
随着现代建筑使用功能的提升,强弱电线槽穿梁敷设日益增多。强弱电线槽多为长方形,传统的穿梁敷设线槽需预埋大一号的金属圆套管,强弱电线槽从圆套管中穿过,线槽与圆套管间的缝隙需填水泥砂浆封堵。若圆套管过多、开孔尺寸过大,容易造成土建结构受力性能削弱。
此外,传统的穿梁套管安装方法是在梁底模已经支好,钢筋已经绑扎好并调整完毕,梁侧模还没有支时,根据图纸尺寸找到套管的实际位置,确定套管标高,然后将套管放在确定的位置,在套管两头用圆钢焊在两边的箍筋上,最后土建按设计图纸或g101系列钢筋平法图集要求安装洞口补强钢筋。这种方法中采用小直径圆钢柔性较大,比较容易弯折,因此在混凝土的浇筑,尤其是振捣过程中极易发生变形,从而引起套管的移位,给以后管道的施工带来困难,增加成本。
专利cn204703506u公开了一种穿梁套管,包括套管管体、用于供插销穿设的固定套管,所述固定套管通过支撑件而设置于所述套管管体内。该发明通过支撑件在所述套管管体内固设用于供插销穿设的固定套管,在施工过程中,在支梁侧模板前,只需在梁侧模板上钻孔,然后将插销依次穿过梁侧模板上的孔和固定套管,从而将穿梁套管定位并固定,解决了现有的穿梁套管在施工过程中容易移位等问题。
专利cn204703506u虽改进了传统的穿梁套管,但其插销若固定不牢,在浇筑混凝土时容易脱落,造成套管移位。其支撑件为带套管的固定杆或固定片,需要单独定制,增加额外成本。施工现场习惯梁板模板(含梁侧模)全部支设完毕,梁钢筋才开始架在板上安装,穿梁套管需随梁钢筋一起下放,采用该专利与土建模板、钢筋正常安装工序不相匹配,无法施工。即使在梁底模已经支好,梁钢筋已经绑扎好,梁侧模还没有支时,根据设计图纸找到套管的中心位置,在梁侧模板上钻孔以供穿设插销,该孔洞也往往被梁侧模板的加固龙骨挡到,而无法穿设插销。
技术实现要素:
本发明旨在克服以上不足,提供一种穿梁线槽安装方法及其装置,装置结构简化,节约了成本,便于施工,利用该装置实施的穿梁线槽安装方法,提高穿梁线槽的敷设质量。
本发明是这样实现的:
本发明首先提供了一种预埋穿梁线槽连接装置,包括两端带有承口的预埋方管本体、两个l型扁钢吊架,以及用于所述预埋方管本体的两端闭合的临时盖板;所述l型扁钢吊架呈倒l型向外固定在预埋方管本体上方两侧。
所述l型扁钢吊架的上平面设有钉孔。
所述预埋方管本体沿外周四壁冲压凹缝。
所述临时盖板为pvc临时盖板。
本发明还提供了一种利用上述装置进行穿梁线槽安装的方法,包括以下步骤:
1)在所述预埋方管本体两侧套入所述临时盖板,并在所述临时盖板上做记号,便于拆模后寻找位置;
2)支设梁板模板(含梁侧模),梁钢筋安装就位;
3)将两个l型扁钢吊架支撑在楼板模板的梁边,并用铁钉在楼板模板的梁边上固定留有钉孔的l型扁钢吊架;
4)浇捣梁板混凝土,拆模后,敲扁铁钉并做防锈处理;
5)梁两端线槽无需穿过梁,在梁两侧插入预埋方管本体的承口即可。
优选地,步骤3)完成后在所述预埋方管本体上焊接圆钢,就近与防雷接地引下线焊接,然后进行步骤4)。
本发明的优点在于:
1、采用本发明的预埋穿梁线槽连接装置,预埋装置尺寸无需比线槽大一号,梁两端电缆桥架线槽无需穿过梁,只需满足线槽承插即可,节省套管内线槽材料。梁内开孔尺寸即为线槽长方形截面,而非至少大一号的圆形,使得土建结构受力性能趋于合理且无需封堵孔洞,在满足规范及设计图纸的前提下,经设计单位同意还可取消补强钢筋。
2、本发明的预埋穿梁线槽连接装置尺寸小巧,可在梁板模板(含梁侧模)全部支设完毕,梁钢筋安装就位后,再固定至设计位置,混凝土浇捣时不易移位,也可随梁钢筋一起下放。
3、本发明的预埋穿梁线槽连接装置在拆模后,临时盖板可取出回收利用。
4、本发明在预埋穿梁线槽连接装置中间冲压凹缝,起到管体加肋筋的作用,增强刚度,混凝土浇捣时不易变形。
5、因该预埋穿梁线槽连接装置两端临时盖板上涂有记号,拆模后便于寻找,避免敲凿土建结构。
6、将该预埋穿梁线槽连接装置就近与防雷引下线焊接,重复接地可靠。
7、本发明的装置结构简单,安装方便,不易移位,提高工效,节约成本,穿梁线槽的敷设质量好。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的装置结构示意图。
图2为本发明的实施示意图。
图中标号为:1l型扁钢吊架、2预埋方管本体、3凹缝、4临时盖板、5楼板、6电缆线槽、7梁。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2所示,一种预埋穿梁线槽连接装置,包括两端带有承口的预埋方管本体2、两个l型扁钢吊架1以及用于所述预埋方管本体的两端闭合的pvc临时盖板4;所述l型扁钢吊架1呈倒l型向外固定在预埋方管本体2上方两侧。所述l型扁钢吊架1上平面留有钉孔。
所述预埋方管本体1沿外周四壁冲压凹缝3。
所述装置的具体安装、实施方式:
1.将两个l型扁钢吊架1与预埋方管本体2焊接形成一体,中间冲压凹缝3。
2.预埋方管本体2两侧套入pvc临时盖板4,并可涂上油漆做记号,便于拆模后寻找位置,避免敲凿土建结构。
3.支设梁板模板含梁侧模,梁钢筋安装就位。
4.在设计图纸指定位置用铁钉在梁边楼板模板上固定留有钉孔的l型扁钢吊架1。
5.预埋方管本体2上焊接圆钢,就近与防雷接地引下线焊接。预埋穿梁线槽连接装置使用时就近与防雷引下线焊接,重复接地可靠。
6.浇捣梁板混凝土,拆模后,敲扁铁钉并做防锈处理。
7.梁两端电缆桥架线槽无需穿过梁,在梁两侧插入预埋方管本体2的承口即可。
所述预埋穿梁线槽连接装置(含套入的pvc临时盖板4)长度应与梁同宽,防止浇捣混凝土渗入;l型扁钢吊架1的位置及标高应与线槽相匹配,需预留混凝土保护层厚度,不得紧贴梁侧模板。拆模后外露的铁钉需敲扁并做防锈处理。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。