一种洁净高架地板施工工艺的制作方法

本发明属于建筑工程设计和施工技术领域，特别涉及一种洁净高架地板施工工艺。

背景技术：

高架地板系统由高架地板、横梁、立柱及下部h型钢组成，横梁和立柱(自身高度可调)用螺栓连结形成稳固的下部支撑，高架地板放在横梁围成的方框上形成一个稳定的系统。高架地板种类很多，洁净室常用铝合金防静电高架地板、全钢型防静电高架地板两种。目前高架地板施工多采用在水泥楼板完成面安装，导致厂房楼面自身重量增加，而且高架地板施工需在水泥楼板完成之后才能安装，导致厂房建造周期长。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种节省工期、保证高架地板平整度的洁净高架地板施工工艺，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种洁净高架地板施工工艺，包括如下步骤：

(1)在井字梁上放线设置h型钢的定位线及接头位置线：

(1-1)选取施工现场中心作为基准点，用经纬仪在施工现场的井字梁上放样作出x、y轴基准线以及分别平行于x、y轴基准线的辅助基准线，从而将施工现场分隔成棋盘式的网格；

(1-2)根据施工图在井字梁上放线设置h型钢的定位线，放线时采用钢盘尺及弹簧秤在辅助基准线上进行标记定位点，然后使用墨线对所标记的定位点进行画点弹线，得到h型钢定位线；

(1-3)h型钢定位线放设完成后，根据h型钢的长度，通过辅助基准线放设出h型钢的接头位置线；

(2)制备方钢块模板并在井字梁上放线设置h型钢的位置线及h型钢安装孔位置：

(2-1)选取镀锌钢板，将镀锌钢板切割成方钢块，方钢块用于连接h型钢及井字梁，并在方钢块上画出方钢块的中心线；

(2-2)对应h型钢固定孔的预留位置在步骤(2-1)得到的方钢块的四周画线，根据方钢块上的画线在方钢块的四角上使用钻头钻好4个h型钢安装孔，要求h型钢安装孔尺寸精确并留出相互对接的两h型钢的安装间隙；

(2-3)用一步骤(2-1)制得的方钢块在井字梁上放线设置方钢板位置线，使相互对接的两h型钢固定孔的预留位置对齐方钢块上钻好的4个h型钢安装孔中心在井字梁上画线，方便后续工人准确安装h型钢和方钢块；

(2-4)用钻头在井字梁上对画好的h型钢安装孔点进行钻孔，钻孔深度为60-70mm；

(3)在井字梁上的h型钢安装孔内安装膨胀螺栓：

(3-1)使用吸尘器或刷子将井字梁上的h型钢安装孔内的积灰清理干净，往h型钢安装孔内注上密封胶，密封胶的注入深度约30mm；

(3-2)将膨胀螺栓安装在步骤(3-1)注胶后得到的井字梁上的h型钢安装孔内；

(4)h型钢就位安装：

(4-1)将h型钢运送至施工现场，根据施工图将h型钢放置在井字梁上，相邻的h型钢接头之间通过连接板固定，并使用镀锌垫铁或型钢将h钢不平处进行调平，局部高出的地方需进行打磨处理，打磨后补刷环氧涂料；

(4-2)将步骤(4-1)调平后的h型钢连接板处的螺栓及h型钢与井字梁之间的膨胀螺栓全部紧固；

(5)立柱放线并安装：

(5-1)使用钢盘尺在h型钢上根据高架地板的模数进行标记并画线，得到立柱定位线，并使用经纬仪校核所画的立柱定位线，保证放线精度达到要求；

(5-2)使用螺栓将立柱连接在h型钢上，并使用镀锌垫片及水平尺对立柱进行调直调正，每隔一定距离取点检查，验证立柱中心线距是否复合要求；

(5-3)锁紧立柱与h型钢之间的螺栓，锁紧时必须保证立柱位置与放线一致；

(6)立柱调平、调直：

使用自动水平仪根据基准线对立柱进行调平，根据h型钢上所划的立柱定位线对立柱进行调直；

(7)横梁安装、微调：

用螺丝将横梁的交叉点与立柱连接，形成一整体；

(8)高架地板安装、保护：

(8-1)基准排高架地板安装：高架地板铺设时先铺设基准排，所述基准排呈“丰”字形排布在施工现场，通过基准排将施工现场切割成相对较小的区域，每个区域的累积误差在该区域内消除；基准排安装时必须使用经纬仪与放设好的基准线进行校正，安装完成以后立即紧固高架地板与横梁之间的螺丝；

(8-2)大面积高架地板铺设：根据施工图在基准排切割好的各区域内分组进行大面积铺设，铺设时要校核安装的精度，避免产生大的误差；施工现场四周边缘、设备基础周边、输送储存装置周边尺寸不足一块标准高架地板时，使用异型板铺设；

(8-3)高架地板收边：高架地板和横梁经切割后，去除切割处毛刺，金属裸露面应涂刷环氧涂料；异型板安装完成后，在异型板切割剖口处做收边处理，立柱边、横梁边借助镀锌角钢收边；

(9)高架地板调平：

高架地板安装结束后，用水平仪根据基准排分区域对高架地板进行微调，检验100m内的高差不超过5mm；并使用2m长靠尺检验高架地板的平整度，高低差不能超过2mm；

(10)高架地板清洁、紧固：

调平之后对高架地板整体进行一次清洁工作，先用湿布对h型钢、立柱、横梁进行擦拭，再用干布对其擦拭一遍；清洁完成后，拧上螺栓高架地板与横梁之间的螺栓，对高架地板进行紧固，接缝要平整，且走在高架地板上面无杂声、无摆动。

步骤(3-2)中，在安装膨胀螺栓时遇到钢筋导致膨胀螺栓无法安装的情况时，采用钢板将h型钢进行补强，将h型钢固定在井字梁上。

步骤(5-2)中所述距离间隔为12米以内。

本发明的有益效果是：该洁净高架地板施工工艺，可减少厂房楼面自身总重量，缩短车间建造工期，放线过程中严格控制施工控制线，实行流水线施工、逐步推进的原则；采用“丰”字形方式安装高架地板来消除累计误差，最大限度的保证高架地板的精度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明施工工艺步骤(1)的示意图；

图2为本发明施工工艺步骤(4)的示意图；

图3为本发明施工工艺步骤(5)的示意图；

图4为本发明施工工艺步骤(7)的示意图；

图5为本发明施工工艺步骤(8)的示意图；

图6为步骤(8)中“丰”字形基准排安装示意图。

图中，1、井字梁，2、h型钢，3、x、y轴基准线，4、辅助基准线，5、方钢块，6、连接板，7、立柱，8、横梁，9、高架地板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-图6中所示，该实施例洁净高架地板施工工艺，包括如下步骤：

(1)在井字梁1上放线设置h型钢2的定位线及接头位置线：

(1-1)选取施工现场中心作为基准点，用经纬仪在施工现场的井字梁1上放样作出x、y轴基准线3以及分别平行于x、y轴基准线3的辅助基准线4，从而将施工现场分隔成棋盘式的网格；

(1-2)根据施工图在井字梁1上放线设置h型钢2的定位线，放线时采用50/100米钢盘尺及弹簧秤在辅助基准线上进行标记定位点，然后使用墨线对所标记的定位点进行画点弹线，得到h型钢定位线；

(1-3)h型钢定位线放设完成后，根据h型钢2的长度，通过辅助基准线4放设出h型钢的接头位置线；

(2)制备方钢块模板并在井字梁1上放线设置h型钢2的位置线及h型钢安装孔位置：

(2-1)选取镀锌钢板，将4.5t厚镀锌钢板切割成115*94的方钢块，方钢块用于连接h型钢及井字梁，并在方钢块5上画出方钢块的中心线；

(2-2)对应h型钢固定孔的预留位置在步骤(2-1)得到的方钢块5的四周画线，根据方钢块5上的画线在方钢块的四角上使用4.2mm钻头钻好4个h型钢安装孔，要求h型钢安装孔尺寸精确并留出相互对接的两h型钢2的安装间隙10mm；

(2-3)用一步骤(2-1)制得的方钢块在井字梁上放线设置方钢板5位置线，使相互对接的两h型钢固定孔的预留位置对齐方钢块上钻好的4个h型钢安装孔中心在井字梁上画线，方便后续工人准确安装h型钢2和方钢块5；

(2-4)用∮16mm钻头在井字梁上对画好的h型钢安装孔点进行钻孔，钻孔深度为60-70mm；

(3)在井字梁1上的h型钢安装孔内安装膨胀螺栓：

(3-1)使用吸尘器或刷子将井字梁1上的h型钢安装孔内的积灰清理干净，往h型钢安装孔内注上密封胶，密封胶的注入深度约30mm；

(3-2)将m12*85膨胀螺栓安装在步骤(3-1)注胶后得到的井字梁上的h型钢安装孔内；在安装膨胀螺栓时遇到钢筋导致膨胀螺栓无法安装的情况时，采用钢板将h型钢2进行补强，将h型钢2固定在井字梁1上。

(4)h型钢就位安装：

(4-1)将h型钢2运送至施工现场，根据施工图将h型钢2放置在井字梁上，相邻的h型钢接头之间通过连接板6固定，并使用镀锌垫铁或型钢将h钢不平处进行调平，局部高出的地方需进行打磨处理，打磨后补刷环氧涂料；

(4-2)将步骤(4-1)调平后的h型钢连接板处的螺栓及h型钢与井字梁之间的膨胀螺栓全部紧固；

(5)立柱放线并安装：

(5-1)使用钢盘尺在h型钢上根据高架地板的模数进行标记并画线，得到立柱定位线，并使用经纬仪校核所画的立柱定位线，保证放线精度达到要求；

(5-2)使用m10*40螺栓将立柱7连接在h型钢2上，并使用镀锌垫片及水平尺对立柱进行调直调正，每隔一定距离取点检查，验证立柱中心线距是否复合要求；步骤(5-2)中所述距离间隔为12米以内；

(5-3)锁紧立柱7与h型钢之间的螺栓，锁紧时必须保证立柱位置与放线一致；

(6)立柱调平、调直：

使用自动水平仪根据基准线对立柱进行调平，根据h型钢上所划的立柱定位线对立柱进行调直，调平时立柱间距为600mm*600mm；

(7)横梁安装、微调：

用螺丝将横梁8的交叉点与立柱连接，形成一整体；

(8)高架地板安装、保护：

(8-1)基准排高架地板安装：高架地板9铺设时先铺设基准排，所述基准排呈“丰”字形排布在施工现场，通过基准排将施工现场切割成相对较小的区域，每个区域的累积误差在该区域内消除；基准排安装时必须使用经纬仪与放设好的基准线进行校正，基准排安装一般为8块地板，安装完成以后立即紧固高架地板与横梁之间的螺丝；

(8-2)大面积高架地板铺设：根据施工图在基准排切割好的各区域内分组进行大面积铺设，铺设时要校核安装的精度，避免产生大的误差；施工现场四周边缘、设备基础周边、输送储存装置周边尺寸不足一块标准高架地板时，使用异型板铺设；

(8-3)高架地板收边：高架地板和横梁经切割后，去除切割处毛刺，金属裸露面应涂刷环氧涂料；异型板安装完成后，在异型板切割剖口处做收边处理，立柱边、横梁边借助镀锌角钢收边；

(9)高架地板调平：

高架地板安装结束后，用水平仪根据基准排分区域对高架地板进行微调，检验100m内的高差不超过5mm；并使用2m长靠尺检验高架地板的平整度，高低差不能超过2mm；

(10)高架地板清洁、紧固：

调平之后对高架地板整体进行一次清洁工作，先用湿布对h型钢、立柱、横梁进行擦拭，再用干布对其擦拭一遍；清洁完成后，拧上螺栓高架地板与横梁之间的螺栓，对高架地板进行紧固，接缝要平整，且走在高架地板上面无杂声、无摆动。

本工程采用铝合金防静电高架地板，此地板是铝合金材料熔炼后经机械加工而成，具有强度高，防火、防水性能优良等特点。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。