一种双条金刚石环形线锯驱动机构的制作方法

本发明属于硬脆材料切割技术领域，尤其是一种金刚石线锯切割设备新型的线锯驱动机构。

背景技术：

随着材料技术的不断发展，材料切割技术也随之不断发展。因为具有切割效率高、综合应用成本低、环境污染小等优点，使得环形金刚石线锯在硬脆材料加工中的得到广泛应用。传统的环形金刚石线锯机床，只有一组线锯运行机构，如图1所示，由驱动轮113、轴承110、驱动轴116、伺服电机101、电机联接座102组成，在机架1的上方固定有机架侧安装板103，螺钉114穿过轮子压盖130将驱动轮113固定在驱动轴116上，驱动轴116与机架侧安装板之间有轴承110，伺服电机101通过联轴器107与驱动轴116连接；伺服电机101通过电机联接座102与机架侧安装板103相连。由于整套装置只有一个驱动轮113，只能驱动一条环形金刚石线锯，对于两端都要加工的材料，在加工完一面后要重新装卸，不仅增加了工作量，加工时间长，而且两个加工面的形位公差精度低。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服上述线锯运行机构存在的缺点，提供一种效率高能减轻操作者劳动强度的双条金刚石环形线锯驱动机构。

本发明所采用的技术方案为一种双条金刚石环形线锯驱动机构，包括驱动轮、驱动轴、伺服电机、电机联接座，伺服电机通过电机联接座与机架相连，并通过联轴器进行驱动，其要点在于：驱动轴上套有两个驱动轮，一个驱动轮定位在驱动轴内止口上，螺钉穿过内驱动轮盖将其固定，另一个驱动轮定位在外驱动轮定位圈上，外驱动轮定位圈在驱动轴末端止口上，用螺钉锁紧端盖完成定位。

本发明是在现有金刚石环形线锯驱动机构基础上进行改进，增加驱动轴的长度，在驱动轴上分别套有两个驱动轮，使得一个电机同时带动两套切割系统，一次装夹可同时加工两个面，提高了加工效率，降低了劳动强度，两个加工面的形位工差精度高。

两个驱动轮之间的间距为100-250mm。

本发明是在现有金刚石环形线锯驱动机构基础上进行改进，增加驱动轴的长度，在驱动轴上分别套有两个驱动轮，使得一个电机同时带动两套切割系统，一次装夹可同时加工两个面，以便于单晶硅棒料两边缘棱边、棱条、棱线同时进行切割，提高了加工效率，降低了劳动强度，两个加工面的形位公差精度高。

附图说明

图1为现有金刚石环形线锯驱动机构的工作原理图

图2为本发明的工作原理图

其中：1、机架101、伺服电机102、电机联接座103、机架侧安装板107、联轴器110、轴承113、驱动轮115、内驱动轮盖116、驱动轴118、外驱动轮定位圈119、端盖130、轮子压盖。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。

如图2所示，本发明是在现有的金刚石环形线锯驱动机构基础上进行改进，都包括驱动轮113、轴承110、驱动轴116、伺服电机101、电机联接座102，伺服电机101通过电机联接座102与机架侧安装板103相连，并通过联轴器107进行驱动，所不同的是加长驱动轴，驱动轴116上套有两个驱动轮113，并配有两条线锯和张紧机构，一个驱动轮113定位在驱动轴116内端止口上，螺钉穿过内驱动轮盖115将其固定，另一个驱动轮113定位在外驱动轮定位圈118上，外驱动轮定位圈118在驱动轴116末端止口上，用螺钉锁紧端盖119完成定位。两个驱动轮之间的间距为100-250mm。由于当前市场材料规格主要为156×156、125×125，一般两个驱动轮之间的间距为166±0.1mm、210±0.1mm两种规格。其余未述部分与现有技术相同。

技术特征：

技术总结
一种双条金刚石环形线锯驱动机构，包括驱动轮、驱动轴、伺服电机、电机联接座，伺服电机通过电机联接座与机架相连，并通过联轴器进行驱动，其要点在于：驱动轴上套有两个驱动轮，一个驱动轮定位在驱动轴内端止口上，螺钉穿过内驱动轮盖将其固定，另一个驱动轮定位在外驱动轮定位圈上，外驱动轮定位圈在驱动轴末端止口上，用螺钉锁紧端盖完成定位。本发明是在现有金刚石环形线锯驱动机构基础上进行改进，增加驱动轴的长度，在驱动轴上分别套有两个驱动轮，使得一个电机同时带动两套切割系统，一次装夹可同时加工两个面，提高了加工效率，降低了劳动强度。

技术研发人员：朱文志;李海威;林冬;黄田玉;林孝狮;许光先;梁兴华
受保护的技术使用者：福州天瑞线锯科技有限公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.10.20