防沉淀高效搅拌机的制作方法

本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种防沉淀高效搅拌机。

背景技术：

陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点，早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，中国人就已经制造出很精美的陶瓷器，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，陶瓷器在进行制作时先要进行搅拌泥浆，使泥浆中各组分混合均匀，固体颗粒不至沉淀，目前用湿法工艺生产高岭土、莫来石、均化料的原料均化处理方案已经得到生产厂家的广泛认同，但是大型泥浆池在生产过程中却存在一个严重的问题—泥浆沉淀，特别是圆形泥浆池此现象更为突出，一旦发生泥浆沉淀现象不仅影响生产的正常进行，更严重的是会发生泥浆的分层现象，对配料的准确性会产生极大影响，从而造成产品质量的不稳定，目前都是采用螺旋桨式搅拌机对泥浆进行搅拌，浆片的磨损快，使用寿命短，搅拌周期长，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种防沉淀高效搅拌机，通过在搅拌机内部增设防沉淀搅拌装置，并由动力驱动装置驱动防沉淀搅拌装置自转的同时与动力轴同步转动后，实现对搅拌桶内泥浆液的搅拌，有效避免了泥浆沉淀的现象，消除了由于泥浆沉淀而出现泥浆分层影响产品质量现象，结构简单，降低螺旋板磨损的同时提高了泥浆搅拌效率，缩短了泥浆搅拌周期，具有很高的使用价值。

本发明采用的技术方案：防沉淀高效搅拌机，具有搅拌桶，所述搅拌桶与装有动力驱动装置的安装架固定连接且动力驱动装置下端安装于搅拌桶底部中心位置，所述搅拌桶内设有防沉淀搅拌装置且防沉淀搅拌装置与动力驱动装置连接，所述动力驱动装置驱动防沉淀搅拌装置自转的同时防沉淀搅拌装置随动力驱动装置的动力轴同步转动后实现对搅拌桶内泥浆液的搅拌。

其中，所述动力驱动装置包括电机、动力轴和减速机，所述减速机固定于安装架上端中部且减速机输入端与电机输出端固定连接，所述减速机输出端通过法兰盘与动力轴上端固定连接，所述动力轴下端和设于搅拌桶内部的防沉淀搅拌装置连接后与罩入防沉淀搅拌装置内部并固定于搅拌桶底面中部的轴承座连接。

进一步地，所述防沉淀搅拌装置位于搅拌桶内部且防沉淀搅拌装置包括防沉机构和搅拌机构，所述防沉机构包括连接杆、防沉刷和防沉板，所述动力轴中部设有多个均匀分布的连接杆，所述连接杆一端与动力轴外壁固定连接且连接杆另一端与防沉板上端固定连接，所述防沉刷上端与防沉板下端固定连接且防沉刷下端的毛刷面与搅拌桶内底面接触；所述搅拌机构包括搅拌轴、支撑轴承座、主动斜齿轮、从动斜齿轮、转动座和螺旋板，所述转动座固定套装于动力轴下端且设于转动座下端的密封圈与设于搅拌桶内底面中部的凸缘适配后将动力轴下端罩入并密封于转动座内部，所述主动斜齿轮固定安装于动力轴上并位于转动座内部，所述转动座内部设有位于动力轴外侧的支撑轴承座且设于搅拌轴一端的从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合后通过支撑轴承座将搅拌轴安装于转动座上，所述搅拌轴另一端穿过转动座并与转动座密封连接，所述搅拌轴另一端伸至搅拌桶内部并位于相邻防沉板之间且螺旋板固定安装于搅拌轴上，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合后带动搅拌轴自转的同时通过动力轴带动转动座和搅拌轴以动力轴为中心与动力轴同步转动后实现搅拌桶内泥浆的防沉淀搅拌。

进一步地，所述防沉板上制有多个用于使防沉刷刷起的泥浆通过的长条孔且长条孔均匀分布于防沉板上。

本发明与现有技术相比的优点：

1、通过在搅拌机内部增设防沉淀搅拌装置，并由动力驱动装置驱动防沉淀搅拌装置自转的同时与动力轴同步转动后，实现对搅拌桶内泥浆液的搅拌，有效避免了泥浆沉淀的现象，消除了由于泥浆沉淀而出现泥浆分层影响产品质量现象；

2、设于动力轴上并与动力轴同步转动的防尘机构中的防沉刷可将易沉淀的固体颗粒快速刷起，有效避免泥浆沉底后不易搅起的现象，刷起后的泥浆颗粒可通过长条孔和防沉板隔挡出多个流动方向，提高泥浆搅拌效率；

3、搅拌机构中固定于搅拌轴上的螺旋板通过主动斜齿轮与搅拌轴上的从动斜齿轮啮合使搅拌轴自转后实现对泥浆的搅拌，大大提高了搅拌桶内泥浆的搅拌效率，缩短了泥浆搅拌周期，泥浆搅拌更加均匀，防沉淀效果好；

4、结构简单，操作方便，构思新颖，降低螺旋板磨损的同时提高了泥浆搅拌效率，具有很高的使用价值。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明防沉淀搅拌装置与动力驱动装置连接后的结构示意图；

图3为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本发明的一种实施例。

防沉淀高效搅拌机，具有搅拌桶1，其特征在于：所述搅拌桶1与装有动力驱动装置的安装架2固定连接且动力驱动装置下端安装于搅拌桶1底部中心位置，所述搅拌桶1内设有防沉淀搅拌装置且防沉淀搅拌装置与动力驱动装置连接，所述动力驱动装置驱动防沉淀搅拌装置自转的同时防沉淀搅拌装置随动力驱动装置的动力轴3同步转动后实现对搅拌桶1内泥浆液的搅拌；具体的，所述动力驱动装置包括电机4、动力轴3和减速机5，所述减速机5固定于安装架2上端中部且减速机5输入端与电机4输出端固定连接，所述减速机5输出端通过法兰盘6与动力轴3上端固定连接，所述动力轴3下端和设于搅拌桶1内部的防沉淀搅拌装置连接后与罩入防沉淀搅拌装置内部并固定于搅拌桶1底面中部的轴承座7连接；具体的，所述防沉淀搅拌装置位于搅拌桶1内部且防沉淀搅拌装置包括防沉机构和搅拌机构，所述防沉机构包括连接杆8、防沉刷9和防沉板10，所述动力轴3中部设有多个均匀分布的连接杆8，所述连接杆8一端与动力轴3外壁固定连接且连接杆8另一端与防沉板10上端固定连接，所述防沉刷9上端与防沉板10下端固定连接且防沉刷9下端的毛刷面与搅拌桶1内底面接触；所述搅拌机构包括搅拌轴11、支撑轴承座12、主动斜齿轮13、从动斜齿轮14、转动座15和螺旋板17，所述转动座15固定套装于动力轴3下端且设于转动座15下端的密封圈16与设于搅拌桶1内底面中部的凸缘适配后将动力轴3下端罩入并密封于转动座15内部，所述主动斜齿轮13固定安装于动力轴3上并位于转动座15内部，所述转动座15内部设有位于动力轴3外侧的支撑轴承座12且设于搅拌轴11一端的从动斜齿轮14与主动斜齿轮13啮合后通过支撑轴承座12将搅拌轴11安装于转动座15上，所述搅拌轴11另一端穿过转动座15并与转动座15密封连接，所述搅拌轴11另一端伸至搅拌桶1内部并位于相邻防沉板10之间且螺旋板17固定安装于搅拌轴11上，所述主动斜齿轮13与从动斜齿轮14啮合后带动搅拌轴11自转的同时通过动力轴3带动转动座15和搅拌轴11以动力轴3为中心与动力轴3同步转动后实现搅拌桶1内泥浆的防沉淀搅拌；具体的，所述防沉板10上制有多个用于使防沉刷9刷起的泥浆通过的长条孔18且长条孔18均匀分布于防沉板10上。

本发明在使用时，电机4的动力通过减速机5传递至动力轴3上，动力轴3一方面带动与之固定连接的连接杆8同步转动，通过连接板8端部的防沉板10和防沉板10上的防沉刷9将搅拌桶1底部的沉淀泥浆搅起并改变泥浆液的流动方向，同时动力轴3带动转动座15和安装于转动座15上的搅拌轴11以动力轴3为旋转中心与动力轴3同步转动；另一方面通过主动斜齿轮13和从动斜齿轮14啮合后带动搅拌轴11自转，实现对搅拌桶1内泥浆的搅拌。通过在搅拌机内部增设防沉淀搅拌装置，并由动力驱动装置驱动防沉淀搅拌装置自转的同时与动力轴同步转动后，实现对搅拌桶1内泥浆液的搅拌，有效避免了泥浆沉淀的现象，消除了由于泥浆沉淀而出现泥浆分层影响产品质量现象，设于动力轴3上并与动力轴3同步转动的防尘机构中的防沉刷9可将易沉淀的固体颗粒快速刷起，有效避免泥浆沉底后不易搅起的现象，刷起后的泥浆颗粒可通过长条孔18和防沉板10隔挡出多个流动方向，提高泥浆搅拌效率，搅拌机构中固定于搅拌轴11上的螺旋板17通过主动斜齿轮13与搅拌轴11上的从动斜齿轮14啮合使搅拌轴11自转后实现对泥浆的搅拌，大大提高了搅拌桶内泥浆的搅拌效率，缩短了泥浆搅拌周期，泥浆搅拌更加均匀，防沉淀效果好，结构简单，操作方便，构思新颖，降低螺旋板17磨损的同时提高了泥浆搅拌效率，具有很高的使用价值。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。