一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置的制作方法

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一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置的制造方法

本发明涉及混凝土制备技术领域,具体是一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置。



背景技术:

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,现有的混凝土搅拌装置在进料时,进料口会产生大量的灰尘,不仅污染环境,而且损害施工人员的身体健康;与此同时,现有的混凝土搅拌装置搅拌效率不高,搅拌桶内部的混凝土得不到充分搅拌,达不到搅拌效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置,包括底座、搅拌桶、风道、集灰桶、水箱、电机和套筒;所述搅拌桶固定安装在底座上,搅拌桶的内部设置有搅拌轴;所述水箱固定安装在底座上,水箱的内部设置有水泵,所述搅拌轴为中空结构,搅拌轴的下端伸入水箱的内部且与水泵的出水口连通,搅拌轴的上端固定连接有喷洒圆盘,喷洒圆盘的下侧均匀设置有若干喷头;所述搅拌轴的上下两侧均固定安装有搅拌叶,搅拌叶上均匀设置有若干凸起;所述套筒套设在搅拌轴的中间位置处,套筒的上端通过第二固定杆固定安装在搅拌桶的内壁上,套筒的下端通过第一固定杆固定安装在搅拌轴的内壁上;所述套筒上对称设置有四个轴套,轴套的内部转动安装有转轴,转轴位于套筒的一端固定安装有从动齿轮,转轴位于搅拌桶的部分对称设置有两个翻料板;所述搅拌桶的左上侧开设有进料口;所述风道固定安装在搅拌桶的上侧,风道的左侧设置有吸尘口,风道的内部固定安装有风机。

作为本发明进一步的方案:所述电机固定安装在底座上,电机的输出端通过齿轮传动连接搅拌轴。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌轴上还固定安装有带动从动齿轮转动的主动齿轮。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌桶的右下侧开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案:所述吸尘口位于进料口的正上方。

作为本发明再进一步的方案:所述集灰桶固定安装在搅拌桶的右侧,集灰桶与风道连通。

作为本发明再进一步的方案:所述集灰桶的底部设置有排灰口,排灰口的内部固定安装有过滤网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在进料口的上方设置有吸尘口,能够吸收加料时产生的灰尘,既保护环境,又保护施工人员的身体健康;还设置有带有凸起的搅拌叶和能够转动的翻料板,提高搅拌效果。

附图说明

图1为具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置中A处的结构示意图。

图3为具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置中搅拌轴的俯视图。

图中:1-底座、2-搅拌桶、3-第一固定杆、4-转轴、5-进料口、6-吸尘口、7-风道、8-风机、9-喷洒圆盘、10-集灰桶、11-搅拌叶、12-过滤网、13-第二固定杆、14-出料口、15-搅拌轴、16-水箱、17-水泵、18-电机、19-翻料板、20-轴套、21-套筒、22-从动齿轮、23-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置,包括底座1、搅拌桶2、风道7、集灰桶10、水箱16、电机18和套筒21;所述搅拌桶2固定安装在底座1上,搅拌桶2的内部设置有搅拌轴15,所述电机18固定安装在底座1上,电机18的输出端通过齿轮传动连接搅拌轴15,电机18带动搅拌轴15在搅拌桶2的内部转动;所述水箱16固定安装在底座1上,水箱16的内部设置有水泵17,所述搅拌轴15为中空结构,搅拌轴15的下端伸入水箱16的内部且与水泵17的出水口连通,搅拌轴15的上端固定连接有喷洒圆盘9,喷洒圆盘9的下侧均匀设置有若干喷头,水泵17将水箱16中的水通过搅拌轴15抽入喷洒圆盘9中进行喷洒,使混凝土原料与水充分混合,提高搅拌效率;所述搅拌轴15的上下两侧均固定安装有搅拌叶11,搅拌叶11上均匀设置有若干凸起,以便提高混凝土的搅拌效率;所述套筒21套设在搅拌轴15的中间位置处,套筒21的上端通过第二固定杆13固定安装在搅拌桶2的内壁上,套筒21的下端通过第一固定杆3固定安装在搅拌轴2的内壁上;所述套筒21上对称设置有四个轴套20,轴套20的内部转动安装有转轴4,转轴4位于套筒21的一端固定安装有从动齿轮22,转轴4位于搅拌桶2的部分对称设置有两个翻料板19,以便提高混凝土的搅拌效率;所述搅拌轴15上还固定安装有带动从动齿轮22转动的主动齿轮23,主动齿轮23带动从动齿轮22转动,进而带动转轴4转动,使转轴4上的翻料板19翻动搅拌桶2内部的混凝土;所述搅拌桶2的左上侧开设有进料口5,以便混凝土原料的加入,搅拌桶2的右下侧开设有出料口14,以便搅拌后混凝土的排出;所述风道7固定安装在搅拌桶2的上侧,风道7的左侧设置有吸尘口6,吸尘口6位于进料口5的正上方,风道7的内部固定安装有风机8,以便将进料口5附近的灰尘吸入风道7中;所述集灰桶10固定安装在搅拌桶2的右侧,集灰桶10与风道7连通,所述集灰桶10的底部设置有排灰口,排灰口的内部固定安装有过滤网12,含尘气体通过风道7进入集灰桶10后,空气通过过滤网12排出,灰尘聚集在过滤网12上。

本发明的工作原理是:所述具有除尘功能的高效混凝土搅拌装置,启动风机8水泵17、和电机18,将混凝土原料从进料口5进入搅拌桶2的内部,在加料的过程中,进料口5的附近会产生大量的灰尘,风机8将灰尘通过吸尘口6抽入风道7中,进而送入集灰桶10中,含尘气体通过风道7进入集灰桶10后,空气通过过滤网12排出,灰尘聚集在过滤网12上,一段时间后,拆除过滤网12进行清理即可;混凝土原料进入搅拌桶2后,水泵17将水箱16中的水通过搅拌轴15抽入喷洒圆盘9中进行喷洒,使混凝土原料与水充分混合,提高搅拌效率;搅拌过程中,搅拌叶11对混凝土原料进行充分搅拌,以达到搅拌效果,与此同时,搅拌轴15带动转动齿轮23转动,主动齿轮23带动从动齿轮22转动,进而带动转轴4转动,使转轴4上的翻料板19翻动搅拌桶2内部的混凝土,进一步提高搅拌效果;搅拌完成后,从出料口14抽出混凝土即可。

本发明在进料口的上方设置有吸尘口,能够吸收加料时产生的灰尘,既保护环境,又保护施工人员的身体健康;还设置有带有凸起的搅拌叶和能够转动的翻料板,提高搅拌效果。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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