一种用于建筑保温墙体的施工方法与流程

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一种用于建筑保温墙体的施工方法与流程

本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种用于建筑保温墙体的施工方法。



背景技术:

绿色建筑以及技能减排是我国基本国策之一,这对生态保护工作的顺利进行有重要意义。现阶段经济在不断进步发展,对生态环境造成严重破坏,最终对人类的生产生活产生影响。因此环境保护工作势在必行。目前,国家对于新型墙体材料的使用,以及节能建筑的保温技术提出了更高要求。节能建筑保温技术是在我国建筑行业体系持续发展过程中,逐步兴起的一种技术,新型墙体材料的使用,使建筑有了良好的保温效果,特别是许多寒冷地区,墙体外侧使用保温效果较好的建筑材料,极大地提高了节能空间,并且对于建筑墙体也起到了一定的保护作用,防止冷桥、热桥效应的出现,某种程度上也提高了建筑物的寿命周期。节能建筑保温技术的另一个优点,就是增加了房屋的实际使用面积且降低了建筑的总体造价。

现浇轻质保复合墙体施工技术可对上述条件进行满足,同时还可实现对相关建筑质量的有效满足,对资源利用率进行有效提高,促使该项技术在建筑方面的意义与价值得到充分发挥。

中国专利申请号为CN201510281642.8公开了一种建筑保温外墙体及保温施工方法。一种建筑保温外墙体,其组成包括:基层墙体,所述的基层墙体上涂抹水玻璃层所述的水玻璃层上具有粘结砂浆层,所述的粘结砂浆层上具有改性酚醛板A,所述的改性酚醛板A上具有岩棉层,所述的岩棉层上具有改性酚醛板B(,所述的改性酚醛板B上具有玻璃纤维网格布保护层,所述的玻璃纤维网格布保护层上具有抹面胶浆层,所述的抹面胶浆层上具有饰面层。虽然上述墙体能够实现一定的保温效果,但是从其结构组成来看,仍然是采用多层板材复合而成,时间久了容易发生脱落现象,且降噪性不是很好。

中国专利申请号为CN201310121311.9公开了一种建筑物墙体自保温的施工方法。该方法包括以下步骤:将高性能保温板连接并贴合于所述钢筋混凝土构件的外围,使所述高性能保温板的轻骨料混凝土层朝向外侧;之后将所述高性能保温板和所述钢筋混凝土构件进行整体现浇固化。将保温板设置在钢筋混凝土构件外围并用混凝土现浇在一起,使保温板对其内部的钢筋混凝土结构起到保温作用,使墙体的钢筋混凝土部分和砌筑部分导热均匀,防止热桥现象的产生。但是该种墙体仅仅是通过高性能保温板来实现保温目的,保温介质单一,且保温板在长期使用过程中容易发生变形断裂,影响了保温效果。同时,该种墙体也不具有降噪功能。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题是提供一种工艺简单,效率高,环境污染少,保温降噪的建筑保温墙体的施工方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板通过连接件固定于钢筋构件的外围,并将木质或金属制的模板固定于钢筋构件的内侧,所述钢筋构件由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件以及底部的底层钢筋组件构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料和保温浆料分别同时浇注到保温板和模板之间的钢筋构件内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可;

所述保温浆料由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥60-80,硫铝酸盐水泥15-20,莫来砂10-15,高岭土10-15,石棉纤维4-8,碳纤维6-10,草木灰4-8;

发泡剂:双氧水7-12;

助剂:碳酸锂1-2,无水柠檬酸1-2,硬脂酸钙4-10;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,且硅酸盐水泥与超细普通硅酸盐水泥的质量比为8:2,所述双氧水与胶体材料的质量比为(0.06-0.08):1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

优选的,所述保温板上位于钢筋构件的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

优选的,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板、岩棉板和玻纤网格布,所述岩棉板通过胶黏剂和岩棉板连接,所述玻纤网格布铺设于岩棉板上并通过浆料涂层与岩棉板粘结。

优选的,所述浆料涂层包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水。

优选的,所述浆料涂层包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为75%-85%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为15%-25%。

优选的,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

优选的,所述保温板的厚度为20-38mm。

优选的,所述岩棉板由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布。

优选的,所述岩棉板的厚度为6-12mm。

优选的,所述混凝土浆料和保温浆料在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件,所述导料组件包括带有两个导料孔的料斗,导料孔之间通过隔板隔开,隔板的底部设有槽孔。

本发明的有益效果:

(1)本发明采用两种浆料同步浇注的方式来实现保温墙体基体的成型,内墙采用普通的混凝土浆料,外层采用保温、隔热、隔音降噪的保温浆料作为保护层,其中,保温浆料现浇方式将内层混凝土浆料、钢筋构件与保温板连接稳定地连接在一起,不仅仅保证了墙体应有的强度和刚度,同时兼具了高隔音性、高隔热性的优势,相比传统的保温板式保温墙,整体粘结强度高,不易出现墙体表面脱落的现象,工作效率也得到了大幅提高;

(2)本发明中所述双氧水可在现浇的过程中对保温浆料进行发泡,形成疏松多孔的结构组织,同时,本发明优选超细普通硅酸盐水泥以及硫铝酸盐水泥作为主体材料,通过优化超细普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的质量比以及胶体材料和双氧水之间的质量比,使得发泡保温浆料的凝胶孔孔径集中分布在1.35-1.70mm范围内,最小孔壁厚度在0.12-0.16mm范围内,该种结构的保温墙体不仅仅抗压强度高,降低了原料的使用量,而且,其也可起到很好的保温降噪效果,且导热系数低,隔热效果好;另外,硬脂酸钙的用量多少对孔径的影响很大,用量越多,孔径越小,抗压强度也会逐渐降低,本发明通过优化硬脂酸钙的用量,使得本发明的保温浆料的凝胶孔孔径维持在一个较为稳定的水平;

(3)本发明所使用的保温浆料借助于石棉纤维和碳纤维,石棉纤维能够均匀分散在保温浆料体系中,使其具有优良的抗裂抗拉性能,所述草木灰在混合后分散开来,借助于其多孔的特性,容易吸收其他物质形成稳定的结构,并降低了浆料的重量;

(4)本发明中的保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板、岩棉板和玻纤网格布,具有良好的保温效果,所述岩棉板由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布,该种布局有利于提高其抗拉强度,并减少岩棉条出现脱落现象;

(5)本发明中的保温板上位于钢筋构件的一侧设置的若干纵横交错的条形凹槽可以增加保温浆料与保温板材料的黏结强度,结构更加稳固;

(6)本发明中通过优化浆料涂层配方,特别是可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的配方,一方面起到了提高粘结力的作用,另一方面,上述物质含量少,对环境的污染小,环保性高;

(7)本发明的导料组件专为本发明所研制,其具有优良的导料能力,表面光滑,利于浆料平稳地滑入到钢筋组件内,浆料结合效果好。

附图说明

图1为本发明的保温墙体的横截面剖视图。

图2为本发明中保温板的主视图。

图3为本发明中保温板的横截面剖视图。

图4为本发明中导料组件的横截面剖视图。

图5为本发明实施例3的保温浆料固化后的截面图。

其中,1-保温板,2-钢筋构件,21-侧向钢筋组件,22-底层钢筋组件,3-保温浆料,11-发泡聚苯乙烯板,12-岩棉板,13-玻纤网格布,14-浆料涂层,4-混凝土浆料,5-导料组件,51-料斗,52-导料孔,53-隔板,54-槽孔,6-模板。

具体实施方式

如图1至图4所示,下面通过实施例来具体阐述本发明。

实施例1:

一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板1通过连接件固定于钢筋构件2的外围,并将木质或金属制的模板6固定于钢筋构件2的内侧,所述钢筋构件2由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件(21)以及底部的底层钢筋组件22构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料4和保温浆料3分别同时浇注到保温板1和模板6之间的钢筋构件2内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可,本发明中的混凝土浆料为普通混凝土浆料,可为C20或C30;

所述保温浆料3由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥60,硫铝酸盐水泥15,莫来砂10,高岭土10,石棉纤维4,碳纤维6,草木灰4;

发泡剂:双氧水7;

助剂:碳酸锂1,无水柠檬酸1,硬脂酸钙4;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,所述双氧水与胶体材料的质量比为0.064:1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

在本实施例中,所述保温板1上位于钢筋构件2的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

在本实施例中,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板11、岩棉板12和玻纤网格布13,所述岩棉板12通过胶黏剂和岩棉板12连接,所述玻纤网格布13铺设于岩棉板12上并通过浆料涂层14与岩棉板12粘结。

在本实施例中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水,其中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为75%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为25%。

在本实施例中,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

在本实施例中,所述保温板的厚度为20mm,所述岩棉板12的厚度为6mm。

此外,所述岩棉板12由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布13,所述混凝土浆料4和保温浆料3在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件5,所述导料组件包括带有两个导料孔52的料斗51,导料孔51之间通过隔板53隔开,隔板53的底部设有槽孔54。

实施例2:

一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板1通过连接件固定于钢筋构件2的外围,并将木质或金属制的模板6固定于钢筋构件2的内侧,所述钢筋构件2由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件(21)以及底部的底层钢筋组件22构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料4和保温浆料3分别同时浇注到保温板1和模板6之间的钢筋构件2内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可,本发明中的混凝土浆料为普通混凝土浆料,可为C20或C30;

所述保温浆料3由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥64,硫铝酸盐水泥16,莫来砂12,高岭土12,石棉纤维5,碳纤维7,草木灰5;

发泡剂:双氧水8;

助剂:碳酸锂1,无水柠檬酸1,硬脂酸钙5;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,所述双氧水与胶体材料的质量比为0.066:1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

在本实施例中,所述保温板1上位于钢筋构件2的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

在本实施例中,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板11、岩棉板12和玻纤网格布13,所述岩棉板12通过胶黏剂和岩棉板12连接,所述玻纤网格布13铺设于岩棉板12上并通过浆料涂层14与岩棉板12粘结。

在本实施例中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水,其中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为78%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为22%。

在本实施例中,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

在本实施例中,所述保温板的厚度为22mm,所述岩棉板12的厚度为7mm。

此外,所述岩棉板12由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布13,所述混凝土浆料4和保温浆料3在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件5,所述导料组件包括带有两个导料孔52的料斗51,导料孔51之间通过隔板53隔开,隔板53的底部设有槽孔54。

实施例3:

一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板1通过连接件固定于钢筋构件2的外围,并将木质或金属制的模板6固定于钢筋构件2的内侧,所述钢筋构件2由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件(21)以及底部的底层钢筋组件22构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料4和保温浆料3分别同时浇注到保温板1和模板6之间的钢筋构件2内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可,本发明中的混凝土浆料为普通混凝土浆料,可为C20或C30;

所述保温浆料3由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥66,硫铝酸盐水泥16.5,莫来砂13,高岭土13,石棉纤维6,碳纤维8,草木灰6;

发泡剂:双氧水9;

助剂:碳酸锂2,无水柠檬酸1硬脂酸钙6;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,所述双氧水与胶体材料的质量比为0.07:1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

在本实施例中,所述保温板1上位于钢筋构件2的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

在本实施例中,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板11、岩棉板12和玻纤网格布13,所述岩棉板12通过胶黏剂和岩棉板12连接,所述玻纤网格布13铺设于岩棉板12上并通过浆料涂层14与岩棉板12粘结。

在本实施例中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水,其中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为80%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为20%。

在本实施例中,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

在本实施例中,所述保温板的厚度为25mm,所述岩棉板12的厚度为8mm。

此外,所述岩棉板12由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布13,所述混凝土浆料4和保温浆料3在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件5,所述导料组件包括带有两个导料孔52的料斗51,导料孔51之间通过隔板53隔开,隔板53的底部设有槽孔54。

实施例4:

一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板1通过连接件固定于钢筋构件2的外围,并将木质或金属制的模板6固定于钢筋构件2的内侧,所述钢筋构件2由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件(21)以及底部的底层钢筋组件22构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料4和保温浆料3分别同时浇注到保温板1和模板6之间的钢筋构件2内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可,本发明中的混凝土浆料为普通混凝土浆料,可为C20或C30;

所述保温浆料3由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥76,硫铝酸盐水泥19,莫来砂14,高岭土14,石棉纤维7,碳纤维7,草木灰6;

发泡剂:双氧水10;

助剂:碳酸锂2,无水柠檬酸2,硬脂酸钙8;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,所述双氧水与胶体材料的质量比为0.07:1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

在本实施例中,所述保温板1上位于钢筋构件2的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

在本实施例中,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板11、岩棉板12和玻纤网格布13,所述岩棉板12通过胶黏剂和岩棉板12连接,所述玻纤网格布13铺设于岩棉板12上并通过浆料涂层14与岩棉板12粘结。

在本实施例中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水,其中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为82%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为18%。

在本实施例中,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

在本实施例中,所述保温板的厚度为36mm,所述岩棉板12的厚度为10mm。

此外,所述岩棉板12由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布13,所述混凝土浆料4和保温浆料3在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件5,所述导料组件包括带有两个导料孔52的料斗51,导料孔51之间通过隔板53隔开,隔板53的底部设有槽孔54。

实施例5:

一种用于建筑保温墙体的施工方法,包括下述工艺步骤:

(1)将保温板1通过连接件固定于钢筋构件2的外围,并将木质或金属制的模板6固定于钢筋构件2的内侧,所述钢筋构件2由在竖直方向上的三层侧向钢筋组件(21)以及底部的底层钢筋组件22构成,侧向钢筋组件通过底层钢筋组件连接;

(2)将配置好的混凝土浆料4和保温浆料3分别同时浇注到保温板1和模板6之间的钢筋构件2内,其中混凝土浆料和保温浆料分别位于侧向钢筋组件中中间层的两侧,所述混凝土浆料在室温下固化,所述保温浆料静置发泡,待两者全部固化即可,本发明中的混凝土浆料为普通混凝土浆料,可为C20或C30;

所述保温浆料3由胶体材料、发泡剂以及助剂组成,各组份的配比如下(重量份):

胶体材料:硅酸盐水泥80,硫铝酸盐水泥20,莫来砂15,高岭土15,石棉纤维8,碳纤维10,草木灰8;

发泡剂:双氧水12;

助剂:碳酸锂2,无水柠檬酸2,硬脂酸钙10;

其中,所述硅酸盐水泥为42.5级超细普通硅酸盐水泥,所述硫铝酸盐水泥为52.5级超细硫铝酸盐水泥,所述双氧水与胶体材料的质量比为0.077:1;

所述保温浆料的制备方法为:先将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、莫来砂、高岭土、石棉纤维、碳纤维、草木灰、聚苯乙烯颗粒、碳酸锂、无水柠檬酸以及硬脂酸钙按配比混合均匀,再加入一定量的水以及30%浓度的上述双氧水,再次利用搅拌机迅速搅拌12s。

在本实施例中,所述保温板1上位于钢筋构件2的一侧设有若干纵横交错的条形凹槽。

在本实施例中,所述保温板包括从内至外依次连接的发泡聚苯乙烯板11、岩棉板12和玻纤网格布13,所述岩棉板12通过胶黏剂和岩棉板12连接,所述玻纤网格布13铺设于岩棉板12上并通过浆料涂层14与岩棉板12粘结。

在本实施例中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂、可分散性乳胶粉、聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺以及水,其中,所述浆料涂层14包括水泥、莫来砂以及水的质量分数为85%,所述可分散性乳胶粉和聚丙烯酰胺-聚丙烯酰胺的质量分数为15%。

在本实施例中,所述连接件具体为钉在保温板上的尼龙绳。

在本实施例中,所述保温板的厚度为38mm,所述岩棉板12的厚度为12mm。

此外,所述岩棉板12由多层岩棉条叠加而成且岩棉条垂直于玻纤网格布13,所述混凝土浆料4和保温浆料3在浇注前,先在侧向钢筋组件的中间层的顶部盖上导料组件5,所述导料组件包括带有两个导料孔52的料斗51,导料孔51之间通过隔板53隔开,隔板53的底部设有槽孔54。

本发明中的上述实施例所生产出的保温浆料的性能参数如下:

本发明中的上述实施例所述的保温墙体施工完成后30天进行性能测试,其中,隔音性的测试方法为:取40dB的声源距离外墙体5米处,在内墙1米处检测其声音强度。

如图5所示,其为本发明实施例3的保温浆料固化并采样后,利用高倍显微镜拍摄得到的截面图,可以看出其凝胶孔分布均匀,孔径大小稳定。

通过以上试验得到的具体性能参数如下:

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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