水槽切割机的制作方法

文档序号:11168053
水槽切割机的制造方法与工艺

本发明涉及一种电动工具,具体涉及一种水槽切割机。



背景技术:

目前市场上一般小型水槽切割机,或者称为箱式切割机是用来切割大理石的,由于受其体积的影响,一般情况下只能切割一些形状较小的大理石,由于锯片是固定的,所以必须推动大理石动作才能进行切割。电机装在箱体左侧,水槽设在箱体的右侧,为了避免切割过程中电机受到水淋而发生漏电、断电等危险现象,安装固定安装防护将冷却水全部挡在了箱体的蓄水处,但这么设置电机防水的效果还是不佳,切割过程中推动大理石,会导致切割精度低,而且切割机的功能单一,不能同时实现滑动切割和不同角度切割。



技术实现要素:

发明目的:本发明提供一种水槽切割机,其目的是解决切割精度低,电机防水效果差的问题,另一目的是为了实现切割机多功能,既能进行滑动切割,也能进行不同角度切割。

技术方案:本发明所述的水槽切割机,包括:

箱体,其内安装有电机,所述电机驱动锯片旋转进行切割工作;

工作台基座,其以可拆卸方式安装在所述箱体上,所述工作台基座包括滑动工作台基座和旋转工作台基座,所述滑动工作台基座上设置有前限位部件和后限位部件;

工作台,其以可拆卸方式安装在所述工作台基座上,所述工作台包括滑动工作台和旋转工作台,所述滑动工作台与所述滑动工作台基座之间设置有滑动装置,所述滑动工作台通过所述滑动装置在所述滑动工作台基座上滑动,并通过所述前限位部件和后限位部件对滑动工作台滑动位置范围进行限定,所述旋转工作台底部设置有角度定位板。

该设置使得切割机在切割过程中,推动滑动工作台进行切割,提高了切割精度,电机防水效果好,既能进行滑动切割也能进行不同角度切割。

为了方便安装旋转工作台,所述电机上安装有锯片,在旋转工作台基座上设置有锯片挡块。

为了滑动工作台滑动流畅,所述滑动装置为相互配合的滚轮装置和滑轨装置,所述滑轮装置包括滚轮和用于安装滚轮的滚轮基座,所述滚轮装置包括滚轮和用于安装滚轮的滚轮基座,所述滑轨装置由滑轨和导柱组成,滑轨与导柱为一体式结构。

为了防止滑动工作台脱落,所述滑动工作台底部设置有与所述滚轮基座配合的挡块。

所述后限位部件以可拆卸方式与工作台基座连接,例如后限位部件以可拆卸方式与所述滑动工作台基座连接。

为了使后限位部件可旋转以定位防止滑动工作台滑动位置,所述后限位部件以可拆卸方式与所述滑动工作台基座连接,所述后限位部件包括压缩弹簧限位销和限位块,所述限位块上开设有矩形槽,限位销以可拆卸方式安装在矩形槽里,限位销与限位块之间设置有压缩弹簧。

为了方便根据需求调节旋转工作台,所述旋转工作台两侧设置有弧形定位凸台,所述旋转工作台基座设置有与所述弧形定位凸台配合的弧形凹槽,所述旋转工作台还设置有弹性弧状限位块。

为了当滑动工作台滑到最大位置工作时,能回收工作台上的冷却水,所述滑动工作台基座上设置有水槽盘。

有益效果:本发明对电机有效防水,有效避免电机受到水淋而发生漏电、断电等危险现象,提高了切割精度,能满足多需求的切割,既能进行滑动切割,也能进行不同角度切割,应用范围广。

附图说明

图1为本发明未安装旋转工作台的结构示意图;

图2为本发明未安装滑动工作台的结构示意图;

图3为箱体结构示意图;

图4为第一箱体结构示意图;

图5为第二箱体结构示意图;

图6为工作台基座结构示意图;

图7为滑动工作台底部结构示意图;

图8为旋转工作台结构示意图;

图9为后限位部件安装结构示意图;

图10为本发明旋转工作台闭合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-10所示,一种水槽切割机,包括箱体1,工作台基座4和工作台,箱体1包括第一箱体17和第二箱体18,第一箱体17扣合在第二箱体18上,第一箱体17内设置有凸起的电机罩3,将电机2完全罩住,所述电机2驱动锯片旋转进行切割工作,工作台基座4以可拆卸方式安装在第一箱体17上,工作台基座4包括滑动工作台基座6和旋转工作台基座7,工作台包括滑动工作台12和旋转工作台13,滑动工作台基座6上设置有水槽盘28,当滑动工作台12滑到最大位置工作时,工作台上的冷却水能够落到水槽盘28内并回流到箱体的水槽内。滑动工作台1与滑动工作台基座之间设置有滑动装置,且滑动工作台12通过滑动装置在所述滑动工作台基座6上滑动,该滑动装置可以是相互配合的滚轮装置和滑轨装置,也可以是相互配合的滑槽与滑台等其他可以实现滑动的装置,图2中滑动装置为滑动工作台基座6上设置的滚轮装置8和与滑动工作台12设置的与滚轮装置8配合的滑轨装置14,滚轮装置8包括滚轮和滚轮座,且设置前限位件9和后限位件10,滚轮可以水平安装也可以竖向安装,滚轮装置包括两个部分:可调节部分和定位部分。可调节的滚轮装置8由滚轮座81和滚轮甲82组成,定位的滚轮装置30由滚轮座301和滚轮乙302组成,滚轮乙上设有凹槽。

旋转工作台基座6上的一边的两端设有弧形凹槽21,该边还设置有卡扣安装孔25,旋转工作台13还设置有限位凸台24,为了方便锯片的更换,在旋转工作台基座6上设有可拆卸的锯片挡块27,工作台以可拆卸方式安装在工作台基座上4,滑动工作台12设置有与滚轮81配合的滑轨装置14,滑轨装置14由滑轨141和导柱142组成,滑轨141与导柱142为一体式结构,滑轨装置14以可拆卸方式安装在滑动工作台基座6,以使滑动工作台12可以在滑动工作台基座6上滑动,其中,与定位的滚轮装置相配的导柱卡在滚轮乙的凹槽内,使滑动工作台12沿着滚轮乙安装的方向前后滑动,当滑动工作台12在滚轮乙的凹槽内滑动有偏差时,就通过导柱与可调节滚轮装置上的滚轮甲来调节,确保两导柱在滚轮装置上能流畅地滑动。滑动工作台12设置有第一限位柱5和第二限位柱11,滑动工作台12的滑动位置范围可以使用前限位部件9、后限位部件10、第一限位柱5和第二限位柱11来进行限定,滑动工作台12上还设置有挡块19,挡块19可以卡在滚轮基座82内,以防滑动工作台12脱落,滑动工作台12通过安装的导向定位件26来进行导向定位,旋转工作台13底部两侧设置有弧形定位凸台20,弧形定位凸台20可以安装在旋转工作台基座7的弧形凹槽21里,旋转工作台13还设置有卡扣23,该卡扣23安装在卡扣安装孔25里,旋转工作台13还设置有角度定位板16和弹性弧状限位块22,该弹性弧状限位块22可以跟旋转工作台13上的限位凸台24配合工作,控制旋转工作台13的开启和闭合。其中,滑动工作台12上安装有两个滚轮基座82,每个滚轮座里安装有4个滚轮81,每个滚轮里安装有轴承,滚轮座带有┎状,挡块19卡在滚轮座的┎状部分里,如图9所示,后限位部件10包括压缩弹簧101限位销104和限位块102,限位块102上开设有矩形槽103,限位销以可拆卸方式安装在矩形槽103里,限位销105与限位块102之间设置有压缩弹簧101,后限位部件10以可拆卸方式与滑动工作台基座6连接。

工作原理:

使用本发明的滑动工作台12进行切割时,调节后限位部件10的方向,让其凹槽103与第二限位柱11的方向一致,将滑动工作台12从工作台基座4前端插入,使工作台挡块19勾住滑轮基座82,确保向上抬起滑动工作台12使其不会脱落,向前推动滑动工作台12,滑动工作台12上的第一限位柱5与前限位部件9接触,滑动工作台12停止向前滑动,转动后限位部件10,使后限位部件10的凹槽103与第二限位柱11方向不一致,推动滑动工作台13向后滑动,当第二限位柱11与后限位部件10接触时,滑动工作台12停止向后滑动。使用本发明旋转工作台13进行切割时,用力提旋转工作台13,使弹性弧状限位块22与限位凸台24分离,然后根据实际需求调节角度定位板16,调节旋转工作台7的角度,然后在旋转工作台7上进行切割样品,当不需要旋转工作台7时,向下按压旋转工作台7,弹性弧状限位块22与限位凸台24相撞,由于弹性弧状限位块22的弹性,在力的作用下,旋转工作台13继续下压直至与旋转工作台基座7平齐,然后旋转工作台13通过弹性弧状限位块22卡在限位凸台24上,使得旋转工作台闭合固定。

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