一种钢筋混凝土柱的加固方法与流程

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种钢筋混凝土柱的加固方法。

背景技术：

钢筋混凝土结构构件在长期使用过程中会发生变形导致强度不够或者因其设计承载力达不到正常使用要求而必须进行加固。以钢筋钢筋混凝土柱来说，常用的加固方法主要有干式外包钢加固和湿式外包刚加固。

干式外包钢加固法是将型钢(一般是角钢)直接外包于构件的四周，角钢之间用缀板连接的加固，也就是无粘结外包型钢加固法。型钢与混凝土之间没有连接，有时虽然会填以水泥砂浆，但并不能确保结合面的剪力和拉力的有效传递，型钢和原构件不能整体工作，彼此是单独受力的。干式外包钢加固施工较为简便，价格低且施工时间短，但提高承载力较小。

湿式外包钢加固法即外粘型钢加固法，是通过乳胶水泥或结构灌注胶将型钢粘贴在被加固构件上，新加型钢与原构件形成一个整体，共同工作的加固方法。加固后的构件，由于受压钢截面面积大幅度提高，因此正截面承载力和截面刚度也大幅提升。但因为其需要焊接缀板，角钢及混凝土柱面需要涂抹环氧树脂胶等，且需要灌注砂浆填充缀板与柱面间的空隙，使得施工工序较为繁琐，工作量较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢筋混凝土柱的加固方法，解决了现有加固方法中存在的施工不便，加固后构件受力性能差的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种钢筋混凝土柱的加固方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、处理钢筋混凝土柱与角钢接触的表面；

步骤2、将角钢内表面与钢筋混凝土柱表面贴合；

步骤3、取若干段钢绞线；

步骤4、固定角钢位置，加固钢筋混凝土柱。

本发明的特点还在于，

步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、分别以钢筋混凝土柱的四条棱为起始边，沿相邻两个面的方向去除一定的厚度和长度；

步骤1.2、将去除一定厚度的钢筋混凝土柱表面打磨平整，清理干净。

步骤1.1所去除的厚度与角钢直角边的厚度相同，所去除的长度与与角钢直角边等长。

步骤4具体按照以下步骤实施：

步骤4.1、将每段钢绞线水平绕在角钢外部；

步骤4.2、将每段钢绞线的两端收紧并固定。

步骤4.2收紧并固定每段钢绞线的两端采用u形卡扣。

本发明的有益效果是：本发明的加固方法，通过去除钢筋混凝土柱表面一定的厚度，将角钢外包在钢筋混凝土柱上，并用钢绞线缠绕收紧的加固方法，使得钢筋混凝土柱与角钢紧贴在一起，增大了加固后柱子的承载力，且施工简便，成本低。

附图说明

图1是本发明的钢筋混凝土柱截面图；

图2是本发明的钢筋混凝土柱与角钢贴合之后的截面图；

图3是本发明所述方法实施完成之后的截面图；

图4是本发明的整体结构示意图。

图中，1.钢筋混凝土柱，2.角钢，3.钢绞线。

具体实施方法

下面结合附图和具体实施方法对本发明进行详细说明。

本发明一种钢筋混凝土柱的加固方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、如图1所示，将钢筋混凝土柱与角钢表面打磨平整，使钢筋混凝土柱与角钢表面无杂物和尘土，分别以钢筋混凝土柱的四条棱为起始边，沿相邻两个面的方向去除一定的厚度，去除的厚度与角钢直角边的厚度相同，且去除的长度与角钢直角边等长，以保证角钢与钢筋混凝土柱合为一体，不留缝隙，使钢绞线可以同时充分接触角钢与钢筋混凝土柱

步骤2、如图2所示，待步骤1完成后，将角钢内表面与钢筋混凝土柱表面贴合；

步骤3、待步骤2完成后，取若干段钢绞线；

步骤4、如图3及图4所示，待步骤3完成后，将每段钢绞线水平绕在角钢外部，用u型卡扣将每段钢绞线的两端收紧并固定，完成加固。按照上述方法对钢筋混凝土柱进行加固之后，钢筋混凝土柱能承受的极限载荷和极限强度与未加固时的钢筋混凝土柱进行对比以及不同预紧力钢绞线加固过的钢筋混凝土柱之间的对比实验数据，如下表1。

表1

由表1中的内容可知：同等预紧力的条件下，未加固的钢筋混凝土柱所能承受的极限载荷与极限强度比本发明加固之后钢筋混凝土柱的极限载荷与极限强度小，且在使用本发明的加固方法时，预紧力越大，钢筋混凝土柱的极限载荷与极限强度越大。

本发明一种钢筋混凝土柱的加固方法，通过去除钢筋混凝土柱表面一定的厚度，将角钢包钢筋混凝土柱上，并用钢绞线缠绕收紧的加固方法，使得钢筋混凝土柱与角钢紧贴在一起，使得外包角钢之后的钢筋混凝土柱的承载力增大，解决了现有加固方法中存在的施工不便，在实际应用时限制条件多的问题。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土柱的加固方式，按照以下方法实施：将钢筋混凝土柱与角钢表面打磨平整，分别以钢筋混凝土柱的四条棱为起始边，沿相邻两个面的方向去除一定的厚度将角钢内表面与钢筋混凝土柱表面贴合，取若干段钢绞线，将每段钢绞线水平绕在角钢外部。本发明的加固方法通过去除钢筋混凝土柱表面一定的厚度，将角钢包钢筋混凝土柱上，并用钢绞线缠绕收紧的加固方法，使得钢筋混凝土柱与住棱角紧贴在一起，增大了包角钢后柱子的承载力，解决了现有加固方法中存在的施工不便，在实际应用时限制条件多的问题。

技术研发人员：司建辉;赵侃;刘茂社
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.09.12