一种具有支撑装置的混凝土泵的制作方法

本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种具有支撑装置的混凝土泵。

背景技术：

随着社会的进步，各种建设都离不开混凝土的使用，常用的混凝土输送使用的是混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和s阀混凝土输送泵，再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车，然而常用的这种混凝土泵没有设置对于地面的支撑，在卸料时也不方便，因而需要重新设计一种能对地面支撑卸料方便的一种混凝土泵。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种具有地面支撑接触，便于卸料的一种具有支撑装置的混凝土泵。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有支撑装置的混凝土泵，包括工作舱、支撑装置、框架结构、第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂均安装在框架结构上，工作舱位于第一支撑臂和第二支撑臂之间的前方，所述工作舱安装在多轴托架上，所述多轴托架位于支撑装置的下端，支撑装置包括可连接到多轴托架的框架结构；

所述框架结构上设置有2个支撑臂为第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的末端设置有第一铰链单元，第一支撑臂和第一铰链单元之间通过轴承相互连在一起，所述第二支撑臂的末端设置有第二铰链单元，第二支撑臂和第二铰链单元之间相互连在一起；

所述第一铰链单元和第二铰链单元通过连接件连接在框架结构上；

所述支撑装置上设置有轴承组件，所述轴承组件的下端安装在多轴托架上，轴承组件的上端与安装在框架结构上端的驱动凸缘相连；

所述第一铰链单元被铰接到轴承组件上，所述轴承组件绕其主轴线枢转运动；

所述第一铰链单元上设置有联结件，所述联结件的一端与轴承相连，联结件的另一端与第二铰链单元相连，所述第一铰链单元通过轴承绕其自身的轴线转动可实现第一支撑臂的摆动；

所述第一支撑臂的首端设置有套筒，其中套筒与第一支撑臂连接处设置有滑动轮廓，套筒安装在滑动轮廓上，所述滑动轮廓被布置在第一支撑臂的主体部上，滑动轮廓可深入至主体部内；

所述套筒的一端设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有支撑销，支撑销从套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撑臂的位置固定并确保混凝土泵支撑于地面上，从而使支撑销提供了支持装置的地面接触；

进一步的，所述第一支撑臂为一伸缩臂，所述轴承的轴线以90度的角度与主轴线相互垂直；

更进一步的，所述滑动轮廓与套筒的连接处设置有自由端，所述滑动轮廓的自由端垂直于主体部的纵向轴线；

具体的，所述主体部上包括有稳定支柱，所述稳定支柱的一端与主体部上的第一铰接端相连，稳定支柱的另一端与第一铰链单元相连；

其中，所述稳定支柱为可伸缩支柱，稳定支柱由两个方形空心异型材构成，两个空心异型材之间同轴并可相互移动；

所述第一支撑臂上还包括有液压缸，所述液压缸安装在方形空心异型材上，液压缸与稳定支柱铰接，所述液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆的首尾分别与第一铰链单元和稳定支柱相连，当活塞杆在液压缸中移动时，稳定支柱被缩短或延长，从而使联结件在其相应的方向上绕轴线运动。

本发明的有益效果在于：套筒的一端设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有支撑销，支撑销从套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撑臂的位置固定并确保混凝土泵支撑于地面上，从而使支撑销提供了支持装置的地面接触；液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆的首尾分别与第一铰链单元和稳定支柱相连，当活塞杆在液压缸中移动时，稳定支柱被缩短或延长，从而使联结件在其相应的方向上绕轴线运动，便于物料的卸载。

附图说明

图1是本发明提出的一种具有支撑装置的混凝土泵的结构示意图。

图2是本发明提出的一种具有支撑装置的混凝土泵支撑销支撑于地面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2所示，该一种具有支撑装置的混凝土泵，包括工作舱14、支撑装置18、框架结构20、第一支撑臂22和第二支撑臂24，所述第一支撑臂22和第二支撑臂24均安装在框架结构20上，工作舱14位于第一支撑臂22和第二支撑臂24之间的前方，所述工作舱14安装在多轴托架12上，所述多轴托架12位于支撑装置18的下端，支撑装置18包括可连接到多轴托架12的框架结构20；

所述框架结构20上设置有2个支撑臂为第一支撑臂22和第二支撑臂24，所述第一支撑臂22的末端设置有第一铰链单元26，第一支撑臂22和第一铰链单元26之间通过轴承38相互连在一起，所述第二支撑臂24的末端设置有第二铰链单元28，第二支撑臂24和第二铰链单元28之间相互连在一起；

所述第一铰链单元26和第二铰链单元28通过连接件连接在框架结构20上；

所述支撑装置18上设置有轴承组件30，所述轴承组件30的下端安装在多轴托架12上，轴承组件30的上端与安装在框架结构20上端的驱动凸缘16相连；

所述第一铰链单元26被铰接到轴承组件30上，所述轴承组件30绕其主轴线32枢转运动；

所述第一铰链单元26上设置有联结件34，所述联结件34的一端与轴承38相连，联结件34的另一端与第二铰链单元28相连，所述第一铰链单元26通过轴承38绕其自身的轴线40转动可实现第一支撑臂22的摆动；

所述第一支撑臂22的首端设置有套筒46，其中套筒46与第一支撑臂22连接处设置有滑动轮廓42，套筒46安装在滑动轮廓42上，所述滑动轮廓42被布置在第一支撑臂22的主体部36上，滑动轮廓42可深入至主体部36内；

所述套筒46的一端设置有支撑脚50，所述支撑脚50上设置有支撑销48，支撑销48从套筒46中伸出并固定于地面上，使第一支撑臂22的位置固定并确保混凝土泵支撑于地面上，从而使支撑销48提供了支持装置18的地面接触；

进一步的，所述第一支撑臂22为一伸缩臂，所述轴承38的轴线40以90度的角度与主轴线32相互垂直；

更进一步的，所述滑动轮廓42与套筒46的连接处设置有自由端44，所述滑动轮廓42的自由端44垂直于主体部36的纵向轴线；

具体的，所述主体部36上包括有稳定支柱54，所述稳定支柱54的一端与主体部36上的第一铰接端56相连，稳定支柱54的另一端与第一铰链单元26相连；

其中，所述稳定支柱54为可伸缩支柱，稳定支柱54由两个方形空心异型材64构成，两个空心异型材64之间同轴并可相互移动；

所述第一支撑臂20上还包括有液压缸68，所述液压缸68安装在方形空心异型材64上，液压缸68与稳定支柱54铰接，所述液压缸68上设置有活塞杆70，所述活塞杆70的首尾分别与第一铰链单元26和稳定支柱54相连，当活塞杆70在液压缸68中移动时，稳定支柱54被缩短或延长，从而使联结件34在其相应的方向上绕轴线40运动；

套筒的一端设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有支撑销，支撑销从套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撑臂的位置固定并确保混凝土泵支撑于地面上，从而使支撑销提供了支持装置的地面接触；液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆的首尾分别与第一铰链单元和稳定支柱相连，当活塞杆在液压缸中移动时，稳定支柱被缩短或延长，从而使联结件在其相应的方向上绕轴线运动，便于物料的卸载。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。