建筑施工用的抗风临时围墙的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，更具体的说是涉及一种建筑施工用的抗风临时围墙。

背景技术：

通常在城市中进行各种建筑工程时，为确保城市美观并保护行人安全，避免建筑过程中所产生的碎石、残渣等飞出外部而伤到附近人员，会用临时性或半临时性防护墙将建筑施工区域围起来，现有的防护墙主要有以下几种：一是使用传统工艺建成的粘土砖，属于重型墙体，施工速度极慢且围墙到最后只能拆掉，这造成了很大的资源浪费和人力浪费，并增加了建筑垃圾；一种是彩钢板防护墙，但是彩钢板围墙使用性差，遇大风较易倾倒，抗风抗震能力差，若是和人行道相邻，容易砸到行人；还有一种是整张结构的保护网，铺装时十分麻烦，同样存在抗风抗震能力差的问题，且在使用过程中，由于保护网老化或施工过程中的损坏，需要中期进行缝补，缝补后的保护网的整体结构强度更低，同时后续可重复利用的可能性较低，也会增加建筑成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工用的抗风临时围墙，拆装方便，可重复利用，抗风性能好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：建筑施工用的抗风临时围墙，包括若干依次排列成排的单元，每个单元包括护板和底座，所述底座固定在地面上，所述护板的底面为弧口向下的弧面，所述底座上设置有弧口朝向底座的弧状安装板，所述护板底端放置在安装板上，所述护板的底面连接有滑杆，所述安装板上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿安装板的轴向设置，所述第二滑槽沿安装板的周向设置，所述滑杆穿过第一滑槽并和第二滑槽位于同一平面，所述滑杆底端连接有阻止其向上脱离第一滑槽的弧状抵板，所述底座上设置有若干对称设置在护板两侧的安装槽，所述安装槽相对护板向斜下方倾斜，所述安装槽中设置有两个挡块和两个挡板，所述挡块呈外沿固定在槽壁上的环状结构，两个挡板分别位于两个挡块的外侧将两个挡块夹在它们之间，两个挡板之间通过穿过两个挡块的第一弹簧连接，靠近安装槽槽口的挡板上连接有连接杆，所述连接杆另一端铰接在护板侧面上。

作为本发明的进一步改进，所述底座中部沿顶面向下延伸设置有容置槽，所述容置槽的槽口两侧分别设置有支撑板，所述支撑板两侧边分别与底座和安装板相连，所述支撑板、安装板和容置槽槽壁之间围出容置腔，所述容置腔中设置有转轴、连接板和两个呈“l”状的第一传动杆，所述转轴的两端可转动连接在容置槽的两侧槽壁上，所述连接板一端铰接在转轴上，另一端连接在抵板底面上，两个第一传动杆一端分别铰接在连接板的两侧，所述底座上设置有第二传动杆，所述支撑板上设置有镂空槽，所述第一传动杆的另一端穿过镂空槽后和第二传动杆端部相铰接，所述底座上设置有将第二传动杆限制在沿其顶面滑动的呈“c”字状限位件，第二传动杆另一端铰接有第三传动杆，所述护板的两侧面分别设置有纵向的滑轨，所述滑轨中设置有滑块，所述第三传动杆的另一端铰接在滑块上。

作为本发明的进一步改进，所述护板包括第一护板和第二护板，所述第一护板和第二护板之间设置有固定在底座上的立柱；

所述第一护板的一侧板面上设置有沿水平方向延伸的第一滑槽，所述第一滑槽中设置有滑板，所述第一滑槽的槽口上设置有将滑板封在第一滑槽中的盖板，所述盖板上设置有沿水平方向延伸的缝隙，所述滑板上连接有沿缝隙伸出的对接杆；

所述立柱设置在第一护板和第一护板之间，所述立柱外套设有第一套管，所述第一套管底端通过扭簧连接在底座上，所述第一套管外壁套设有两个限位环，两个限位环之间的第一套管外壁对称位置上设置有两个竖向的第二滑槽，所述第一套管上连接有整体呈“s”状的连杆，所述连杆的中心位置设置有套设在第一套管外的套环，所述套环内沿设置有位于第二滑槽中的滑块，所述连杆的一端和对接杆相铰接，另一端通过连接件连接有一端封口的中空管，所述中空管开口端设置有和第一护板侧面相抵的外凸缘，所述中空管中设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端和中空管封底板的内侧面相连，另一端和第一护板侧面相连。

作为本发明的进一步改进，所述连接件包括两个对接件，所述对接件包括转杆、支撑杆和两根安装杆，两根安装杆端部垂直连接在支撑杆的两端，两根安装杆相互平行，所述转杆两端可转动连接在两根安装杆上，其中一个对接件的支撑杆与连杆相连，其转杆与另一个对接件的支撑杆相连，另一个对接件的转杆和中空管相连。

作为本发明的进一步改进，所述底座的底端边沿设置有外凸缘，所述外凸缘上设置有若干安装孔，通过螺钉穿过安装孔锲入地面将底座固定在地面上。

本发明的临时围墙，包括依次排列成排的单元，各个单元可进行拆装，能够方便运输，且可重复利用，通过使底座和护板之间通过弧面接触，使护板能够相对底座发生偏移，因为护板是主要的承风面，这种设计可以使得护板倾斜时，减小其和底座之间的应力，防止底座脱离地面，又通过各种连接部件使护板和底座之间产生相互作用力来防止彼此脱离，使整个临时围墙具有较强的抗风性能。

附图说明

图1为本发明排列的结构示意图；

图2为本发明护板和底座的局部结构放大图；

图3为本发明护板和底座相配合的结构示意图；

图4为本发明容置槽中部件的结构示意图；

图5为本发明安装板的结构示意图；

图6为本发明第一护板、第二护板和立柱相配合的结构示意图；

图7为本发明立柱的结构示意图；

图8为本发明连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-8所示，本实施例的建筑施工用的抗风临时围墙，包括若干依次排列成排的单元，每个单元包括护板1和底座2，底座2固定在地面上，护板1的底面为弧口向下的弧面，底座2上设置有弧口朝向底座2的弧状安装板22，护板1底端放置在安装板22上，护板1和安装板22之间通过弧面相接触，使得护板1受到外界风力时，底端可以相对安装板22滑动从而发生倾斜，因为底座2的作用主要是用于将护板1固定在地面上，护板1主要起到防护作用，同时也是主要承风面，所以为了避免围墙在受到较强的风力时，从地面脱离而倾倒，我们将护板1安装在底座2上时，不采用过紧配合的方式，这样当护板1受到较强的风力时，能够相对底座2发生部分偏移起到缓冲作用，从而避免底座2受到较大的外力而从地面上脱离导致整个围墙倾倒；护板1的底面连接有滑杆11，安装板22上设置有第一滑槽23和第二滑槽24，第一滑槽23沿安装板22的轴向设置，第二滑槽24沿安装板22的周向设置，滑杆11穿过第一滑槽23并和第二滑槽24位于同一平面，滑杆11底端连接有阻止其向上脱离第一滑槽23的弧状抵板12，当护板1相对底座2发生倾斜时，护板1会带动滑杆11沿第二滑槽24滑动，第二滑槽24能够阻止护板1相对底座2沿水平方向移动；底座2上设置有若干对称设置在护板1两侧的安装槽25，安装槽25相对护板1向斜下方倾斜，安装槽25中设置有两个挡块26和两个挡板27，挡块26呈外沿固定在槽壁上的环状结构，两个挡板27分别位于两个挡块26的外侧将两个挡块26夹在它们之间，两个挡板27之间通过穿过两个挡块26的第一弹簧91连接，靠近安装槽25槽口的挡板27上连接有连接杆28，连接杆28另一端铰接在护板1侧面上。

通过护板1两侧对称设置的连接杆28使护板1稳定地立在底座2上，当围墙受到较强的风吹时，护板1相对安装板22滑动，从而相对底座2向一侧倾斜，连接杆28相对护板1转动，与护板1倾斜侧相反的连接杆28带动和其相连的挡板27沿安装槽25向外移动，使第一弹簧91进一步拉伸，对外界风力起到很好的缓冲作用，另一侧的连接杆28会和护板1侧面相抵，从而对其起到支撑作用，当风向改变或者消失，第一弹簧91逐渐部分复位，护板1逐渐复位。且以上结构设计使得护板1和底座2受到强烈震动时，相互之间连接也不会发生松动。

作为改进的一种具体实施方式，底座2中部沿顶面向下延伸设置有容置槽41，容置槽41的槽口两侧分别设置有支撑板42，支撑板42两侧边分别与底座2和安装板22相连，支撑板42、安装板22和容置槽41槽壁之间围出容置腔43，容置腔43中设置有转轴44、连接板45和两个呈“l”状的第一传动杆46，转轴44的两端可转动连接在容置槽41的两侧槽壁上，连接板45一端铰接在转轴44上，另一端连接在抵板12底面上，两个第一传动杆46一端分别铰接在连接板45的两侧，底座2上设置有第二传动杆47，支撑板42上设置有镂空槽，第一传动杆46的另一端穿过镂空槽后和第二传动杆47端部相铰接，底座2上设置有将第二传动杆47限制在沿其顶面滑动的呈“c”字状限位件48，第二传动杆47另一端铰接有第三传动杆49，护板1的两侧面分别设置有纵向的滑轨71，滑轨71中设置有滑块72，第三传动杆49的另一端铰接在滑块72上。护板1两侧的第三传动杆49对护板1起到支撑作用，当围墙受到较大的风力时，护板1相对安装板22发生滑动，护板1相对底座2发生倾斜，带动滑杆11和抵板12转动，从而带动传动件45和转轴44转动，传动件45带动第一传动杆46移动，第一传动杆46带动第二传动杆47沿底座2顶面移动，从而带动护板1倾斜侧的第三传动杆49底端向远离安装板22的方向移动，第三传动杆49上端相对滑块72转动，同时滑块72沿滑轨71向上滑动，护板1与倾斜侧的第三传动杆49之间的夹角增大，便于第三传动杆49对其进行更好的支撑；同时另一侧第三传动杆49底端向靠近安装板22的方向移动，第三传动杆49上端相对滑块72转动，同时滑块72沿滑轨71向下滑动，护板1与另一侧第三传动杆49之间的夹角减小，增加了第三传动杆49对护板1的拉力。

作为改进的一种具体实施方式，护板1包括第一护板15和第二护板16，第一护板15和第二护板16之间设置有固定在底座2上的立柱3；

第一护板15的一侧板面上设置有沿水平方向延伸的第一滑槽17，第一滑槽17中设置有滑板18，第一滑槽17的槽口上设置有将滑板18封在第一滑槽17中的盖板19，盖板19上设置有沿水平方向延伸的缝隙，滑板18上连接有沿缝隙伸出的对接杆8；

立柱3设置在第一护板15和第二护板16之间，立柱3外套设有第一套管31，第一套管31底端通过扭簧连接在底座2上，第一套管31外壁套设有两个限位环34，两个限位环34之间的第一套管31外壁对称位置上设置有两个竖向的第二滑槽35，第一套管31上连接有整体呈“s”状的连杆33，连杆33的中心位置设置有套设在第一套管31外的套环36，套环36内沿设置有位于第二滑槽35中的滑块37，连杆33的一端和对接杆8相铰接，另一端通过连接件5连接有一端封口的中空管6，中空管6开口端设置有和第二护板16侧面相抵的外凸缘61，中空管6中设置有第二弹簧92，第二弹簧92一端和中空管6封底板的内侧面相连，另一端和第二护板16侧面相连。

当防护墙一侧受到较强的风吹时，第一护板15和第二护板16相对底座2向一侧倾斜，滑板18带动连杆33随第一护板15移动，同时滑板18沿第一滑槽17滑动，滑块37沿第二滑槽35向下移动，套环36沿第一套管31向下移动，带动连杆33向下移动，连杆33同时带动第一套管31相对第一立柱3转动，使第一套管31底端扭簧变形，连接件5和中空管6跟随连杆33向风的反方向移动，中空管6上的外凸缘61始终和第二护板16的侧面相抵，使第二护板16受到和风力相反的作用力，从而减小第一护板15和第二护板16整体承受的风力，起到抗风作用。

当防护墙另一侧受到较强的风吹时，第一护板15和第二护板16相对底座2向另一侧倾斜，滑板18带动连杆33随第一护板15向另一侧移动，同时滑板18沿第一滑槽17滑动，滑块37沿第二滑槽35向下移动，套环36沿第一套管31向下移动，带动连杆33向下移动，连杆33同时带动第一套管31相对第一立柱3转动，使第一套管31底端扭簧变形，连接件5和中空管6跟随连杆33向风的反方向移动，与第二护板16相连的第二弹簧92拉伸，使第二护板16受到和风力相反的作用力，从而减小第一护板15和第二护板16整体承受的风力，起到抗风作用。

作为改进的一种具体实施方式，连接件5包括两个对接件，对接件包括转杆51、支撑杆52和两根安装杆53，两根安装杆53端部垂直连接在支撑杆52的两端，两根安装杆53相互平行，转杆51两端可转动连接在两根安装杆53上，其中一个对接件的支撑杆52与连杆33相连，其转杆51与另一个对接件的支撑杆52相连，使中空管6具有竖直方向的自由度，另一个对接件的转杆51和中空管6相连，使中空管6具有水平方向的自由度。当有较强的风力时，因为中空管6随连杆33而转动，且第二护板16也会发生倾斜，中空管6和第二护板16的相接触的面积会发生变化，影响着力，以上结构连接件5的设置是为了使中空管6的外凸缘61能够和第二护板16的板面之间更好的贴合，从而更好的着力。

作为改进的一种具体实施方式，底座2的底端边沿设置有外凸缘29，外凸缘29上设置有若干安装孔，通过螺钉穿过安装孔锲入地面将底座2固定在地面上。在建筑工地会有各种重型机械经常过往，会引起地面的振动，所以将底座2和地面进行牢固的固定，能够起到抗震作用，以上固定方式方便，且便于底座2的回收，外凸缘29又可以增加底座2和地面的接触面积，使整个防护墙更稳固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。