悬挑卸料平台的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及悬挑卸料平台。

背景技术：

悬挑卸料平台是施工现场搭设的临时操作台，用于材料的周转。在高层建筑主体结构施工过程中，悬挑卸料平台是施工现场进行垂直运输的一个中转平台，它能进行脚手架、模板、砌筑砖块以及重量较轻的设备的中转。目前，型钢悬挑卸料平台已成为建筑施工现场常用的标准化设施，施工单位通常采用从外建筑物外挑长度3.5m、挑出外架以外2.5m、平台宽2.5m的悬挑卸料平台，这种卸料平台在楼层上采用普通工字钢作为悬挑结构的主次梁，用钢丝绳斜拉套在上一层楼梁边预埋的钢筋环上，与建筑物连接。但是，现有的悬挑卸料平台存在不足，由于卸料平台的面积以及四周钢板的高度有限，因此，在材料周转吊装时，或者在施工人员堆码材料过程中，极易发生从卸料平台侧边落物的现象，导致高空坠物，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种改进的悬挑卸料平台，该悬挑卸料平台能有效地避免高空坠物的情况的发生。

为实现上述目的，本发明的悬挑卸料平台包含主体部分，主体部分包含底板和垂直于底板的侧边防护，侧边防护包含左右侧防护和前侧防护，悬挑卸料平台还包含可收放式外侧水平防护，位于主体部分的外围，水平防护可枢转地连接在底板上，水平防护的外边缘设有多个第一钢耳板，侧边防护的上边缘设有多个第二钢耳板，第一钢耳板与第二钢耳板的位置一一对应，在每对第一、第二钢耳板之间连接有拉力钢丝绳。

进一步地，水平防护包含左右两个侧水平防护和一个前水平防护，侧水平防护位于主体部分的两侧，前水平防护位于主体部分的前侧。

进一步地，水平防护具有展开状态和收起状态，在展开状态下，水平防护与底板在一个平面内，且垂直于侧边防护，在收起状态下，水平防护贴合在侧边防护的外侧，且垂直于底板。

进一步地，在收起状态下，水平防护的两个侧水平防护贴合在侧边防护的左右侧防护的外侧，水平防护的前水平防护贴合在侧边防护的前侧防护的外侧，水平防护与侧边防护通过螺丝固定。

进一步地，水平防护还包含水平防护骨架，底板的的外边缘上设有多对钢耳板，每对钢耳板之间形成容纳所述水平防护骨架的突出端的容纳空间，多对钢耳板和水平防护骨架突出端上均开有孔，螺丝穿过所述孔，并采用螺栓固定。

进一步地，主体部分包含平台骨架，其悬挑于建筑物的结构楼板，且穿过外架。

进一步地，平台骨架的一端通过多个钢筋压环固定在下层结构楼板上，另一端上设有圆钢钢丝绳斜拉环，并且通过卸荷钢丝绳与上层结构楼板拉结连接。

进一步地，钢筋压环的两条腿穿过下层结构楼板，下部套丝，并采用双螺母固定至下层结构楼板。

进一步地，侧边防护的前侧防护的上部开有梯形槽。

本发明的悬挑卸料平台具有可收放外侧水平防护，有效地避免了因材料堆放不稳、塔吊起吊后物料偏出卸料台等情况而造成的高空坠物，并且水平防护在不使用时可收起，节省了空间，不影响吊装材料。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是本发明首选实施方式的悬挑卸料平台的侧面视图。

图2是图1中的悬挑卸料平台的俯视图。

图3是图1中的钢筋压环与结构楼板的连接示意图。

图4是图1中的前侧防护的左视方向的结构示意图。

图5是图2中的a处的右视方向的剖视放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明首选实施方式的悬挑卸料平台100包含主体部分10，主体部分10包含平台骨架11。平台骨架11悬挑于建筑物2的上层结构楼板41，穿过外架3且伸出于外架3。平台骨架11的一端通过多个φ20钢筋压环11a固定在上层结构楼板41上，另一端上设有φ16圆钢钢丝绳斜拉环11b，并且通过φ18卸荷钢丝绳11c与下层结构楼板42拉结连接。如图3所示，φ20钢筋压环11a的两条腿穿过平台骨架11和下层结构楼板42，下部套丝，并采用双螺母固定至下层结构楼板42。

平台骨架11包含底板骨架12’和侧边防护骨架13’，底板骨架由多根骨架钢构成，底板骨架上焊接3mm厚的花纹钢板，形成主体部分10的底板12，侧边防护骨架13’上焊接2mm厚钢板，形成主体部分10的侧边防护13。侧边防护13包含左右侧防护和前侧防护131。侧边防护13基本垂直于底板12，装在底板12的上方的左右两侧以及前侧，剩下的一个靠近建筑物2的后侧敞开，使得装在底板12和垂直于底板12的三面侧边防护13形成的空间内的材料能方便被卸载并运至建筑物2内。如图4所示，侧边防护13的前侧防护131的上部开有梯形槽13a，形成梯形缺口，吊装时便于材料从该梯形缺口进入到主体部分10的底板12和垂直于底板12的三面侧边防护13形成的空间内。

悬挑卸料平台100还包含可收放式外侧水平防护20，其设置在底板12安装侧面防护13的三个侧边的外围。如图1、图2所示，水平防护20与底板12在一个平面内，且基本垂直于侧边防护13。水平防护20采用30*30方钢焊接成水平防护骨架20a(图中仅指出了其中一根作为示意)，再在水平防护骨架20a上焊接钢板网20b，从而形成定型化水平防护。水平防护20包含左右两个侧水平防护21和一个前水平防护22。两个侧水平防护21分别位于主体部分10的两侧，前水平防护22位于主体部分10的前面。水平防护20的设置增加了悬挑卸料平台100的面积，解决了传统悬挑卸料平台两侧和前端部易坠物的问题，有效地避免了高空坠物的情况的发生。

水平防护20连接于主体部分10的底板12上。如图5所示，底板12的的底板骨架12’外边缘上焊接多对钢耳板31(图5剖视图中只示出了每对钢耳板中的一个)，每对钢耳板31之间的间隙形成用于容纳水平防护骨架20a的容纳空间，水平防护骨架20a的突出端伸入该容纳空间内，水平防护骨架20a的突出端上开有孔32，钢耳板31上也开有和孔32位置及尺寸对应的孔，螺丝穿过水平防护骨架20a上的孔32、以及钢耳板31上和孔32位置及尺寸对应的孔，并用螺栓旋紧，从而将水平防护20可绕该螺栓枢转地连接至主体部分10的底板骨架12’上。水平防护20的两个侧水平防护21可分别绕平行于底板骨架12’的左右两侧边的两根枢转轴线x1、x2枢转，前水平防护22可绕一平行于底板骨架12’的前侧边的枢转轴线x3枢转。优选地，底板骨架12’的左右两侧边上各焊接有3对钢耳板31，前侧边上焊接2对钢耳板31。该定型化水平防护20与悬挑卸料平台的主体部分10构成一个整体，这种模块化设计便于安装和使用。

如图1所示，水平防护20的外边缘上设有多个第一钢耳板20c，相应地，侧边防护13的上边缘上也设有多个第二钢耳板13c。每个第一钢耳板20c与每个第二钢耳板13c的位置一一对应，每对第一、第二钢耳板20c、13c之间采用钢丝绳4连接，利用钢丝绳4的拉力，将水平防护20固定至主体部分10上，并保持在水平位置。上述的结构设计实现了水平防护20可收放的功能。在日常使用过程中，水平防护20被放下、展开，置于主体部分10的外围，如图2所示的是水平防护20的展开状态。在该展开状态下，水平防护20增加了悬挑卸料平台100的面积，防止卸料台上材料因堆放不稳、塔吊起吊后物料偏出卸料台，以及工人在卸料台上堆放细小物料时习惯性抛掷而掉出卸料台，造成高空坠物伤人。当吊运材料及安装时，向着主体部分10的方向拉钢丝绳4，带动水平防护20枢转，并向着主体部分10运动，直到水平防护20贴合在侧边防护13的外侧，具体地，水平防护的两个侧水平防护21贴合在侧边防护13的左右侧防护的外侧，水平防护20的前水平防护22贴合在侧边防护13的前侧防护131的外侧，然后再采用螺丝将两者固定，从而将水平防护20收起，此为水平防护20的收起状态。由于钢丝绳4有一定柔韧度，因此可放置在侧边防护13与水平防护20之间，不会影响吊运，便于拆卸、吊运、周转。

本领域普通技术人员可以理解到，上述首选实施方式中的各个骨架在其他实施方式中，可以由不同于首选实施方式的数量的骨架钢构成；上述涉及到具体尺寸的钢筋压环、圆钢钢丝绳斜拉环、卸荷钢丝绳等，在其他实施方式中，也可以采用其他合适的尺寸型号。

上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述，而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。